CN220427297U - 一种工件焊接的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固定结构领域，具体涉及一种工件焊接的固定结构，包括焊接座，所述焊接座的下端固定连接有支撑架，所述焊接座的内部通过轴承安装有正反螺杆，所述正反螺杆的外侧通过螺纹连接有螺纹架，所述螺纹架上固定连接有移动座，所述移动座上铰接有下压架，所述移动座上设置有下压机构，所述移动座与所述焊接座滑动连接。本实用新型通过在焊接座的内部加设正反螺杆、伺服电机和移动座等结构，在需要装夹时可以通过正反螺杆和螺纹架之间的螺纹配合带动移动座内部的装夹块进行移动，对工件进行挤压装夹，螺纹配合的装夹方式结构简单，便于后期检测，从而可以有效的降低装置的成本，并且使得后期更加便于检修。

Description

一种工件焊接的固定结构

技术领域

本实用新型涉及固定结构技术领域，具体为一种工件焊接的固定结构。

背景技术

在通过焊接机对工件进行焊接时，需要将工件进行预先固定，根据专利授权公告号：CN 215509716 U提出的一种自动焊接机的工件固定装置，该实用新型公开了一种自动焊接机的工件固定装置，包括底板，所述底板顶端的两侧分别固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架分别滑动连接有第一卡杆和第二卡杆，所述第二卡杆和第一卡杆之间通过支板固定连接。本实用新型在使用时，将固定槽一侧的把手向外拉，然后将工件放置在固定槽中，松开把手，此时弹簧复位，使得压板夹持工件，当在工件的顶端焊接完成后，将整个支板向上抬起，并转动支板，使得整个支板翻转，进而方便对工件的底端进行焊接，本实用新型能够方便的对工件的背面进行焊接，无需调试焊机焊头位置，并且无需重新装夹，使用起来更加方便，大大提高了焊接效率。但是现有技术中的在对工件进行固定时，夹持机构过于复杂，影响后期的检修，并且对工件进行装夹时，只可以对工件的侧面进行限位，焊接的过程中容易产生翘边的情况出现，造成工件装夹不稳定。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件焊接的固定结构，解决了装夹结构过程辅助不便于检修和夹持不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件焊接的固定结构，包括焊接座，所述焊接座的下端固定连接有支撑架，所述焊接座的内部通过轴承安装有正反螺杆，所述正反螺杆的外侧通过螺纹连接有螺纹架，所述螺纹架上固定连接有移动座，所述移动座上铰接有下压架，所述移动座上设置有下压机构，所述移动座与所述焊接座滑动连接，所述螺纹架与所述焊接座滑动连接。

优选的，所述焊接座的外侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述正反螺杆固定连接，伺服电机的型号为80ST-M01330LB，属于现有技术。

优选的，所述下压机构包括装夹块、导杆、弹簧、钢丝绳、导轮、波纹管，所述移动座的内部滑动连接有装夹块，所述移动座的内部固定连接有导杆，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述导杆与所述装夹块滑动连接，所述装夹块上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述下压架固定连接，所述移动座上设置有波纹管，钢丝绳可以带动下压架进行偏转。

优选的，所述波纹管的一端与所述移动座固定连接，所述波纹管的另一端与所述下压架固定连接，波纹管可以通过弹力带动下压架自动复位。

优选的，所述移动座的内部安装有导轮，所述导轮的外侧接触有钢丝绳，导轮可以对钢丝绳进行导向。

优选的，所述弹簧的一端与所述移动座固定连接，所述弹簧的另一端与所述装夹块固定连接，弹簧可以通过弹力带动装夹块自动复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在焊接座的内部加设正反螺杆、伺服电机和移动座等结构，在需要装夹时可以通过正反螺杆和螺纹架之间的螺纹配合带动移动座内部的装夹块进行移动，对工件进行挤压装夹，螺纹配合的装夹方式结构简单，便于后期检测，从而可以有效的降低装置的成本，并且使得后期更加便于检修。

2、本实用新型通过在移动座的内部加设下压架、钢丝绳和装夹块等结构，在装夹的过程中可以通过装夹块的移动带动钢丝绳进行移动，钢丝绳可以带动下压架进行偏转，从而可以在侧面装夹后可以通过下压架对工件进行下压，使得工件的装夹更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A部结构放大图。

图中：1、焊接座；2、支撑架；3、正反螺杆；4、伺服电机；5、螺纹架；6、移动座；7、下压架；8、下压机构；81、装夹块；82、导杆；83、弹簧；84、钢丝绳；85、导轮；86、波纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种工件焊接的固定结构，包括焊接座1，焊接座1的下端固定连接有支撑架2，焊接座1的内部通过轴承安装有正反螺杆3，正反螺杆3的外侧通过螺纹连接有螺纹架5。

请参阅图1、图2、图3，螺纹架5上固定连接有移动座6，移动座6上铰接有下压架7，移动座6上设置有下压机构8，移动座6与焊接座1滑动连接，螺纹架5与焊接座1滑动连接，焊接座1的外侧固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴与正反螺杆3固定连接，伺服电机4的型号为80ST-M01330LB，属于现有技术。

请参阅图1、图2、图3，下压机构8包括装夹块81、导杆82、弹簧83、钢丝绳84、导轮85、波纹管86，移动座6的内部滑动连接有装夹块81，移动座6的内部固定连接有导杆82，导杆82的外侧设置有弹簧83，导杆82与装夹块81滑动连接，装夹块81上固定连接有钢丝绳84，钢丝绳84的一端与下压架7固定连接，移动座6上设置有波纹管86，钢丝绳84可以带动下压架7进行偏转，波纹管86的一端与移动座6固定连接，波纹管86的另一端与下压架7固定连接，波纹管86可以通过弹力带动下压架7自动复位，移动座6的内部安装有导轮85，导轮85的外侧接触有钢丝绳84，导轮85可以对钢丝绳84进行导向，弹簧83的一端与移动座6固定连接，弹簧83的另一端与装夹块81固定连接，弹簧83可以通过弹力带动装夹块81自动复位。

本实用新型具体实施过程如下：在使用时，将工件放置在焊接座1上，然后启动伺服电机4，伺服电机4带动正反螺杆3进行转动，正反螺杆3在转动的过程中可以通过与螺纹架5之间的螺纹配合带动移动座6进行移动，移动座6在移动的过程中带动装夹块81进行移动，当装夹块81与工件接触后，装夹块81向移动座6的内部滑动，装夹块81在移动的过程中通过钢丝绳84带动下压架7向下移动，并对弹簧83和波纹管86进行压缩，当下压架7顶在工件上以后，便可完成对工件的装夹，然后通过焊接机对工件进行焊接即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工件焊接的固定结构，包括焊接座(1)，其特征在于：所述焊接座(1)的下端固定连接有支撑架(2)，所述焊接座(1)的内部通过轴承安装有正反螺杆(3)，所述正反螺杆(3)的外侧通过螺纹连接有螺纹架(5)，所述螺纹架(5)上固定连接有移动座(6)，所述移动座(6)上铰接有下压架(7)，所述移动座(6)上设置有下压机构(8)，所述移动座(6)与所述焊接座(1)滑动连接，所述螺纹架(5)与所述焊接座(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种工件焊接的固定结构，其特征在于：所述焊接座(1)的外侧固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴与所述正反螺杆(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工件焊接的固定结构，其特征在于：所述下压机构(8)包括装夹块(81)、导杆(82)、弹簧(83)、钢丝绳(84)、导轮(85)、波纹管(86)，所述移动座(6)的内部滑动连接有装夹块(81)，所述移动座(6)的内部固定连接有导杆(82)，所述导杆(82)的外侧设置有弹簧(83)，所述导杆(82)与所述装夹块(81)滑动连接，所述装夹块(81)上固定连接有钢丝绳(84)，所述钢丝绳(84)的一端与所述下压架(7)固定连接，所述移动座(6)上设置有波纹管(86)。

4.根据权利要求3所述的一种工件焊接的固定结构，其特征在于：所述波纹管(86)的一端与所述移动座(6)固定连接，所述波纹管(86)的另一端与所述下压架(7)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种工件焊接的固定结构，其特征在于：所述移动座(6)的内部安装有导轮(85)，所述导轮(85)的外侧接触有钢丝绳(84)。

6.根据权利要求3所述的一种工件焊接的固定结构，其特征在于：所述弹簧(83)的一端与所述移动座(6)固定连接，所述弹簧(83)的另一端与所述装夹块(81)固定连接。