CN220006781U - 加工中心用环形夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹具领域，具体涉及加工中心用环形夹具，解决了现有技术中存在夹持效果差、工作效率低的问题，包括安装板和夹具，安装板的一侧焊接有底座，底座上滑动装配有四个均布的弧形板，四个弧形板上均滑动装配有两个对称布置的定位块，弧形板的内部转动安装有四个对称布置的滚轮，弧形板上滑动装配有两个对称布置的滑块；通过定位块、定位孔等结构的设置，安装时，连接板挤压定位块，安装好后，卡簧带动定位块复位，使其卡在定位孔内，将弧形板和夹具固定，推动滑块，滑动带动绳体拉动定位块，使得夹具可拆卸下来，进行维修或更换，提高了整个工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为加工中心用环形夹具。
背景技术
目前，加工中心一般是指数控铣床，数控铣床又称用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
现有技术中授权公告号为：CN203578811U的加工中心用环形夹具，该实用新型环形夹具的卡爪分别由液压缸控制，夹紧行程分别可调，夹紧效果好，不会发生滑脱现象，然而该实用新型由于长时间的使用或受其工作环境的影响会使得卡爪受到磨损或损坏，影响夹持效果，夹持过程中会使得产品掉落，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供加工中心用环形夹具，解决了夹持效果差、工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工中心用环形夹具，包括安装板和夹具，所述安装板的一侧焊接有底座，所述底座上滑动装配有四个均布的弧形板，四个所述弧形板上均滑动装配有两个对称布置的定位块，所述弧形板的内部转动安装有四个对称布置的滚轮，所述弧形板上滑动装配有两个对称布置的滑块；
所述夹具的一侧焊接有连接板，所述连接板上开设有两个对称布置的定位孔，所述夹具的另一侧焊接有夹爪，所述夹爪上开设有弧形夹槽。
优选的，所述底座的内部安装有气缸，所述气缸上安装有活塞杆，所述活塞杆的一端通过螺丝固定连接有圆柱块，所述圆柱块的外周面上活动铰接有四个均布的活动杆，四个所述活动杆的另一端分别活动铰接在四个所述弧形板的一侧。
优选的，所述弧形板上开设有弧形槽，两个所述定位块均滑动连接在所述弧形槽的内部，所述定位块的一侧焊接有卡簧，所述卡簧的另一端焊接在所述弧形槽的内壁上。
优选的，所述弧形板上开设有两个对称布置的异形槽，且两个所述异形槽均与所述弧形槽相连通，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述异形槽的内部。
优选的，两个所述异形槽的侧壁上均焊接有两个对称布置的滚轴，所述滚轮通过轴承转动安装在所述滚轴的外周面上，所述定位块的一侧固定连接有绳体，所述绳体的另一端固定连接在所述滑块的底部，所述绳体绕过两个所述滚轮的外部。
优选的，所述弧形板的顶部焊接有连接块，所述底座上开设有四个均布的定向槽，所述连接块滑动连接在所述定向槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过定位块、定位孔等结构的设置，安装时，连接板挤压定位块，安装好后，卡簧带动定位块复位，使其卡在定位孔内，将弧形板和夹具固定，推动滑块，滑动带动绳体拉动定位块，使得夹具可拆卸下来，进行维修或更换，提高了整个工作的效率。
2、本实用新型通过圆柱块、弧形板等结构的设置，气缸推动圆柱块，定向槽和活动杆会使得弧形板做上下直线运动，从而带动夹具做夹紧和松开的动作，采用气缸可调节夹具的夹紧行程，夹紧效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的弧形板的侧视图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为本实用新型的标号A处放大图。
图中：1、安装板；2、底座；3、气缸；4、活塞杆；5、连接块；6、定向槽；7、弧形板；8、圆柱块；9、活动杆；10、夹具；11、连接板；12、弧形槽；13、定位块；14、定位孔；15、异形槽；16、绳体；17、滑块；18、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，加工中心用环形夹具，包括安装板1和夹具10，其特征在于：安装板1的一侧焊接有底座2，底座2上滑动装配有四个均布的弧形板7，四个弧形板7上均滑动装配有两个对称布置的定位块13，弧形板7的内部转动安装有四个对称布置的滚轮18，弧形板7上滑动装配有两个对称布置的滑块17；夹具10的一侧焊接有连接板11，连接板11上开设有两个对称布置的定位孔14，夹具10的另一侧焊接有夹爪，夹爪上开设有弧形夹槽。通过定位块13、定位孔14等结构的设置，安装时，连接板11挤压定位块13，安装好后，卡簧带动定位块13复位，使其卡在定位孔14内，将弧形板7和夹具10固定，推动滑块17，滑动带动绳体16拉动定位块13，使得夹具10可拆卸下来，进行维修或更换，提高了整个工作的效率。
请参阅图1-2，底座2的内部安装有气缸3，气缸3上安装有活塞杆4，活塞杆4的一端通过螺丝固定连接有圆柱块8，圆柱块8的外周面上活动铰接有四个均布的活动杆9，四个活动杆9的另一端分别活动铰接在四个弧形板17的一侧。通过圆柱块8、弧形板等结构的设置，气缸3推动圆柱块8，定向槽6和活动杆9会使得弧形板做上下直线运动，从而带动夹具10做夹紧和松开的动作，采用气缸3可调节夹具10的夹紧行程，夹紧效果好。
请参阅图4，弧形板7上开设有弧形槽12，两个定位块13均滑动连接在弧形槽12的内部，定位块13的一侧焊接有卡簧，卡簧的另一端焊接在弧形槽12的内壁上。
请参阅图3-5，弧形板7上开设有两个对称布置的异形槽15，且两个异形槽15均与弧形槽12相连通，两个滑块17分别滑动连接在两个异形槽15的内部。
请参阅图1-3，两个异形槽15的侧壁上均焊接有两个对称布置的滚轴，滚轮18通过轴承转动安装在滚轴的外周面上，定位块13的一侧固定连接有绳体16，绳体16的另一端固定连接在滑块17的底部，绳体16绕过两个滚轮18的外部。
请参阅图3-5，弧形板7的顶部焊接有连接块5，底座2上开设有四个均布的定向槽6，连接块5滑动连接在定向槽6的内部。
本实用新型具体实施过程如下：将夹具10安装在弧形板7上，运动过程中，连接板11在弧形槽12内运动，定位块13由于连接板11的挤压会向外运动，从而带动卡簧一起向外运动，插入后，定位块13不在受挤压，由于卡簧的弹性会带动定位块13复位，从而卡进定位孔14内，使得夹具10和弧形板7固定；
进一步驱动气缸3，活塞杆4带动圆柱块8前后运动，从而实现弧形板7的上下运动，定向槽6会使得弧形板7上下直线运动，从而带动夹具10夹紧和松开工件；
若需拆卸夹具10时，推动两个滑块17，绳体16会拉动定位块13使其不再卡住连接板11，从而可将夹具10拆卸下来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.加工中心用环形夹具，包括安装板(1)和夹具(10)，其特征在于：所述安装板(1)的一侧焊接有底座(2)，所述底座(2)上滑动装配有四个均布的弧形板(7)，四个所述弧形板(7)上均滑动装配有两个对称布置的定位块(13)，所述弧形板(7)的内部转动安装有四个对称布置的滚轮(18)，所述弧形板(7)上滑动装配有两个对称布置的滑块(17)；
所述夹具(10)的一侧焊接有连接板(11)，所述连接板(11)上开设有两个对称布置的定位孔(14)，所述夹具(10)的另一侧焊接有夹爪，所述夹爪上开设有弧形夹槽。
2.根据权利要求1所述的加工中心用环形夹具，其特征在于：所述底座(2)的内部安装有气缸(3)，所述气缸(3)上安装有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的一端通过螺丝固定连接有圆柱块(8)，所述圆柱块(8)的外周面上活动铰接有四个均布的活动杆(9)，四个所述活动杆(9)的另一端分别活动铰接在四个所述弧形板(7)的一侧。
3.根据权利要求1所述的加工中心用环形夹具，其特征在于：所述弧形板(7)上开设有弧形槽(12)，两个所述定位块(13)均滑动连接在所述弧形槽(12)的内部，所述定位块(13)的一侧焊接有卡簧，所述卡簧的另一端焊接在所述弧形槽(12)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的加工中心用环形夹具，其特征在于：所述弧形板(7)上开设有两个对称布置的异形槽(15)，且两个所述异形槽(15)均与所述弧形槽(12)相连通，两个所述滑块(17)分别滑动连接在两个所述异形槽(15)的内部。
5.根据权利要求4所述的加工中心用环形夹具，其特征在于：两个所述异形槽(15)的侧壁上均焊接有两个对称布置的滚轴，所述滚轮(18)通过轴承转动安装在所述滚轴的外周面上，所述定位块(13)的一侧固定连接有绳体(16)，所述绳体(16)的另一端固定连接在所述滑块(17)的底部，所述绳体(16)绕过两个所述滚轮(18)的外部。
6.根据权利要求1所述的加工中心用环形夹具，其特征在于：所述弧形板(7)的顶部焊接有连接块(5)，所述底座(2)上开设有四个均布的定向槽(6)，所述连接块(5)滑动连接在所述定向槽(6)的内部。
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