CN220426315U - 一种可逆式轧机压头安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可逆式轧机压头安装结构，属于轧机技术领域，包括压板与压头本体，所述压板上开有环形槽口，所述环形槽口中固定有两个弧形块，两个所述弧形块相对的一侧均开有弧槽，所述弧槽侧壁还开有第一凹槽；所述压头本体上固定有两个均位于所述环形槽口中的弧形板，所述弧形板一侧固定有限位块，所述限位块上开有卡槽，所述第一凹槽中设有移动杆，所述移动杆一端开有第二凹槽，另一端位于所述卡槽中并固定有半球块，所述第二凹槽中通过弹簧连接有移动块，所述移动块上固定有轴承，所述弧形块上连接有第一螺栓，所述第一螺栓另一端与所述轴承连接；使用该结构，所述压头本体安装起来省时省力、十分容易，保证企业使用起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机技术领域，特别涉及一种可逆式轧机压头安装结构。
背景技术
逆式轧机，用于冷轧薄带的关键设备，其对于机械、液压及电控均有较高的精度和控制要求，二十辊轧机采用分体式辊座，上下辊座置于牌坊间放置液压缸，通过伺服自动厚度控制系统直接压下，轧辊排列形式为上下结构的1-2-3-4型，各项性能指标均达到国际标准，近年来国内新建的冷轧不锈钢板生产线也越来越多，但由于不锈钢、合金钢等材料变形抗力大，大多采用可逆式多辊轧机轧制。
现有公告号为CN203061565U的中国专利公开了一种四辊可逆式轧机压头安装用压板结构，其包括所述压板整体为环形板，其特征在于，所述压板内侧面所在圆直径大于挂接圆台外圆直径，压板下表面沿径向设置有一滑槽，滑槽内设置有一个挂接定位孔，通过研究分析发现，该压板结构虽然既能够方便检修更换压头，又能够在发生电气联锁滞后现象时避免设备损坏，保证设备的正常运转，延长设备使用寿命，同时本实用新型能够直接在现有设备上进行改造实施，还具有结构简单，实施方便，实施成本低廉等优点。
针对上述技术方案发明人认为存在以下问题：上述压头是通过螺钉固定在压板上会导致更换时费时费力，造成使用起来不够方便，因此亟需设计一种可逆式轧机压头安装结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可逆式轧机压头安装结构，以解决现有的可逆式轧机压头都是通过螺钉固定在压板上会导致更换时费时费力从而造成使用起来不够方便的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可逆式轧机压头安装结构，包括压板与压头本体，所述压板上开有环形槽口，所述环形槽口中固定有两个弧形块，两个所述弧形块相对的一侧均开有弧槽，所述弧槽侧壁还开有第一凹槽；所述压头本体上固定有两个均位于所述环形槽口中的弧形板，所述弧形板一侧固定有位于所述弧槽中的限位块，所述限位块上开有卡槽，所述第一凹槽中设有移动杆，所述移动杆一端开有第二凹槽，另一端位于所述卡槽中并固定有半球块，所述第二凹槽中通过弹簧连接有移动块，所述移动块上固定有轴承；
所述弧形块上螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓另一端位于所述第二凹槽中并与所述轴承连接。
可选的，所述压板顶端边缘螺纹连接有若干根第二螺栓，侧面开有环形凹槽，所述第二螺栓一端位于所述环形凹槽中并固定有压块。
在本实用新型提供的一种可逆式轧机压头安装结构中，包括压板与压头本体，所述压板上开有环形槽口，所述环形槽口中固定有两个弧形块，两个所述弧形块相对的一侧均开有弧槽，所述弧槽侧壁还开有第一凹槽；所述压头本体上固定有两个均位于所述环形槽口中的弧形板，所述弧形板一侧固定有限位块，所述限位块上开有卡槽，所述第一凹槽中设有移动杆，所述移动杆一端开有第二凹槽，另一端位于所述卡槽中并固定有半球块，所述第二凹槽中通过弹簧连接有移动块，所述移动块上固定有轴承，所述弧形块上连接有第一螺栓，所述第一螺栓另一端与所述轴承连接；使用该结构，所述压头本体安装起来省时省力、十分容易，保证企业使用起来更加方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的可逆式轧机压头安装结构的结构示意图；
图2是本实用新型提供的可逆式轧机压头安装结构俯视图；
图3是图2中A-A剖视图；
图4是图3中B的放大图；
图5是本实用新型提供的可逆式轧机压头安装结构剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型提供了一种可逆式轧机压头安装结构，其结构如图1～5所示，包括压板1与压头本体3，所述压板1上开有环形槽口2，所述环形槽口2中固定有两个弧形块4，两个所述弧形块4相对的一侧均开有弧槽6，所述弧槽6侧壁还开有第一凹槽9；所述压头本体3上固定有两个均位于所述环形槽口2中的弧形板5，所述弧形板5一侧固定有位于所述弧槽6中的限位块7，所述限位块7上开有卡槽8，所述第一凹槽9中设有移动杆10，所述移动杆10一端开有第二凹槽11，另一端位于所述卡槽8中并固定有半球块19，所述第二凹槽11中通过弹簧13连接有移动块12，所述移动块12上固定有轴承14，所述弧形块4上螺纹连接有第一螺栓15，所述第一螺栓15另一端位于所述第二凹槽11中并与所述轴承14连接。使用所述可逆式轧机压头安装结构，所述压头本体3安装起来省时省力、十分容易，保证企业使用起来更加方便。
进一步的，所述压板1顶端边缘螺纹连接有若干根第二螺栓17，侧面开有环形凹槽16，所述第二螺栓17一端位于所述环形凹槽16中并固定有压块18，通过转动所述第二螺栓17带动所述压块18压紧轧机安装片从而使得所述压板1固定于轧机上。
本实用新型的工作原理如下：当需要安装所述压头本体3时，首先将所述压头本体3的两个所述弧形板5分别置于所述环形槽口2中并与所述压板1抵接，然后转动所述压头本体3使得两个所述限位块7分别进入两个所述弧槽6中并且在移动的过程中所述限位块7挤压所述半球块19使其带动所述移动杆10向上移动，直到所述限位块7完全进入所述弧槽6中，这时所述弹簧13的弹性作用下，所述移动杆10带动所述半球块19进入所述卡槽8中，最后转动两根所述第一螺栓15驱动所述移动杆10一端移动并进入所述卡槽8中将所述压头本体3彻底固定于所述压板1上；当需要拆下所述压头本体3时，反向转动两根所述第一螺栓15驱动所述移动杆10一端带动所述半球块19脱离所述卡槽8，这时反向转动所述压头本体3即可将所述限位块7移动出所述弧槽6从而完成了对所述压头本体3的拆卸。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (2)
1.一种可逆式轧机压头安装结构，包括压板(1)与压头本体(3)，其特征在于，所述压板(1)上开有环形槽口(2)，所述环形槽口(2)中固定有两个弧形块(4)，两个所述弧形块(4)相对的一侧均开有弧槽(6)，所述弧槽(6)侧壁还开有第一凹槽(9)；所述压头本体(3)上固定有两个均位于所述环形槽口(2)中的弧形板(5)，所述弧形板(5)一侧固定有位于所述弧槽(6)中的限位块(7)，所述限位块(7)上开有卡槽(8)，所述第一凹槽(9)中设有移动杆(10)，所述移动杆(10)一端开有第二凹槽(11)，另一端位于所述卡槽(8)中并固定有半球块(19)，所述第二凹槽(11)中通过弹簧(13)连接有移动块(12)，所述移动块(12)上固定有轴承(14)；
所述弧形块(4)上螺纹连接有第一螺栓(15)，所述第一螺栓(15)另一端位于所述第二凹槽(11)中并与所述轴承(14)连接。
2.如权利要求1所述的可逆式轧机压头安装结构，其特征在于，所述压板(1)顶端边缘螺纹连接有若干根第二螺栓(17)，侧面开有环形凹槽(16)，所述第二螺栓(17)一端位于所述环形凹槽(16)中并固定有压块(18)。
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