CN220426282U - 用于舷外机测试的烟水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于舷外机测试的烟水分离装置，所述烟水分离装置包括烟水分离外壳、连接所述烟水分离外壳与所述舷外机的浆轴端的涨套法兰及连接所述烟水分离外壳与测试水箱的第一连接法兰，所述舷外机的浆轴端经传动轴机构与测功机传动连接，所述传动轴机构穿设在所述烟水分离外壳内并延伸至所述测试水箱外与所述测功机相连接，所述烟水分离外壳连接有排烟管道和排水接口。本实用新型提供的用于舷外机测试的烟水分离装置，可减少漏水漏气问题，避免污染，提高测试的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及舷外机技术领域，特别涉及一种用于舷外机测试的烟水分离装置。
背景技术
舷外机功率及排放测试对台架稳定性要求极其严格，现有舷外机多为立轴汽油发动机结构，不同功率段舷外机，大功率机型需要通过浆轴与测功机连接测试功率及扭矩。
中国专利CN103033300A公开一种舷外机试验台架，该台架通过推车和气动夹紧装置对舷外机进行固定，舷外机在测试时会产生冷却水等废水及废气，该结构在测试时存在漏水和漏烟问题，污染环境，危害健康。
为了解决上述问题，本实用新型因此而来。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种用于舷外机测试的烟水分离装置，解决舷外机测试漏水漏烟问题。
基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：
用于舷外机测试的烟水分离装置，所述烟水分离装置包括烟水分离外壳、连接所述烟水分离外壳与所述舷外机的浆轴端的涨套法兰及连接所述烟水分离外壳与测试水箱的第一连接法兰，所述舷外机的浆轴端经传动轴机构与测功机传动连接，所述传动轴机构穿设在所述烟水分离外壳内并延伸至所述测试水箱外与所述测功机相连接，所述烟水分离外壳连接有排烟管道和排水接口。
在其中的一个实施例中，所述烟水分离外壳包括位于中部的外壳本体、连接所述外壳本体与所述涨套法兰的第一管套及连接所述外壳本体与所述第一连接法兰的第二管套，所述外壳本体的外径大于所述第一管套、第二管套。
在其中的一个实施例中，所述外壳本体、第一管套、第二管套、传动轴机构同轴布置。
在其中的一个实施例中，所述排烟管道连接至所述外壳本体的侧部且延伸至所述外壳本体的上方，所述排水接口连接至所述外壳本体的下端。
在其中的一个实施例中，所述传动轴机构包括传动轴、与所述传动轴轴向一端连接的驱动键及与所述传动轴轴向另一端连接的膜片法兰和第二连接法兰，所述驱动键与所述传动轴之间、所述膜片法兰与所述传动轴之间分别设有弹性膜片。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、设置烟水分离外壳且烟水分离外壳与舷外机浆轴端、测试水箱之间密封连接，舷外机测试产生的废水和废气可在烟水分离外壳内实现分离，废气经排烟管道排出，废水及测试水箱渗水经排水接口排出，避免出现漏水漏烟问题，减少污染，同时保证传动轴机构的正常工作；
2、传动轴机构的结构缓冲发动机带来的震动，避免断轴和异响，提高使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于舷外机测试的烟水分离装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的安装结构示意图；
图3为图2中I处局部放大图；
图4为本实用新型实施例中传动轴机构的结构示意图；
图5为图4中D-D剖面示意图；
其中：
1、烟气分离外壳；1-1、外壳本体；1-2、第一套管；1-3、第二套管；
2、涨套法兰；
3、第一连接法兰；
4、排烟管道；
5、排水接口；
6、舷外机；
7、测试水箱；
8、测功机；
9、传动轴机构；9-1、传动轴；9-2、驱动键；9-3、膜片法兰；9-4、第二连接法兰；9-5、弹性膜片。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
参见图1至图3，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种用于舷外机测试的烟水分离装置，包括烟水分离外壳1、连接烟水分离外壳1与舷外机6的浆轴端的涨套法兰2及连接烟水分离外壳1与测试水箱7的第一连接法兰3，舷外机6的浆轴端经传动轴机构9与测功机6传动连接，该传动轴机构9穿设在烟水分离外壳1内并延伸至测试水箱7外与测功机8相连接，烟水分离外壳1连接有排烟管道4和排水接口5，以排出舷外机测试产生的废物和废水。其中，涨套法兰2与舷外机6的浆轴端通过涨紧原理相连接。
烟水分离外壳1包括位于中部的外壳本体1-1、连接外壳本体1-1与涨套法兰2的第一管套1-2及连接外壳本体1-1与第一连接法兰3的第二管套1-3，其中，外壳本体1-1的外径大于第一管道1-2、第二管道1-3。优选的，外壳本体1-1、第一管套1-2、第二管套1-3、传动轴机构9同轴布置。
本例中，排烟管道4连接至外壳本体1-1的侧部且延伸至外壳本体1-1的上方，排水接口5连接至外壳本体1-1的下端，水气在烟气分离外壳1内实现分离，排烟管道4连接至抽烟风机，排水接口5连接至水泵，通过抽烟风机将废气抽走、水泵将废水抽走。
如图4和图5所示，传动轴机构9包括传动轴9-1、与传动轴9-1轴向一端连接的驱动键9-2及与传动轴9-1轴向另一端连接的膜片法兰9-3和第二连接法兰9-4，驱动键9-2与传动轴9-1之间、膜片法兰9-3与传动轴9-1之间分别设有弹性膜片9-5，设置弹性膜片9-5可以缓冲发动机带来的震动，避免断轴和异响，提高使用寿命。
本实用新型的工作原理为：
舷外机测试产生的废水和废水在烟水分离外壳1内实现分离，废气经排烟管道4排出被抽烟风机拍走，废水经排水接口5被水泵排走，避免出现废水、废气漏排问题，减少污染。
综上，该烟水分离装置可避免舷外机测试漏水漏烟问题，提高测试的安全性。
上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于舷外机测试的烟水分离装置，其特征在于：所述烟水分离装置包括烟水分离外壳、连接所述烟水分离外壳与所述舷外机的浆轴端的涨套法兰及连接所述烟水分离外壳与测试水箱的第一连接法兰，所述舷外机的浆轴端经传动轴机构与测功机传动连接，所述传动轴机构穿设在所述烟水分离外壳内并延伸至所述测试水箱外与所述测功机相连接，所述烟水分离外壳连接有排烟管道和排水接口。
2.根据权利要求1所述的用于舷外机测试的烟水分离装置，其特征在于：所述烟水分离外壳包括位于中部的外壳本体、连接所述外壳本体与所述涨套法兰的第一管套及连接所述外壳本体与所述第一连接法兰的第二管套，所述外壳本体的外径大于所述第一管套、第二管套。
3.根据权利要求2所述的用于舷外机测试的烟水分离装置，其特征在于：所述外壳本体、第一管套、第二管套、传动轴机构同轴布置。
4.根据权利要求2所述的用于舷外机测试的烟水分离装置，其特征在于：所述排烟管道连接至所述外壳本体的侧部且延伸至所述外壳本体的上方，所述排水接口连接至所述外壳本体的下端。
5.根据权利要求1所述的用于舷外机测试的烟水分离装置，其特征在于：所述传动轴机构包括传动轴、与所述传动轴轴向一端连接的驱动键及与所述传动轴轴向另一端连接的膜片法兰和第二连接法兰，所述驱动键与所述传动轴之间、所述膜片法兰与所述传动轴之间分别设有弹性膜片。
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