CN220426813U - 一种接包位走台的移动式防护罩 - Google Patents

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张猛
文关俊
杨明
高利华
邓春辉
郑建超
曲操
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Abstract

本实用新型公开一种接包位走台的移动式防护罩,接包位走台涉及有过桥以及安装在过桥上的护栏,移动式防护罩包括顶棚和支腿,支腿的顶端与顶棚连接,支腿的底端可转动地安装V型槽轮,V型槽轮安装在护栏的顶端V形导轨上,顶棚的一侧设置有圆弧部,移动式防护罩具有沿护栏移动至圆弧部与钢包外壁贴合的防护状态。防护罩日常停放在走台端部,从而不影响钢包回转台正常运行以及吊包、座包,不影响连铸机大包转台正常运行。操作人员需要到钢包下方作业时,用手推动防护罩至圆弧部与钢包外壁贴合后再进行工作,实现了对在回转台下方的作业人员的防护。

Description

一种接包位走台的移动式防护罩
技术领域
本实用新型涉及连铸钢包技术领域,尤其涉及一种接包位走台的移动式防护罩。
背景技术
连铸钢包回转台是最普遍的运载和承托钢包进行浇注的设备,通常设置于钢水接收跨与浇注跨柱列之间,在钢水接收跨一般设置有接包位走台,用于操作人员走行至钢包下方区域进行钢包滑动水口机构介质管路、电缆拆装等作业。
由于钢包包沿、钢包盖上存在钢渣等小的附着物,受振动等影响会掉落至走台上,操作人员在下方作业时即存在一定安全隐患。
以往接包位走台设置的防护罩为避免与天车吊包产生干涉,距离钢包区域较远,就无法对钢包回转台接包位正下方区域的操作人员起有效保护作用。
实用新型内容
本申请提供一种接包位走台的移动式防护罩,解决了现有技术中防护罩无法保护钢包回转台接包位正下方区域的操作人员的技术问题。
本申请提供一种接包位走台的移动式防护罩,接包位走台涉及有过桥以及安装在过桥上的护栏,移动式防护罩包括顶棚和支腿,支腿的顶端与顶棚连接,支腿的底端可转动地安装V型槽轮,V型槽轮安装在护栏的顶端V形导轨上,顶棚的一侧设置有圆弧部,移动式防护罩具有沿护栏移动至圆弧部与钢包外壁贴合的防护状态。
在一些实施方式中,支腿的底端安装有车轮支架,V型槽轮通过深沟球轴承安装在销轴,销轴安装于车轮支架,V型槽轮和深沟球轴承均内设于车轮支架。
在一些实施方式中,车轮支架的顶部焊接第一焊接板,支腿的底端焊接第二焊接板,第一焊接板与第二焊接板通过螺栓连接。
在一些实施方式中,护栏的顶端安装有导轨支撑,导轨支撑由槽钢制成,V形导轨由角钢制成,角钢呈倒V形布置,角钢焊接在导轨支撑上。
在一些实施方式中,支腿由槽钢制成。
在一些实施方式中,顶棚由钢板支撑,且于钢板的底侧焊接有作为横向加强筋的角钢。
在一些实施方式中,圆弧部设置在顶棚的一角处,圆弧部的一端布置在顶棚的一宽边侧,另一端布置在顶棚的一长边侧。
在一些实施方式中,V型槽轮配置有自动控制机构。
在一些实施方式中,护栏通过螺栓安装在过桥上。
在一些实施方式中,过桥包括位于两边的固定段以及位于中间的可吊离段,钢包在钢包回转台的作用下形成了钢包轮廓轨迹,钢包轮廓轨迹经过过桥中对应于可吊离段的空间区域;移动式防护罩包括第一部分防护罩和第二部分防护罩,第一部分防护罩一侧与第二部分防护罩一侧可拆卸连接,第一部分防护罩中远离第二部分防护罩的一侧于顶棚设置了圆弧部;在可吊离段从过桥原位置移开的状态下,第二部分防护罩位于过桥的固定段上。
本申请有益效果如下:提供一种接包位走台的移动式防护罩,包括顶棚和支腿,支腿通过V型槽轮安装在护栏的顶端V形导轨上,从而防护罩可沿护栏进行移动,在顶棚的一侧设置有圆弧部;防护罩日常停放在走台端部,从而不影响钢包回转台正常运行以及吊包、座包,不影响连铸机大包转台正常运行;操作人员需要到钢包下方作业时,用手推动防护罩至圆弧部与钢包外壁贴合后再进行工作,实现了对在回转台下方的作业人员的防护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本申请提供的一种接包位走台的移动式防护罩与护栏的正视图;
图2为本申请提供的一种接包位走台的移动式防护罩与护栏的俯视图;
图3为本申请提供的一种接包位走台的移动式防护罩与护栏的侧视图;
图4为本申请提供的一种接包位走台的移动式防护罩中V型槽轮的具体结构示意图;
图5为图4中A向的结构示意图;
图6为过桥包括固定段和可吊离段以及钢包轮廓轨迹的示意图。
附图标注:10-移动式防护罩,100-顶棚,110-圆弧部,200-支腿,210-V型槽轮,220-车轮支架,221-第一焊接板,230-深沟球轴承,240-销轴,250-第二焊接板,310-第一部分防护罩,320-第二部分防护罩,20-过桥,21-固定段,22-可吊离段,30-护栏,31-V形导轨,32-导轨支撑,40-钢包轮廓轨迹。
具体实施方式
以往接包位走台设置的防护罩为避免与天车吊包产生干涉,距离钢包区域较远,就无法对钢包回转台接包位正下方区域的操作人员起有效保护作用。
请参照图1至图3,公开了一种接包位走台的移动式防护罩10,接包位走台涉及有过桥20以及安装在过桥20上的护栏30,护栏30本身具有安全防护的作用,移动式防护罩10包括顶棚100和支腿200,移动式防护罩10可移动地安装在护栏30上。
其中,支腿200的顶端与顶棚100连接,支腿200的底端可转动地安装V型槽轮210,V型槽轮210安装在护栏30的顶端V形导轨31上,顶棚100的一侧设置有圆弧部110,圆弧部110与钢包外壁弧度契合,移动式防护罩10具有沿护栏30移动至圆弧部110与钢包外壁贴合的防护状态。
当钢包回转台吊包、旋转等无人员在走台上作业时,移动式防护罩10停放在走台一端,此时不会与天车、钢包、钢包回转台发生干涉。当操作人员需要到钢包下方作业时,用手推动防护罩10至圆弧部110与钢包外壁贴合后再进行工作,实现了对在回转台下方的作业人员的防护。
综上,本申请公开的移动式防护罩10,不影响钢包回转台正常运行以及吊包、座包,不影响连铸机大包转台正常运行,提高了操作人员在钢包下方区域进行滑动水口机构介质管路、电缆拆装等作业以及通行的安全性。
关于圆弧部110,请参照图2,在一些实施方式中,圆弧部110设置在顶棚100的一角处,圆弧部110的一端布置在顶棚100的一宽边侧,另一端布置在顶棚100的一长边侧。
在一些实施方式中,请参照图4和图5,支腿200的底端安装有车轮支架220,V型槽轮210通过深沟球轴承230安装在销轴240,销轴240安装于车轮支架220,V型槽轮210和深沟球轴承230均内设于车轮支架220,V型槽轮210随轴承可绕销轴240转动,V型槽轮210与护栏30的顶端V形导轨31相配合,V形导轨31中的V形如图4所示的倒立设置。
在一些实施方式中,请参照图4,车轮支架220的顶部焊接第一焊接板221,支腿200的底端焊接第二焊接板250,第一焊接板221与第二焊接板250通过螺栓连接,便于V型槽轮210的拆装。
在一些实施方式中,请参照图4,护栏30的顶端安装有导轨支撑32,导轨支撑32作为V形导轨31的支撑,导轨支撑32由槽钢制成,V形导轨31由角钢制成,角钢呈倒V形布置,角钢焊接在导轨支撑32上。
在一些实施方式中,支腿200由槽钢制成。由于防护罩10的纵向跨度较大,可在竖向的支腿200之间加焊横向的槽钢,以加强结构稳固性。
在一些实施方式中,顶棚100由钢板支撑,且于钢板的底侧焊接有作为横向加强筋的角钢(图中未示意),以加强顶棚100的结构稳固性。
关于防护棚在护栏30上的移动方式,可以是手推式的,也可以设置自动控制机构,进行电控。
在一些实施方式中,护栏30通过螺栓安装在过桥20上,如图1中护栏30的底端设置有多个螺栓安装座的结构。
请参照图6,过桥20包括位于两边的固定段21以及位于中间的可吊离段22,在某些作业时需要将可吊离段22从原位移开。如图6所示,钢包在钢包回转台的作用下形成了钢包轮廓轨迹40,钢包轮廓轨迹40经过过桥20中对应于可吊离段22的空间区域;当具有钢包回转的作业下,防护罩10需要避开该轨迹。
在一些实施方式中,请参照图1和图2,并结合图6理解,移动式防护罩10包括第一部分防护罩310和第二部分防护罩320,第一部分防护罩310一侧与第二部分防护罩320一侧可拆卸连接,第一部分防护罩310中远离第二部分防护罩320的一侧于顶棚100设置了圆弧部110。可吊离段22从过桥20原位置移开时,第二部分防护罩320位于过桥20的固定段21上。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种接包位走台的移动式防护罩,其特征在于,所述接包位走台涉及有过桥以及安装在所述过桥上的护栏,所述移动式防护罩包括顶棚和支腿,所述支腿的顶端与所述顶棚连接,所述支腿的底端可转动地安装V型槽轮,所述V型槽轮安装在所述护栏的顶端V形导轨上,所述顶棚的一侧设置有圆弧部,所述移动式防护罩具有沿所述护栏移动至所述圆弧部与钢包外壁贴合的防护状态。
2.如权利要求1所述的移动式防护罩,其特征在于,所述支腿的底端安装有车轮支架,所述V型槽轮通过深沟球轴承安装在销轴,所述销轴安装于所述车轮支架,所述V型槽轮和所述深沟球轴承均内设于所述车轮支架。
3.如权利要求2所述的移动式防护罩,其特征在于,所述车轮支架的顶部焊接第一焊接板,所述支腿的底端焊接第二焊接板,所述第一焊接板与所述第二焊接板通过螺栓连接。
4.如权利要求1所述的移动式防护罩,其特征在于,所述护栏的顶端安装有导轨支撑,所述导轨支撑由槽钢制成,所述V形导轨由角钢制成,所述角钢呈倒V形布置,所述角钢焊接在所述导轨支撑上。
5.如权利要求1所述的移动式防护罩,其特征在于,所述支腿由槽钢制成。
6.如权利要求1所述的移动式防护罩,其特征在于,所述顶棚由钢板支撑,且于所述钢板的底侧焊接有作为横向加强筋的角钢。
7.如权利要求1所述的移动式防护罩,其特征在于,所述圆弧部设置在所述顶棚的一角处,所述圆弧部的一端布置在所述顶棚的一宽边侧,另一端布置在所述顶棚的一长边侧。
8.如权利要求1所述的移动式防护罩,其特征在于,所述V型槽轮配置有自动控制机构。
9.如权利要求1所述的移动式防护罩,其特征在于,所述护栏通过螺栓安装在所述过桥上。
10.如权利要求1-9中任一项所述的移动式防护罩,其特征在于,所述过桥包括位于两边的固定段以及位于中间的可吊离段,钢包在钢包回转台的作用下形成了钢包轮廓轨迹,所述钢包轮廓轨迹经过所述过桥中对应于所述可吊离段的空间区域;
所述移动式防护罩包括第一部分防护罩和第二部分防护罩,所述第一部分防护罩一侧与所述第二部分防护罩一侧可拆卸连接,所述第一部分防护罩中远离所述第二部分防护罩的一侧于所述顶棚设置了所述圆弧部;
在所述可吊离段从过桥原位置移开的状态下,所述第二部分防护罩位于所述过桥的固定段上。
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