CN220425049U - 一种废料处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料处理设备技术领域，提供一种废料处理设备，包括机体、内置腔和进料斗，所述机体的内部设置有内置腔，所述机体顶端的中间位置处固定有进料斗，所述内置腔的顶端设置有搅拌结构，所述搅拌结构下方内置腔的内部设置有固定结构，所述内置腔的底端设置有挤出结构，所述挤出结构的顶端设置有落料斗，所述机体底端的拐角位置处均固定有支座。本实用新型通过设置有挤出结构，废料从落料斗落至输料腔的内部，启动伺服电机，伺服电机会带动螺旋叶轴转动，螺旋叶轴会将废料通过挤出管排出，实现了该装置便于防堵的功能，从而提高了该废料处理设备在使用时的适用性。

Description

一种废料处理设备

技术领域

本实用新型涉及废料处理设备技术领域，特别涉及一种废料处理设备。

背景技术

随着工业和科技的蓬勃发展以及规模的扩大，因此而产生的废料也日渐增加，例如工厂所排放的污泥等，然而，环保单位明文规定此类废弃物禁止任意丢弃或焚烧，因此会用到一种废料处理设备；

为此，公开号为CN215823269U的专利公开了一种废料处理设备，包括：固定架、过滤设备、伸缩设备、搅拌设备和加液设备；固定架包括第一固定台和叠放在第一固定台上方的第二固定台，第一固定台和第二固定台上分别设有第一通孔和第二通孔；过滤设备设在第一固定台和第二固定台之间，且过滤设备的顶部固定在第二通孔内，过滤设备的底部与第一通孔间设有间隙，伸缩设备活动设在过滤设备与第一通孔之间的间隙内；搅拌设备设在第一固定台下方对应第一通孔的位置，加液设备靠近搅拌设备设置；过滤设备用于过滤废料，搅拌设备用于搅拌过滤后的废料，加液设备用于在搅拌设备工作时为废料加液；本实用新型能够提高废料的处理效率和设备的使用寿命；

上述中的一种废料处理设备由于其不便挤出，在使用时容易发生堵塞，使得其在使用时适用性低下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种废料处理设备，用以解决现有的废料处理设备不便挤出的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种废料处理设备，包括机体、内置腔和进料斗，所述机体的内部设置有内置腔，所述机体顶端的中间位置处固定有进料斗，所述内置腔的顶端设置有搅拌结构，所述搅拌结构下方内置腔的内部设置有固定结构；

所述内置腔的底端设置有挤出结构，所述挤出结构的顶端设置有落料斗；

所述机体底端的拐角位置处均固定有支座。

使用该装置时，通过设置有挤出结构，实现了该装置便于防堵的功能，从而提高了该废料处理设备在使用时的适用性；通过设置有搅拌结构，实现了该装置便于粉碎的功能，从而提高了该废料处理设备在使用时的工作效率；通过设置有固定结构，实现了该装置便于更换滤网的功能，从而提高了该废料处理设备在使用时的便捷性。

优选的，所述搅拌结构包括搅拌轴、搅拌电机、固定块以及搅拌杆，所述搅拌轴设置于内置腔的顶端，所述搅拌轴一侧机体的外壁上安装有搅拌电机，所述搅拌轴的外壁上均匀固定有固定块，所述固定块的外壁上均匀固定有搅拌杆。启动搅拌电机，搅拌电机会带动搅拌轴转动，搅拌轴会通过固定块带动搅拌杆转动。

优选的，所述搅拌轴的一侧与机体的内壁呈转动连接，所述搅拌轴的另一侧延伸至机体的外部并与搅拌电机的输出端固定连接，所述固定块在搅拌轴的外壁上呈等间距分布。在搅拌杆的作用下，使废料便于粉碎。

优选的，所述挤出结构包括伺服电机、输料管、输料腔、挤出管以及螺旋叶轴，所述伺服电机安装于机体一侧的外壁上，所述内置腔的底端设置有输料管，所述输料管的内部设置有输料腔，所述输料腔的内部设置有螺旋叶轴，所述输料管远离伺服电机一侧的底端固定有挤出管。废料从落料斗落至输料腔的内部，启动伺服电机，伺服电机会带动螺旋叶轴转动。

优选的，所述螺旋叶轴的一侧延伸至机体的外部并与伺服电机的输出端固定连接，所述输料管的一侧延伸至机体的外部，所述输料管的顶端与落料斗的底端固定连接。螺旋叶轴会将废料通过挤出管排出，实现了该装置便于防堵的功能。

优选的，所述固定结构包括滑槽、固定框、过滤网、滑块以及拉槽，所述滑槽设置于内置腔内部搅拌结构的正下方，所述滑槽的内部设置有固定框，所述固定框的内部设置有过滤网，所述固定框的一端延伸至机体的外部并固定有滑块，所述滑块内部远离固定框的一侧设置有拉槽。在过滤网的作用下，使废料继续粉碎。

优选的，所述固定框和机体通过滑槽构成滑动结构，所述拉槽的主视截面呈“L”形设计。在拉槽的作用下，拉动滑块，使滑块带动固定框移至机体的外侧。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种废料处理设备，其优点在于：

通过设置有挤出结构，废料从落料斗落至输料腔的内部，启动伺服电机，伺服电机会带动螺旋叶轴转动，螺旋叶轴会将废料通过挤出管排出，实现了该装置便于防堵的功能，从而提高了该废料处理设备在使用时的适用性；

通过设置有搅拌结构，启动搅拌电机，搅拌电机会带动搅拌轴转动，搅拌轴会通过固定块带动搅拌杆转动，在搅拌杆的作用下，使废料便于粉碎，实现了该装置便于粉碎的功能，从而提高了该废料处理设备在使用时的工作效率；

通过设置有固定结构，在过滤网的作用下，使废料继续粉碎，在拉槽的作用下，拉动滑块，使滑块带动固定框移至机体的外侧，实现了该装置便于更换滤网的功能，从而提高了该废料处理设备在使用时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的挤出结构主视剖面局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的主视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、机体；2、内置腔；3、进料斗；4、搅拌结构；401、搅拌轴；402、搅拌电机；403、固定块；404、搅拌杆；5、挤出结构；501、伺服电机；502、输料管；503、输料腔；504、挤出管；505、螺旋叶轴；6、支座；7、落料斗；8、固定结构；801、滑槽；802、固定框；803、过滤网；804、滑块；805、拉槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种废料处理设备，包括机体1、内置腔2和进料斗3，机体1的内部设置有内置腔2，机体1顶端的中间位置处固定有进料斗3，内置腔2的顶端设置有搅拌结构4，搅拌结构4包括搅拌轴401、搅拌电机402、固定块403以及搅拌杆404，搅拌轴401设置于内置腔2的顶端，搅拌轴401一侧机体1的外壁上安装有搅拌电机402，搅拌轴401的外壁上均匀固定有固定块403，固定块403的外壁上均匀固定有搅拌杆404，搅拌轴401的一侧与机体1的内壁呈转动连接，搅拌轴401的另一侧延伸至机体1的外部并与搅拌电机402的输出端固定连接，固定块403在搅拌轴401的外壁上呈等间距分布。

本实施例中，启动搅拌电机402，搅拌电机402会带动搅拌轴401转动，搅拌轴401会通过固定块403带动搅拌杆404转动，在搅拌杆404的作用下，使废料便于粉碎。

实施例二

本实施例还包括：搅拌结构4下方内置腔2的内部设置有固定结构8，固定结构8包括滑槽801、固定框802、过滤网803、滑块804以及拉槽805，滑槽801设置于内置腔2内部搅拌结构4的正下方，滑槽801的内部设置有固定框802，固定框802的内部设置有过滤网803，固定框802的一端延伸至机体1的外部并固定有滑块804，滑块804内部远离固定框802的一侧设置有拉槽805，固定框802和机体1通过滑槽801构成滑动结构，拉槽805的主视截面呈“L”形设计。

本实施例中，在过滤网803的作用下，使废料继续粉碎，在拉槽805的作用下，拉动滑块804，使滑块804带动固定框802移至机体1的外侧，实现了该装置便于更换滤网的功能。

实施例三

本实施例还包括：内置腔2的底端设置有挤出结构5，挤出结构5包括伺服电机501、输料管502、输料腔503、挤出管504以及螺旋叶轴505，伺服电机501安装于机体1一侧的外壁上，内置腔2的底端设置有输料管502，输料管502的内部设置有输料腔503，输料腔503的内部设置有螺旋叶轴505，输料管502远离伺服电机501一侧的底端固定有挤出管504，螺旋叶轴505的一侧延伸至机体1的外部并与伺服电机501的输出端固定连接，输料管502的一侧延伸至机体1的外部，输料管502的顶端与落料斗7的底端固定连接，挤出结构5的顶端设置有落料斗7，机体1底端的拐角位置处均固定有支座6。

本实施例中，废料从落料斗7落至输料腔503的内部，启动伺服电机501，伺服电机501会带动螺旋叶轴505转动，螺旋叶轴505会将废料通过挤出管504排出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种废料处理设备，包括机体(1)、内置腔(2)和进料斗(3)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有内置腔(2)，所述机体(1)顶端的中间位置处固定有进料斗(3)，所述内置腔(2)的顶端设置有搅拌结构(4)，所述搅拌结构(4)下方内置腔(2)的内部设置有固定结构(8)；

所述内置腔(2)的底端设置有挤出结构(5)，所述挤出结构(5)的顶端设置有落料斗(7)；

所述机体(1)底端的拐角位置处均固定有支座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种废料处理设备，其特征在于：所述搅拌结构(4)包括搅拌轴(401)、搅拌电机(402)、固定块(403)以及搅拌杆(404)，所述搅拌轴(401)设置于内置腔(2)的顶端，所述搅拌轴(401)一侧机体(1)的外壁上安装有搅拌电机(402)，所述搅拌轴(401)的外壁上均匀固定有固定块(403)，所述固定块(403)的外壁上均匀固定有搅拌杆(404)。

3.根据权利要求2所述的一种废料处理设备，其特征在于：所述搅拌轴(401)的一侧与机体(1)的内壁呈转动连接，所述搅拌轴(401)的另一侧延伸至机体(1)的外部并与搅拌电机(402)的输出端固定连接，所述固定块(403)在搅拌轴(401)的外壁上呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种废料处理设备，其特征在于：所述挤出结构(5)包括伺服电机(501)、输料管(502)、输料腔(503)、挤出管(504)以及螺旋叶轴(505)，所述伺服电机(501)安装于机体(1)一侧的外壁上，所述内置腔(2)的底端设置有输料管(502)，所述输料管(502)的内部设置有输料腔(503)，所述输料腔(503)的内部设置有螺旋叶轴(505)，所述输料管(502)远离伺服电机(501)一侧的底端固定有挤出管(504)。

5.根据权利要求4所述的一种废料处理设备，其特征在于：所述螺旋叶轴(505)的一侧延伸至机体(1)的外部并与伺服电机(501)的输出端固定连接，所述输料管(502)的一侧延伸至机体(1)的外部，所述输料管(502)的顶端与落料斗(7)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种废料处理设备，其特征在于：所述固定结构(8)包括滑槽(801)、固定框(802)、过滤网(803)、滑块(804)以及拉槽(805)，所述滑槽(801)设置于内置腔(2)内部搅拌结构(4)的正下方，所述滑槽(801)的内部设置有固定框(802)，所述固定框(802)的内部设置有过滤网(803)，所述固定框(802)的一端延伸至机体(1)的外部并固定有滑块(804)，所述滑块(804)内部远离固定框(802)的一侧设置有拉槽(805)。

7.根据权利要求6所述的一种废料处理设备，其特征在于：所述固定框(802)和机体(1)通过滑槽(801)构成滑动结构，所述拉槽(805)的主视截面呈“L”形设计。