CN220426826U - 一种粉末成型机的模架 - Google Patents
一种粉末成型机的模架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220426826U CN220426826U CN202321870688.XU CN202321870688U CN220426826U CN 220426826 U CN220426826 U CN 220426826U CN 202321870688 U CN202321870688 U CN 202321870688U CN 220426826 U CN220426826 U CN 220426826U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die holder
- die
- air
- movable
- upper die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型涉及粉末成型机领域，公开了一种粉末成型机的模架，包括下模座、导柱和上模座，上模座与下模座之间通过导柱固定连接，且上模座的下表面固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有活动模座，活动模座的下表面固定安装有上模具，下模座的上表面固定安装有下模具，且下模座与上模座之间设置有脱模机构。通过活动模座抬升的同时带动竖杆向上移动，从而带动活塞挤压气室内部的空气，然后空气经过气管进入到储气仓的内，再通过出气孔冲入到下模具的底部，进而将顶板向上顶起，将压铸成型的零件推出，本设计使得进行下一次工作的同时将成型的零件推出，加快了脱模工作的进行，同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末成型机领域，尤其涉及一种粉末成型机的模架。
背景技术
目前，粉末成型机架一般包括上模及下模，并利用上模驱动机构驱动上模向下运动，以及利用下模驱动机构驱动下模向上运动，从而使得所述上模及下模合模，进而压缩模腔内的粉末，使粉末形成固体工件。
在公告号为CN210877542U的中国实用新型专利中公开了成型机模架机构及粉末成型机，针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述现有技术虽然减少停机时间，进而提高生产效率，但是零件在压铸后需要工作人员手动操作进行取出，使得脱模时间过长，导致生产效率降低。
实用新型内容
为解决零件在压铸后需要工作人员手动操作进行取出，使得脱模时间过长，导致生产效率降低的技术问题，本实用新型提供一种粉末成型机的模架。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种粉末成型机的模架，包括下模座、导柱和上模座，所述上模座与下模座之间通过导柱固定连接，且上模座的下表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有活动模座，所述活动模座的下表面固定安装有上模具，所述下模座的上表面固定安装有下模具，且下模座与上模座之间设置有脱模机构，所述脱模机构对粉末成型后的零件用气压进行顶出。
作为上述方案的进一步改进，所述脱模机构包括固定安装在上模座下表面的气室和固定安装在下模座内部的储气仓，所述气室的内部滑动连接有活塞，所述活塞的下表面固定连接有竖杆，所述储气仓与气室之间连通有气管，且储气仓与下模具之间连通有出气孔。
作为上述方案的进一步改进，所述活动模座贯穿滑动在导柱的表面，所述导柱用于保持活动模座的稳定性，防止在粉末压铸成型时发生偏移，影响产品的质量。
作为上述方案的进一步改进，所述气室轴对称设置有两个，且气室位于液压缸的两侧，所述竖杆的底部与活动模座固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述气室的内部原本设置有气体，在活动模座压铸时并不影响，在活动模座上升时挤压气室内部的气体，形成压强差，利用产生的压强差将成型后的零件推出，加快工作效率。
作为上述方案的进一步改进，所述下模具与上模具为相对应设置，且下模具的内部滑动连接有顶板。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过活动模座压铸后向上抬升，抬升的同时带动竖杆向上移动，从而带动活塞挤压气室内部的空气，然后空气经过气管进入到储气仓的内，再通过出气孔冲入到下模具的底部，进而将顶板向上顶起，将压铸成型的零件推出，本设计使得进行下一次工作的同时将成型的零件推出，加快了脱模工作的进行，同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型第一立体结构示意图；
图2为本实用新型第二立体结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图。
主要符号说明：
1、下模座；2、导柱；3、上模座；4、液压缸；5、活动模座；6、上模具；7、下模具；8、气室；9、活塞；10、竖杆；11、气管；12、储气仓；13、出气孔；14、顶板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1：
请结合图1-图3，本实施例的一种粉末成型机的模架，包括下模座1、导柱2和上模座3，上模座3与下模座1之间通过导柱2固定连接，导柱2用于保持活动模座5的稳定性，且上模座3的下表面固定安装有液压缸4，液压缸4的输出端固定安装有活动模座5，活动模座5贯穿滑动在导柱2的表面，活动模座5的下表面固定安装有上模具6，下模座1的上表面固定安装有下模具7，下模具7与上模具6为相对应设置，且下模具7的内部滑动连接有顶板14，固定安装在上模座3下表面的气室8和固定安装在下模座1内部的储气仓12，气室8的内部滑动连接有活塞9，气室8轴对称设置有两个，气室8的内部原本设置有气体，在活动模座5压铸时并不影响，在活动模座5上升时挤压气室8内部的气体，形成压强差，且气室8位于液压缸4的两侧，活塞9的下表面固定连接有竖杆10，竖杆10的底部与活动模座5固定连接，储气仓12与气室8之间连通有气管11，且储气仓12与下模具7之间连通有出气孔13。
通过上述技术方案，活动模座5压铸后向上抬升，抬升的同时带动竖杆10向上移动，从而带动活塞9挤压气室8内部的空气，然后空气经过气管11进入到储气仓12的内，再通过出气孔13冲入到下模具7的底部，进而将顶板14向上顶起，将压铸成型的零件推出。
工作原理：工作时，操作人员将粉末防止在下模具7的内部，使得液压缸4带动活动模座5在导柱2的表面向下移动，使得上模具6与下模具7重合进行将粉末压铸成零件，活动模座5压铸后向上抬升，抬升的同时带动竖杆10向上移动，从而带动活塞9挤压气室8内部的空气，然后空气经过气管11进入到储气仓12的内，再通过出气孔13冲入到下模具7的底部，进而将顶板14向上顶起，将压铸成型的零件推出，取出零件即可。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种粉末成型机的模架，包括下模座(1)、导柱(2)和上模座(3)，其特征在于，所述上模座(3)与下模座(1)之间通过导柱(2)固定连接，且上模座(3)的下表面固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定安装有活动模座(5)，所述活动模座(5)的下表面固定安装有上模具(6)，所述下模座(1)的上表面固定安装有下模具(7)，且下模座(1)与上模座(3)之间设置有脱模机构，所述脱模机构对粉末成型后的零件用气压进行顶出。
2.如权利要求1所述的一种粉末成型机的模架，其特征在于，所述脱模机构包括固定安装在上模座(3)下表面的气室(8)和固定安装在下模座(1)内部的储气仓(12)，所述气室(8)的内部滑动连接有活塞(9)，所述活塞(9)的下表面固定连接有竖杆(10)，所述储气仓(12)与气室(8)之间连通有气管(11)，且储气仓(12)与下模具(7)之间连通有出气孔(13)。
3.如权利要求1所述的一种粉末成型机的模架，其特征在于，所述活动模座(5)贯穿滑动在导柱(2)的表面，所述导柱(2)用于保持活动模座(5)的稳定性。
4.如权利要求2所述的一种粉末成型机的模架，其特征在于，所述气室(8)轴对称设置有两个，且气室(8)位于液压缸(4)的两侧，所述竖杆(10)的底部与活动模座(5)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种粉末成型机的模架，其特征在于，所述气室(8)的内部原本设置有气体，在活动模座(5)压铸时并不影响，在活动模座(5)上升时挤压气室(8)内部的气体，形成压强差。
6.如权利要求1所述的一种粉末成型机的模架，其特征在于，所述下模具(7)与上模具(6)为相对应设置，且下模具(7)的内部滑动连接有顶板(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321870688.XU CN220426826U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种粉末成型机的模架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321870688.XU CN220426826U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种粉末成型机的模架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220426826U true CN220426826U (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89685879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321870688.XU Active CN220426826U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种粉末成型机的模架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220426826U (zh) |
-
2023
- 2023-07-14 CN CN202321870688.XU patent/CN220426826U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111231214A (zh) | 一种多工位同步注塑装置 | |
| CN220426826U (zh) | 一种粉末成型机的模架 | |
| CN211542145U (zh) | 一种高效的全自动气缸机壳脱模模具 | |
| CN103273039A (zh) | 液压合模锁模液态模锻挤压铸造机 | |
| CN210702050U (zh) | 一种暖气片加工用模具 | |
| CN219561321U (zh) | 一种基于阀门铸造的坯件浇筑模具 | |
| CN216832359U (zh) | 一种用于汽车配件生产的便于顶出的模具 | |
| CN216506706U (zh) | 一种塑料制品成型模具 | |
| CN221694915U (zh) | 薄壁筒件拉延模 | |
| CN218453224U (zh) | 一种方便定位的机械模具 | |
| CN219381384U (zh) | 一种便于脱料的注塑模具 | |
| CN216441629U (zh) | 一种冷却水泵用压铸模具 | |
| CN221559821U (zh) | 硬质合金粉末模型脱模装置 | |
| CN220361976U (zh) | 一种压铸模具 | |
| CN210940303U (zh) | 电器盖注塑模具 | |
| CN219274434U (zh) | 一种便于操作使用的铸模 | |
| CN221246941U (zh) | 点火锁芯护板模具 | |
| CN218053764U (zh) | 一种带有无飞边成型机构的注塑模具 | |
| CN216263059U (zh) | 一种倒角冲压成型的搭扣加工模具 | |
| CN220806159U (zh) | 一种螺压模具拔针装置 | |
| CN221641888U (zh) | 一种粉末冷压的半自动冷压机 | |
| CN218171209U (zh) | 一种用于生产贴纸的模具 | |
| CN221047119U (zh) | 一种压料成型模具 | |
| CN219927038U (zh) | 一种压型制造石墨坩埚用冲压模具 | |
| CN219766782U (zh) | 一种防止脱模变形的新型粉末冶金齿轮压制模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |