CN220425311U - 一种加热冷却节能反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热冷却节能反应釜，属于反应釜技术领域，包括反应釜体，所述反应釜体外侧壁安装有螺旋管，所述螺旋管底部蒸汽出口通过蒸汽出管连接有冷凝箱顶部进口，所述冷凝箱底部出水口通过水泵和水管连接有螺旋管顶部另一端进水口，所述冷凝箱内侧壁从上至下交错分布有若干片冷凝板，本实用新型加热冷却节能反应釜外侧壁的螺旋管一管两用，加热用的蒸汽通过螺旋管后流入冷凝箱中可快速冷凝冷却，在需要冷却反应釜时，冷凝水可被抽入螺旋管内隔套冷却反应釜。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，具体是一种加热冷却节能反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准，随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备，现有装置对反应釜加热采用的上在反应釜外侧壁上包覆有外层，外层内侧壁与反应釜外侧壁之间预留有加热腔，加热腔内注有加热油或加热蒸汽，外层底部设有加热套筒，加热套筒为多条，其底部固定在外层底部，加热套筒顶部延伸至加热腔内，加热套筒内活动插装有加热管，这种加热方式有很大的缺点，对反应釜的温度加热是一层一层由外向内递进，造成的后果是搅拌装置周围区域的温度无法很快达到均衡，从而使得反应无法彻底进行；
专利号CN201920688191.3中公布了一种集加热冷却节能环保多功能反应釜，通过过渡箱、蒸汽箱、入气孔一、转轴、入气孔二、搅拌叶、出气孔、水箱、水泵、水管和导气管的设置，不仅可以利用蒸汽箱产生高温水蒸汽，搅拌时对物料进行加热升温，提高反应速率，减少反应时间，降低反应成本，高温水蒸汽在接触到冷的物料时，会降温液化顺着转轴内壁流入到水箱中，水泵继续工作，从而实现对冷却水的回收再利用，节约用水，有利于水资源环保，同时通过止水阀一、止水阀二、支管的设置可将冷却水抽入到反应釜中，对反应釜进行冷却降温。
上述专利中公布的集加热冷却节能环保多功能反应釜需要加热时，直接向反应釜内通入高温水蒸汽，在高温水蒸汽接触到冷的物料时，会降温液化顺着转轴内壁流入到水箱中，此种冷凝方式会导致流入水箱内的冷凝水夹杂物料，且冷凝速度满，需要降温反应釜时，直接向反应釜内抽入冷凝水，会稀释反应釜内物料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热冷却节能反应釜，本实用新型加热冷却节能反应釜外侧壁的螺旋管一管两用，加热用的蒸汽通过螺旋管后流入冷凝箱中可快速冷凝冷却，在需要冷却反应釜时，冷凝水可被抽入螺旋管内隔套冷却反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种加热冷却节能反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体外侧壁安装有螺旋管，所述螺旋管底部蒸汽出口通过蒸汽出管连接有冷凝箱顶部进口，所述冷凝箱底部出水口通过水泵和水管连接有螺旋管顶部另一端进水口，所述冷凝箱内侧壁从上至下交错分布有若干片冷凝板。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜体内侧壁安装有搅拌轴，所述搅拌轴外侧壁安装有搅拌叶。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌轴的动力输入端连接有电动机的动力输出端。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜体安装在套架的内侧壁。
作为本实用新型进一步的方案：所述套架底部安装有若干个支撑腿。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋管顶部进气口通过蒸汽进管和阀门连接有蒸汽供应装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型加热冷却节能反应釜外侧壁的螺旋管一管两用，加热用的蒸汽通过螺旋管后流入冷凝箱中可快速冷凝冷却，在需要冷却反应釜时，冷凝水可被抽入螺旋管内隔套冷却反应釜，解决上述专利中公布的集加热冷却节能环保多功能反应釜的冷凝方式会导致流入水箱内的冷凝水夹杂物料，且冷凝速度满，需要降温反应釜时，直接向反应釜内抽入冷凝水，会稀释反应釜内物料的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种加热冷却节能反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种加热冷却节能反应釜的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种加热冷却节能反应釜的剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例的一种加热冷却节能反应釜的套架拆卸后的结构示意图。
图中：1、反应釜体；2、套架；3、蒸汽进管；4、阀门；5、蒸汽出管；6、支撑腿；7、冷凝箱；8、水泵；9、水管；10、螺旋管；11、冷凝板；12、电动机；13、搅拌轴；14、搅拌叶。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种加热冷却节能反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1外侧壁安装有螺旋管10，螺旋管10底部蒸汽出口通过蒸汽出管5连接有冷凝箱7顶部进口，冷凝箱7底部出水口通过水泵8和水管9连接有螺旋管10顶部另一端进水口，冷凝箱7内侧壁从上至下交错分布有若干片冷凝板11，本实用新型加热冷却节能反应釜外侧壁的螺旋管10一管两用，加热用的蒸汽通过螺旋管10后流入冷凝箱7中可快速冷凝冷却，在需要冷却反应釜时，冷凝水可被抽入螺旋管10内隔套冷却反应釜。
其中，反应釜体1内侧壁安装有搅拌轴13，搅拌轴13外侧壁安装有搅拌叶14，搅拌物料可使物料加速反应；其中，搅拌轴13的动力输入端连接有电动机12的动力输出端，电动机12可带动搅拌轴13转动；其中，反应釜体1安装在套架2的内侧壁，方便安装反应釜体1；其中，套架2底部安装有若干个支撑腿6，支撑稳固；其中，螺旋管10顶部进气口通过蒸汽进管3和阀门4连接有蒸汽供应装置，打开阀门4，蒸汽供应装置内的高温蒸汽可通过套架2进入螺旋管10内，隔套加热反应釜。
本实用新型的工作原理是：本实用新型加热冷却节能反应釜外侧壁的螺旋管10一管两用，加热用的蒸汽通过螺旋管10后流入冷凝箱7中可快速冷凝冷却，在需要冷却反应釜时，冷凝水可被抽入螺旋管10内隔套冷却反应釜，需要加热时，打开阀门4，蒸汽供应装置内的高温蒸汽通过套架2进入螺旋管10内，隔套加热反应釜，通过螺旋管10后，高温蒸汽经过换热温度适当降低，从螺旋管10底部出气口和蒸汽出管5流入冷凝箱7内，冷凝箱7内侧壁从上至下交错分布有若干片冷凝板11，可加速降温后的蒸汽进一步降温冷凝，冷凝成的水留在冷凝箱7内备用，当需要降温反应釜时，关闭阀门4，停止向螺旋管10内通入高温蒸汽，外界电源供电，通过外界开关打开水泵8，水泵8将冷凝箱7内的冷水通过水管9抽入螺旋管10内，流过螺旋管10，隔套为反应釜内降温，接着通过蒸汽出管5回流冷凝箱7，通过若干片交错分布的冷凝板11降温后循环利用(水泵8和电动机12为市面上现有产品)。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加热冷却节能反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)外侧壁安装有螺旋管(10)，所述螺旋管(10)底部蒸汽出口通过蒸汽出管(5)连接有冷凝箱(7)顶部进口，所述冷凝箱(7)底部出水口通过水泵(8)和水管(9)连接有螺旋管(10)顶部另一端进水口，所述冷凝箱(7)内侧壁从上至下交错分布有若干片冷凝板(11)。
2.根据权利要求1所述的加热冷却节能反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)内侧壁安装有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)外侧壁安装有搅拌叶(14)。
3.根据权利要求2所述的加热冷却节能反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(13)的动力输入端连接有电动机(12)的动力输出端。
4.根据权利要求1所述的加热冷却节能反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)安装在套架(2)的内侧壁。
5.根据权利要求4所述的加热冷却节能反应釜，其特征在于：所述套架(2)底部安装有若干个支撑腿(6)。
6.根据权利要求1所述的加热冷却节能反应釜，其特征在于：所述螺旋管(10)顶部进气口通过蒸汽进管(3)和阀门(4)连接有蒸汽供应装置。
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