CN220426957U - 一种带钢冲剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢冲剪装置，属于冲剪技术领域，包括操作台，所述操作台顶部的一侧的两端均连接有两个连接板，且两个对应的连接板之间均设置有两个输送辊，所述操作台顶部的另一侧设有两个连接柱，且两个连接柱之间设置有压合板和剪切板，所述剪切板的下方设有冲剪刀，所述剪切板的底部连接有两个液压杆，且两个液压杆的驱动端与冲剪刀连接，处于下方两个所述输送辊的一端均连接有滑动座，且滑动座与对应的连接板限位滑动。该带钢冲剪装置，相比较普通的冲剪装置，更加适用于带钢的应用，对带钢具有压平和自身输送，并具有冲剪角度调节的作用。

Description

一种带钢冲剪装置

技术领域

本实用新型属于冲剪技术领域，尤其是一种带钢冲剪装置。

背景技术

联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业（如：冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业）金属加工首选设备。具体举例，如电力领域的电力铁塔，电力铁塔由角钢、直钢和带钢等钢材组成，由于带钢的扁平设计，使得现有的冲剪机对带钢的冲剪并不适用，缺少一种对带钢进行压平并输送的结构。

公开号为CN217253365U的一种便于收料的金属制品制造用液压联合冲剪机，通过设置有滑动板、支撑板、推杆和推板，配合滑动口、支撑柱和推把，起到将加工好的金属制品进行推出冲剪处的作用，然后配合导流板，使其金属制品滑动到收集箱内部，从而能够实现对加工好的金属制品进行较好收集的目的。但其针对带钢的冲剪依旧是不适用，缺少一种对带钢进行压平并输送的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带钢冲剪装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带钢冲剪装置，包括操作台，所述操作台顶部的一侧的两端均连接有两个连接板，且两个对应的连接板之间均设置有两个输送辊，所述操作台顶部的另一侧设有两个连接柱，且两个连接柱之间设置有压合板和剪切板，所述剪切板的下方设有冲剪刀，处于下方两个所述输送辊的一端均连接有滑动座，且滑动座与对应的连接板限位滑动。

在进一步的实施例中，所述剪切板的底部连接有两个液压杆，且两个液压杆的驱动端与冲剪刀连接。

在进一步的实施例中，处于下方所述输送辊远离滑动座的一端设有限位部，且限位部与对应的连接板限位滑动。

在进一步的实施例中，所述操作台的一侧内部设置有两组螺纹套设的螺纹矩套和调节螺杆，且螺纹矩套的顶部贯穿操作台和连接板并与滑动座的底部连接。

在进一步的实施例中，所述操作台的底部安装有两个驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿操作台并通过联轴器与调节螺杆的底端连接。

在进一步的实施例中，所述操作台远离连接柱的一侧连接有过滤壳，且过滤壳内壁的上下侧均嵌装有离子风棒。

在进一步的实施例中，所述过滤壳的内壁底部两侧均开设有滑动槽，且滑动槽的内周滑动连接有夹板。

在进一步的实施例中，所述操作台靠近其中一个连接柱的顶部区域嵌装有弧形的轨道电机，且轨道电机的移动端与对应的连接柱连接。

在进一步的实施例中，所述压合板和剪切板的一端与远离轨道电机的连接柱铰接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

处于下方的输送辊的限位滑动设计以及滑动座的设计，通过螺纹矩套与调节螺杆的螺纹连接以及螺纹矩套与滑动座的连接设计，当驱动电机运行时，能够使处于下方的输送辊升降，再通过两个输送辊的夹固设计以及旋转电机的运行，进一步能够对不同厚度的带钢进行压平并输送；

剪切板与压合板一侧的铰接设计以及其中一个连接板与轨道电机的连接设计，通过轨道电机的弧形轨迹设计以及弧形轨迹的圆心与铰接处为中心适配的设计，进一步能够实现倾斜的旋转，实现具有角度的冲剪；

过滤壳的“回”字形设计以及离子风棒的离子风吹动，进一步能够对带钢进行除静电和吹除表面的灰尘杂质；

该带钢冲剪装置，相比较普通的冲剪装置，更加适用于带钢的应用，对带钢具有压平和自身输送，并具有冲剪角度调节的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接柱的连接结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型的连接板的连接示意图。

附图标记说明：

1、操作台；2、连接板；3、输送辊；4、连接柱；5、剪切板；6、压合板；7、冲剪刀；8、液压杆；9、滑动座；10、过滤壳；11、离子风棒；12、滑动槽；13、夹板；14、轨道电机；15、旋转电机；16、支撑腿；

21、螺纹矩套；22、调节螺杆；23、驱动电机。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

请参阅图1至图4，装置本体的大体结构为，操作台1，操作台1的底部设有阵列分布的支撑腿16，操作台1顶部的一侧的两端均连接有两个连接板2，两个对应的连接板2之间均设置有两个输送辊3；

操作台1顶部的另一侧设有两个连接柱4，两个连接柱4之间设置有压合板6和剪切板5，剪切板5的下方设有冲剪刀7，压合板6的顶部设有便于切断的刀槽；

冲剪刀7设有大小不同的多种规格，冲剪刀7与剪切板5之间连接有液压杆8，液压杆8的型号可选为GYCD-220-775。

请参阅图1和图4，为了实现自动的输送，处于下方所述输送辊3远离滑动座9的一端设有限位部，限位部与对应的连接板2限位滑动，另外远离限位部的两个连接板2的中心开设有空腔，空腔的内周限位滑动有滑动座9；

两个输送辊3的中心均设置有中心轴，且中心轴的一端连接有旋转电机15，处于上方的旋转电机15与连接板2连接，处于下方的旋转电机15与滑动座9连接；

为了适应不同厚度的带钢，操作台1的一侧内部设置有两个供贯穿的空间，两个空间均设有两者螺纹套设的螺纹矩套21和调节螺杆22，螺纹矩套21的顶部与滑动座9的底部连接；

操作台1的底部安装有两个驱动电机23，驱动电机23的输出端贯穿操作台1并通过联轴器与调节螺杆22的底端连接。

请参阅图1，为了对带钢进行清洁和除静电，操作台1远离连接柱4的一侧连接有过滤壳10，过滤壳10为“回”字形的结构设计，中心为供带钢穿过的区域，过滤壳10内壁的上下侧均嵌装有离子风棒11；

离子风棒11可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的；

为了对带钢进行限位，过滤壳10的内壁底部两侧均开设有滑动槽12，滑动槽12的内周滑动连接有夹板13，滑动槽12的内底部开设有多个连接螺孔，夹板13通过螺栓与对应的连接螺孔连接，实现位置的固定。

请参阅图1和图2，为了实现角度的冲剪，压合板6和剪切板5的一端与连接柱4铰接，压合板6和剪切板5的另一端与对应的连接柱4固定连接；

操作台1靠近其中一个连接柱4的顶部区域嵌装有轨道电机14，轨道电机14为弧形的设计，轨道电机14的移动端与连接柱4连接，轨道电机14的弧形圆心与铰接处的中心相同。

上述部件与电气设备均为现有技术或现有可实现的技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。

工作原理

该带钢冲剪装置，需要使用时，将带钢穿过过滤壳10，和对应的两个输送辊3之间，启动驱动电机23，带动调节螺杆22旋转，使螺纹矩套21升降至所需的位置，使两个输送辊3对带钢进行夹固；

启动多个旋转电机15，即可驱动输送辊3旋转，实现压平并对带钢输送，同时启动离子风棒11，使离子风对带钢表面灰尘进行冲击并除静电；

输送至剪切板5的下方时，根据需求启动轨道电机14，使连接柱4旋转至所需角度，启动液压杆8，即可使冲剪刀7对带钢进行剪断。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带钢冲剪装置，包括：操作台（1），所述操作台（1）顶部的一侧的两端均连接有两个连接板（2），且两个对应的连接板（2）之间均设置有两个输送辊（3）；

其特征在于：所述操作台（1）顶部的另一侧设有两个连接柱（4），且两个连接柱（4）之间设置有压合板（6）和剪切板（5），所述剪切板（5）的下方设有冲剪刀（7），处于下方两个所述输送辊（3）的一端均连接有滑动座（9），且滑动座（9）与对应的连接板（2）限位滑动。

2.根据权利要求1所述的一种带钢冲剪装置，其特征在于：所述剪切板（5）的底部连接有两个液压杆（8），且两个液压杆（8）的驱动端与冲剪刀（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种带钢冲剪装置，其特征在于：处于下方所述输送辊（3）远离滑动座（9）的一端设有限位部，且限位部与对应的连接板（2）限位滑动。

4.根据权利要求1所述的一种带钢冲剪装置，其特征在于：所述操作台（1）的一侧内部设置有两组螺纹套设的螺纹矩套（21）和调节螺杆（22），且螺纹矩套（21）的顶部贯穿操作台（1）和连接板（2）并与滑动座（9）的底部连接。

5.根据权利要求4所述的一种带钢冲剪装置，其特征在于：所述操作台（1）的底部安装有两个驱动电机（23），且驱动电机（23）的输出端贯穿操作台（1）并通过联轴器与调节螺杆（22）的底端连接。

6.根据权利要求1所述的一种带钢冲剪装置，其特征在于：所述操作台（1）远离连接柱（4）的一侧连接有过滤壳（10），且过滤壳（10）内壁的上下侧均嵌装有离子风棒（11）。

7.根据权利要求6所述的一种带钢冲剪装置，其特征在于：所述过滤壳（10）的内壁底部两侧均开设有滑动槽（12），且滑动槽（12）的内周滑动连接有夹板（13）。

8.根据权利要求1所述的一种带钢冲剪装置，其特征在于：所述操作台（1）靠近其中一个连接柱（4）的顶部区域嵌装有弧形的轨道电机（14），且轨道电机（14）的移动端与对应的连接柱（4）连接。

9.根据权利要求8所述的一种带钢冲剪装置，其特征在于：所述压合板（6）和剪切板（5）的一端与远离轨道电机（14）的连接柱（4）铰接。