CN219903077U - 绳锯注塑张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绳锯注塑张紧机构，包括设置于注塑机一侧的安装架，所述安装架远离注塑机的一侧设置有由伸缩机构驱动实现横向移动的动力轮，安装架上靠近注塑机一侧安装有用于钢丝绳绕过并能够横向滑动的张紧轮，所述张紧轮与动力轮之间套置有环形钢索。该绳锯注塑张紧机构机构紧凑，有助于实现较短长度的锯绳注塑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绳锯注塑张紧机构。
背景技术
注塑绳锯用于大板石材切割、异性面石材切割、刨石板切割主要应用领域。目前注塑绳锯是采用注塑机将钢丝绳和串珠进行注塑成型，如专利CN107322870A公开的一种绳锯注塑机。由于注塑机是通过动力轮来实现钢丝绳的张紧，而动力轮与注塑机构之间的距离较远，能够实现最小的注塑长度通常为十米以上，而小于该长度的钢丝绳则无法完成注塑。因此，无法满足客户注塑长度在10米以内的锯绳注塑需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绳锯注塑张紧机构，该绳锯注塑张紧机构机构紧凑，有助于实现较短长度的锯绳注塑。
本实用新型的技术方案在于：一种绳锯注塑张紧机构，包括设置于注塑机一侧的安装架，所述安装架远离注塑机的一侧设置有由伸缩机构驱动实现横向移动的动力轮，安装架上靠近注塑机一侧安装有用于钢丝绳绕过并能够横向滑动的张紧轮，所述张紧轮与动力轮之间套置有环形钢索。
进一步地，所述安装架远离注塑机的一侧前方安装有横向导杆，所述动力轮由驱动电机经减速器驱动旋转，所述减速器的下部安装有套在横向导杆上的安装座，所述安装座内侧的上下部均设置有与横向导杆相配合的滚轴。
进一步地，所述伸缩机构为横向固定的卧式气缸，所述卧式气缸的伸缩杆与动力轮的安装座相连接。
进一步地，所述安装架的前侧可拆安装有一固定座，所述固定座上安装有横向轨道，所述横向轨道上滑动连接一滑座，所述张紧轮转动连接在滑座的上端。
进一步地，所述固定座上且位于横向轨道的两端分别固定有限位板。
进一步地，所述张紧轮上设置有与钢丝绳相配合的第一环形沟槽，以及与环形钢索相配合的第二环形沟槽。
进一步地，所述安装架的前侧面上沿横向间隔设置有两个安装工位，所述张紧轮滑动连接在其中一个安装工位上。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该绳锯注塑张紧机构结构紧凑，使用方便，并有助于实现较短长度的锯绳注塑，能够实现最小的注塑长度为3米的锯绳，满足客户注塑长度较短的锯绳需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图（俯视图）；
图2为本实用新型的前视局部图；
图3为本实用新型的的放大图；
图中：1-注塑机 2-钢丝绳 10-安装架 11-横向导杆 20-动力轮 21-环形钢索22-驱动电机 23-减速器 24-安装座 25-滚轴 26-卧式气缸 30-张紧轮 31-固定座 32-横向轨道 33-滑座 34-限位板 35-第一环形沟槽 36-第二环形沟槽 A-第一安装工位 B第二安装工位。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1至3
一种绳锯注塑张紧机构，包括设置于注塑机1一侧的安装架10，所述注塑机为现有注塑机，可参见专利CN107322870A内所述的注塑机构。所述安装架远离注塑机的一侧设置有由伸缩机构驱动实现横向移动的动力轮20，安装架上靠近注塑机一侧安装有用于钢丝绳绕过并能够横向滑动的张紧轮30，所述张紧轮与动力轮之间套置有环形钢索21，从而在钢丝绳绕过张紧轮后，通过伸缩机构推动动力轮向远离注塑机一侧的方向移动，实现钢丝绳的张紧，以便注塑机可以注塑长度较小的锯绳。
本实施例中，所述安装架远离注塑机的一侧前方安装有横向导杆11，所述动力轮由驱动电机22经减速器23驱动旋转，所述减速器的下部安装有套在横向导杆上的安装座24，所述安装座内侧的上下部均设置有与横向导杆相配合的滚轴25，从而实现驱动轮与横向导杆的滑动配合及移动导向。驱动电机用于在加工10米以上的锯绳时驱动驱动轮旋转。
本实施例中，为了实现动力轮的横向移动，所述伸缩机构为横向固定的卧式气缸26，所述卧式气缸的伸缩杆与动力轮的安装座相连接，从而通过卧式气缸推动安装座，实现动力轮向远离注塑机一侧的方向移动，通过环形钢索带动张紧轮移动完成钢丝绳的张紧。
本实施例中，为了实现张紧轮的横向滑动，所述安装架的前侧可拆安装有一固定座31，例如通过螺栓螺母与安装架上螺栓孔完成锁定规定。所述固定座上安装有横向轨道32，所述横向轨道上滑动连接一滑座33，所述张紧轮转动连接在滑座的上端。
本实施例中，所述固定座上且位于横向轨道的两端分别固定有限位板34，防止滑座在滑动时脱离横向轨道。
本实施例中，为了更好地绕置环形钢索及钢丝绳，所述张紧轮上设置有与钢丝绳相配合的第一环形沟槽35，以及与环形钢索相配合的第二环形沟槽36。
本实施例中，为了满足3-10米以内不同长度的锯绳成型，所述安装架的前侧面上沿横向间隔设置有两个安装工位，如第一安装工位A和第二安装工位B，所述张紧轮滑动可拆连接在其中一个安装工位上，以便根据锯绳长度的需求将张紧轮安装在所需的工位上，例如3-5米的锯绳成型可将固定座安装在第一工位安装工位上，5-10的锯绳成型可将固定座安装在第二工位安装工位上。
本实施例中，可根据固定座安装在不同工位上，更换不同周长的环形钢索。
本实施例中，所述安装架上还可安装如专利文件CN107322870A内所述的限位座。
使用时，若加工10米以上长度的锯绳可将张紧轮从安装架上拆除，进行正常加工成型。加工10以下的锯绳时，将张紧轮安装在所需的工位上，将待加工的钢丝绳绕过张紧轮，环形钢索套在张紧轮与驱动轮上，通过卧式气缸向远离注塑机一侧的方向移动，通过环形钢索拉动张紧轮，进而带动张紧轮实现钢丝绳的张紧。
文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构（例如使用铸造工艺一体成形制造出来）所取代（明显无法采用一体成形工艺除外）。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种绳锯注塑张紧机构，包括设置于注塑机一侧的安装架，其特征在于，所述安装架远离注塑机的一侧设置有由伸缩机构驱动实现横向移动的动力轮，安装架上靠近注塑机一侧安装有用于钢丝绳绕过并能够横向滑动的张紧轮，所述张紧轮与动力轮之间套置有环形钢索。
2.根据权利要求1所述的绳锯注塑张紧机构，其特征在于，所述安装架远离注塑机的一侧前方安装有横向导杆，所述动力轮由驱动电机经减速器驱动旋转，所述减速器的下部安装有套在横向导杆上的安装座，所述安装座内侧的上下部均设置有与横向导杆相配合的滚轴。
3.根据权利要求1或2所述的绳锯注塑张紧机构，其特征在于，所述伸缩机构为横向固定的卧式气缸，所述卧式气缸的伸缩杆与动力轮的安装座相连接。
4.根据权利要求1或2所述的绳锯注塑张紧机构，其特征在于，所述安装架的前侧可拆安装有一固定座，所述固定座上安装有横向轨道，所述横向轨道上滑动连接一滑座，所述张紧轮转动连接在滑座的上端。
5.根据权利要求4所述的绳锯注塑张紧机构，其特征在于，所述固定座上且位于横向轨道的两端分别固定有限位板。
6.根据权利要求4所述的绳锯注塑张紧机构，其特征在于，所述张紧轮上设置有与钢丝绳相配合的第一环形沟槽，以及与环形钢索相配合的第二环形沟槽。
7.根据权利要求1、2、5或6所述的绳锯注塑张紧机构，其特征在于，所述安装架的前侧面上沿横向间隔设置有两个安装工位，所述张紧轮滑动连接在其中一个安装工位上。
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