CN216538032U - 一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统，包括壳体，壳体顶端外壁中部上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有转动杆，转动杆穿设于壳体的内部，其底端上固定有安装板，安装板上设置有三级伸缩杆，三级伸缩杆内伸缩连接有第一伸缩端，第一伸缩端内伸缩连接有第二伸缩端，三级伸缩杆外表面上分布有多级旋转过滤机构，多级旋转过滤机构包括固定套设于第一伸缩端外表面上的第一套环，第一套环的外表面上均匀分布有四个固定块，每个固定块上均安装有第二过滤网，第二伸缩端的外表面上固定套设有第二套环，第二套环的外表面上均匀分布有四个安装块，每个安装块上均安装有第三过滤网。

Description

一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统

技术领域

本实用新型涉及油脂存储系统技术领域，特别是涉及一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统。

背景技术

乳化均衡油粉的主要功效有高效脂肪增强吸收率，均衡脂肪增强利用率，独特脂肪增强免疫力等，常被用于养殖业中。乳化均衡油粉生产用的油脂需要进行存储，而植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，含有大量不饱和脂肪酸，容易发生油脂的“氧化酸败”，因而在存储油脂时需要加入抗氧化剂。

根据公开号为CN210972410U的“一种植物油存储装置”，其通过设置搅拌机构，能够将油脂和抗氧化剂均匀混合，起到较好的抗氧化效果。但植物油中往往存在杂质，其不具备过滤杂质的功能，导致油脂的纯度不够高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统，伺服电机通过转动杆带动多级旋转过滤机构转动，由于第二过滤网、第三过滤网每片之间间距较小，当转动杆带动过滤网高速旋转时，过滤网之间几乎形成一个平面，能够将油脂中的杂质较好地过滤掉，同时第二过滤网和第三过滤网旋转也能够对油脂进行搅拌，将油脂和抗氧化剂均匀地混合在一起，能够防止油脂氧化酸败。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统，包括壳体，所述壳体顶端外壁中部上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上设置有固定连接于伺服电机输出轴上的转动杆，所述转动杆穿设于壳体的内部；固定于转动杆底端上的安装板；安装于安装板上的三级伸缩杆；分布于三级伸缩杆外表面上的多级旋转过滤机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三级伸缩杆内伸缩连接有第一伸缩端，所述第一伸缩端内伸缩连接有第二伸缩端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多级旋转过滤机构包括固定套设于第一伸缩端外表面上的第一套环，所述第一套环的外表面上均匀分布有四个固定块，每个所述固定块上均安装有第二过滤网，所述第二伸缩端的外表面上固定套设有第二套环，所述第二套环的外表面上均匀分布有四个安装块，每个安装块均安装有第三过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二过滤网、第三过滤网均设置为弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的顶端外壁上开设有位于伺服电机一侧的进油管，所述进油管的正下方间隙设置有第一过滤网，所述第一过滤网的两侧外表面上对称固定有滑块，所述滑块与壳体的壳壁及支撑板上相对应处开设的滑槽插接适配，所述支撑板垂直固定于壳体的顶端内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径，所述第二过滤网的孔径大于第三过滤网的孔径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的两侧内壁上对称设置有两个加热器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体顶端内壁远离第一过滤网的一侧上安装有温度传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的一侧外壁上端连通有加药管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的底端外壁上安装有出油管。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、在使用该储存系统时，油脂从进油管进入壳体内部，启动伺服电机，通过设置的多级旋转过滤机构，伺服电机通过转动杆带动多级旋转过滤机构转动，由于第二过滤网、第三过滤网每片之间间距较小，当转动杆带动过滤网高速旋转时，过滤网之间几乎形成一个平面，能够将油脂中的杂质较好地过滤掉，同时第二过滤网和第三过滤网旋转也能够对油脂进行搅拌，将油脂和抗氧化剂均匀地混合在一起，有效防止油脂氧化酸败；

2、在使用该储存系统时，油脂从进油管进入壳体内部，油脂落在第一过滤网上，再继续下落，第一过滤网可对油脂内的杂质进行粗略过滤，其在经过第二过滤网和第三过滤网时，由于滤网的孔径逐渐减小，能够对油脂进行三次过滤，几乎能完全过滤掉油脂内的杂质，提高油脂的纯净度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述第二过滤网俯视图；

图3为本实用新型所述三级伸缩杆收缩时结构示意图；

图4为本实用新型所述第一过滤网结构示意图；

其中：1、壳体；2、伺服电机；3、进油管；4、支撑板；5、第一过滤网；6、转动杆；7、安装板；8、三级伸缩杆；801、第一伸缩端；802、第二伸缩端；9、温度传感器；10、第一套环；11、第二过滤网；12、第二套环；13、第三过滤网；14、加热器；15、加药管；16、出油管；17、滑块；1701、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统，包括壳体1，所述壳体1顶端外壁中部上安装有伺服电机2，所述伺服电机2的输出轴上固定连接有转动杆6，所述转动杆6穿设于壳体1的内部，其底端上固定有安装板7，所述安装板7上设置有三级伸缩杆8，所述三级伸缩杆8内伸缩连接有第一伸缩端801，所述第一伸缩端801内伸缩连接有第二伸缩端802，所述三级伸缩杆8外表面上分布有多级旋转过滤机构，所述多级旋转过滤机构包括固定套设于第一伸缩端801外表面上的第一套环10，所述第一套环10的外表面上均匀分布有四个固定块，每个所述固定块上均安装有第二过滤网11，所述第二伸缩端802的外表面上固定套设有第二套环12，所述第二套环12的外表面上均匀分布有四个安装块，每个安装块均安装有第三过滤网13；

在使用该储存系统时，油脂从进油管3进入壳体1内部，油脂落在第一过滤网5上，再继续下落，第一过滤网5可对油脂内的杂质进行粗略过滤，启动三级伸缩杆8，调整好第一伸缩端801和第二伸缩端802的长度，同时启动伺服电机2，并通过加药管15向壳体1内加入抗氧化剂，伺服电机2带动转动杆6转动，转动杆6带动三级伸缩杆8转动，第一伸缩端801带动第二过滤网11转动，第二伸缩端802带动第三过滤网13转动，由于第二过滤网11、第三过滤网13每片之间间距较小，当转动杆6带动过滤网高速旋转时，过滤网之间几乎形成一个平面，能够将油脂中的杂质较好地过滤掉，同时第二过滤网11和第三过滤网13旋转也能够对油脂进行搅拌，将油脂和抗氧化剂均匀地混合在一起，有效防止油脂氧化酸败；当抗氧化剂和油脂混合完毕后，关闭伺服电机2，停止对油脂的搅拌，再次启动三级伸缩杆8，使第一伸缩端801和第二伸缩端802收缩，可减小第二过滤网11和第三过滤网13所占的空间，方便使用。

如图2所示，第二过滤网11、第三过滤网13均设置为弧形；

在使用该储存系统时，油脂从进油管3进入壳体1内部，油脂落在第一过滤网5上，再继续下落，第一过滤网5可对油脂内的杂质进行粗略过滤，同时启动伺服电机2，伺服电机2带动转动杆6转动，转动杆6带动三级伸缩杆8转动，三级伸缩杆8带动第二过滤网11和第三过滤网13同时转动，由于第二过滤网11、第三过滤网13均设置为四片弧形网，且每片之间间距较小，当转动杆6带动过滤网高速旋转时，过滤网之间几乎形成一个平面，能够将油脂中的杂质较好地过滤掉。

如图1、图3、图4所示，壳体1的顶端外壁上开设有位于伺服电机2一侧的进油管3，所述进油管3的正下方间隙设置有第一过滤网5，所述第一过滤网5的两侧外表面上对称固定有滑块17，所述滑块17与壳体1的壳壁及支撑板4上相对应处开设的滑槽1701插接适配，所述支撑板4垂直固定于壳体1的顶端内壁上；

在使用该储存系统时，油脂从进油管3进入壳体1内部，油脂落在第一过滤网5上，再继续下落，第一过滤网5可对油脂内的杂质进行粗略过滤，当需要清理第一过滤网5上附着的杂质时，拉动第一过滤网5，使得滑块17在滑槽1701内滑动，即可将其取下，十分方便。

如图1、图3所示，第一过滤网5的孔径大于第二过滤网11的孔径，所述第二过滤网11的孔径大于第三过滤网13的孔径；

在使用该储存系统时，油脂从进油管3进入壳体1内部，油脂落在第一过滤网5上，再继续下落，第一过滤网5可对油脂内的杂质进行粗略过滤，其在经过第二过滤网11和第三过滤网13时，由于滤网的孔径逐渐减小，能够对油脂进行三次过滤，几乎能完全过滤掉油脂内的杂质，提高油脂的纯净度。

如图1、图3所示，壳体1的两侧内壁上对称设置有两个加热器14，所述壳体1顶端内壁远离第一过滤网5的一侧上安装有温度传感器9；

在使用该储存系统时，如需取出油脂，启动加热器14，使得加热器14对壳体1内的油脂进行加热，将油脂融化，方便油脂排出，而温度传感器9可以对油脂的温度进行监测，防止油脂温度过低。

如图1、图3所示，壳体1的一侧外壁上端连通有加药管15，底端外壁上安装有出油管16；在使用该储存系统时，通过加药管15可向壳体1内部加入抗氧化剂，防止油脂氧化酸败，同时也可从出油管16排出油脂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶端外壁中部上安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端上设置有

固定连接于伺服电机(2)输出轴上的转动杆(6)，所述转动杆(6)穿设于壳体(1)的内部；

固定于转动杆(6)底端上的安装板(7)；

安装于安装板(7)上的三级伸缩杆(8)；

分布于三级伸缩杆(8)外表面上的多级旋转过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统，其特征在于：所述三级伸缩杆(8)内伸缩连接有第一伸缩端(801)，所述第一伸缩端(801)内伸缩连接有第二伸缩端(802)。

3.根据权利要求2所述的一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统，其特征在于：所述多级旋转过滤机构包括固定套设于第一伸缩端(801)外表面上的第一套环(10)，所述第一套环(10)的外表面上均匀分布有四个固定块，每个所述固定块上均安装有第二过滤网(11)，所述第二伸缩端(802)的外表面上固定套设有第二套环(12)，所述第二套环(12)的外表面上均匀分布有四个安装块，每个安装块均安装有第三过滤网(13)。

4.根据权利要求3所述的一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统，其特征在于：所述第二过滤网(11)、第三过滤网(13)均设置为弧形。

5.根据权利要求3所述的一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统，其特征在于：所述壳体(1)的顶端外壁上开设有位于伺服电机(2)一侧的进油管(3)，所述进油管(3)的正下方间隙设置有第一过滤网(5)，所述第一过滤网(5)的两侧外表面上对称固定有滑块(17)，所述滑块(17)与壳体(1)的壳壁及支撑板(4)上相对应处开设的滑槽(1701)插接适配，所述支撑板(4)垂直固定于壳体(1)的顶端内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统，其特征在于：所述第一过滤网(5)的孔径大于第二过滤网(11)的孔径，所述第二过滤网(11)的孔径大于第三过滤网(13)的孔径。

7.根据权利要求1所述的一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统，其特征在于：所述壳体(1)的两侧内壁上对称设置有两个加热器(14)。

8.根据权利要求5所述的一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统，其特征在于：所述壳体(1)顶端内壁远离第一过滤网(5)的一侧上安装有温度传感器(9)。

9.根据权利要求1所述的一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统，其特征在于：所述壳体(1)的一侧外壁上端连通有加药管(15)。

10.根据权利要求1所述的一种饲用乳化均衡油粉制备用油脂存储系统，其特征在于：所述壳体(1)的底端外壁上安装有出油管(16)。

Images