CN215090580U - 一种卧式管模保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于离心铸造的一种卧式管模保护装置。该保护装置为沿纵向导轨行走的型钢框架结构，两侧有侧板，顶部有顶板，在管模辊带正上方安装有液压缸，在液压缸的两侧焊接有加强筋，液压缸下端安装有与管模辊带配合转动的转轮，加强筋形成三角形结构，在加强筋上焊接冷却管模的水管。所述导轨采用两个槽型相对的槽钢制作，槽钢的上表面焊接钢板，以增加槽钢的刚度。本保护装置改善车间环境，方便操作，有效防止管模跳动、甩钢飞溅及高空落物事故。

Description

一种卧式管模保护装置

技术领域

本实用新型应用于离心铸造领域，具体涉及一种用于安全生产的管模保护装置。

背景技术

离心铸造已经成为铸铁管、铸钢管的主要生产方式，对于球铁管而言，离心管模在水冷离心机高速旋转，几乎没有生产安全隐患，因离心机产生的人身事故极少。相对来说，采用卧式离心机热模法生产铸钢管时，管模在无保护状态下高速旋转，安全隐患较多。比如管模震动、喷水冷却产生的水蒸气造成视觉障碍、高空落物等，虽然在管模两端采取了防止甩钢事故的措施，当这些结构影响了上挡板操作，使得操作不方便。管模冷却产生的水蒸气在车间飘散，不仅造成了 视觉障碍，还影响了天车和天车工的工作环境。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种卧式管模保护装置，可防止管模跳动、甩钢、高空落物等事故，消除安全隐患，实现安全生产，改善车间环境。

本实用新型所采用的技术方案是：卧式管模保护装置为沿纵向导轨行走的型钢框架结构；该框架结构的底部安装有在导轨内行走的车轮，两侧设计有侧板，顶部设计有顶板，所述框架结构在管模辊带正上方的顶部安装有液压缸，在液压缸的两侧焊接有加强筋，所述加强筋形成三角形稳定结构，在加强筋上焊接水管，所述水管采用柔性管和快换接头与供水管连接。所述液压缸下端安装有与管模辊带配合转动的转轮。

进一步，为节约液压站的设备投资，上述液压缸可用电磁铁和压簧替代。

进一步，所述导轨焊接固定在纵向水沟内的支架上，采用两个槽型相对的槽钢制作。为快速定位，在槽钢两端焊接固定有定位块；所述槽钢的上表面焊接钢板，以增加槽钢的刚度。

本实用新型的有益效果是：实现车间的干湿分离，做到节约用水，改善车间环境，方便操作。液压缸和转轮下压旋转管模，防止管模严重震动或跳动事故。保护装置将管模覆盖，防止甩钢飞溅事故及高空落物事故。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1右视图；

其中：1-管模、2-侧板、3-顶板、4-水管、5-液压缸、6-转轮、7-加强筋、8-车轮、9-支架、10-水沟、11-离心机、12-导轨、13-辊带、14-定位块、15-斜铁、16-钢板。

具体实施方式

以下参考附图对本实用新型进行详细说明，下面所述上下均是指为附图的上下方向。所述左右为附图2的左右，附图2的右端为管模浇注端，左端为管模非浇注端。所述纵向为管模旋转轴线方向，即附图2的左右方向。所述侧面或两侧是指附图1的左右。

本实用新型卧式管模保护装置为纵向行走式框架结构，附图1为主视示意图，附图2为附图1的右视示意图，附图2所示均是保护装置罩住管模时的工作状态。管模1水平纵向放置在离心机11上，为卧式离心铸造方式，离心机的托轮支撑管模的辊带13，当离心机的主动托轮转动时，带动管模1旋转，从而实现离心浇注。

钢水离心浇注完后，管模1需要喷水冷却，在离心机的四周设计有水沟10，用于收集冷却水，回流到水池中，冷却后再利用。在纵向水沟内，设计有支架9，支架9上焊接固定有导轨12，本实用新型保护装置可在导轨12上纵向移动。本实施例导轨采用两个槽钢制作，槽钢的槽型相对，保护装置的车轮8限定在导轨槽钢内滚动，从而实现保护装置的移动。在导轨12的两端，均焊接固定有定位块14，一是防止保护装置脱离导轨，二是实现快速定位。

保护装置的框架结构为倒置的槽型，采用型钢焊接而成，如附图1所示，两侧焊接有侧板2，顶部焊接有顶板3，从而将管模1半封闭，管模冷却水在该空间内飞溅，然会流入水沟10内排入水池。当保护装置移动至附图2所示位置，右侧车轮8接触定位块14定位后，从导轨两个槽钢空间中塞入斜铁15，固定左侧车轮8，定位块14和斜铁15一起将保护装置固定。在离心机托轮的正上方，也就是管模辊带13的正上方，保护装置的框架结构顶部安装有液压缸5，液压缸5的下端安装有转轮6。离心浇注时，液压缸5下移，转轮6接触管模辊带13，下压管模，与管模同时旋转，避免因离心机托轮或管模辊带加工偏差造成的管模跳动或甩出离心机。当转轮6下压管模1时，保护装置相对向上移动，车轮8上压导轨槽钢的上沿，为防止导轨槽钢上沿弹性变形，在导轨槽钢的上表面焊接钢板16，以增加导轨槽钢的刚度。卧式管模有两条辊带13，保护装置顶部安装有两个液压缸5。为防止在液压缸5下压管模时，框架结构变形严重，为增加框架结构的刚度，在框架结构上焊接有加强筋7，加强筋7焊接在管模辊带位置，也就是安装有液压缸的位置。多个加强筋形成三角形稳定结构，增加框架结构的刚度和稳定性。在每侧的加强筋7上，固定焊接水管4，水管4上均匀安装有多个喷头，用于提供管模冷却用水。

水管4采用柔性管和快换接头与供水管连接，当需要将保护装置左移时，可拆掉快换接头。当保护装置右移到位后，连接快换接头，将水管4与供水管相连。液压缸5的液压管道选择柔性管道，与保护装置一起移动。

本实用新型适用于单工位离心机，即管模涂料喷涂、离心浇注、顶出管均在一个离心机上完成操作。当离心浇注完，或者需要更换管模，或者需要离心机维修时，均可将保护装置左移，移到管模非浇注端的左侧即可。

为减少设备投资，本实施例中的液压缸也可以采用电磁铁和压簧替代，当电磁铁通电后，转轮上移，当电磁铁断电后，压簧将转轮下移，下压管模，这样可以节约较为昂贵的液压站投资。

本保护装置采用顶板和侧板将管模半封闭，管模冷却水及水蒸气封闭在装置内，少量从两端飘散出的水蒸气，不足以造成视觉障碍，实现车间的干湿分离，做到节约用水，改善了天车及天车工的工作环境。涂料喷涂及上挡板操作，均可将保护装置移开，操作方便。管模高速旋转时，液压缸和转轮下压旋转管模，防止管模严重震动或跳动事故。保护装置将管模覆盖，防止甩钢造成的钢水飞溅事故，也可以防止高空落物掉落在高速旋转的管模上造成的事故。

Claims (3)

1.一种卧式管模保护装置，其特征在于：所述保护装置为沿纵向导轨（12）行走的型钢框架结构；该框架结构的底部安装有在导轨（12）内行走的车轮（8），两侧设计有侧板（2），顶部设计有顶板（3）；所述框架结构在管模辊带正上方的顶部安装有液压缸（5），在液压缸（5）两侧焊接有加强筋（7），所述加强筋（7）形成三角形结构，在加强筋（7）上焊接水管（4），所述水管（4）采用柔性管和快换接头与供水管连接；所述液压缸（5）下端安装有与管模辊带配合转动的转轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式管模保护装置,其特征在于：所述液压缸（5）用电磁铁和压簧替代。

3.根据权利要求1或2所述的一种卧式管模保护装置,其特征在于：所述导轨（12）焊接固定在纵向水沟内的支架（9）上，采用两个槽型相对的槽钢制作，两端焊接固定有定位块；所述槽钢的上表面焊接钢板（16）。

Images