CN220424917U - 一种球磨机用除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机用除尘机构，包括球磨机、除尘塔、进气管、喷淋机构，所述进气管贯穿除尘塔的一端通过轴承转动连接有分流盘，所述分流盘外侧设有分流孔与混合桨叶，所述除尘塔一侧固定设有旋转电机，旋转电机可以通过转动轴杆带动分流盘与风机叶轮旋转，风机叶轮旋转可以通过进气管把球磨机排气口处排出的含粉气体引到分流盘内腔，含粉气体最后从分流盘外侧的分流孔均匀排出，可以有效提高喷淋机构对含粉气体的喷淋净化效果，分流盘在转动轴杆的带动下旋转可以带动混合桨叶对含粉气体与净化液进行混合搅拌，可以提高净化除尘效率，除尘网板可以对喷淋净化后的含粉气体进行二次过滤处理，除尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体来说，涉及一种球磨机用除尘机构。
背景技术
球磨机是一种广泛用于选矿、冶金、水泥行业及烘干机行业的重要粉磨设备，在微粉生产中应用也十分普遍，微粉生产时需要用球磨机将物料研磨成成型原料粉，研磨完成后再将粉料从球磨机中倒出来，经较长时间研磨的粉料其粒度已小到微米级，在卸料的过程中，微粉就会随排气口排放在厂房中，这个过程的粉尘排放量较大，工人的工作环境差，严重影响操作工人的身体健康，且排放在厂房的粉尘无法回收利用，造成资源浪费，为了消除或降低研磨厂房的粉尘含量，现在主要采用的除尘方式是采用水淋式除尘，即在排气管的出口端连接有环形的进水管，进水管的底部加工有多个圆孔，进水管的外壁套有一个圆筒形布袋，从排气管排出的粉尘靠进水管底部圆孔流出的水进行除尘，该除尘方式由于流程简单、设备投资成本低，在微粉生产中得到了广泛应用，但该除尘方法也存在不足，例如该种装置只采用一种水淋的方式进行除尘，这导致有些粉尘并不能够与水溶液接触，造成不能产生沉淀，从而降低了除尘效果；且现有的装置水淋时水溶液与粉尘接触不彻底，除尘效率低。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种球磨机用除尘机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种球磨机用除尘机构，包括球磨机、除尘塔、进气管、喷淋机构，所述进气管贯穿除尘塔的一端通过轴承转动连接有分流盘，所述分流盘外侧设有分流孔与混合桨叶，所述除尘塔一侧固定设有旋转电机，所述旋转电机输出轴端部通过转动轴杆连接有风机叶轮，所述转动轴杆与分流盘之间固定连接，所述分流盘下方位于除尘塔前侧穿插设有过滤组件，所述除尘塔底部设有净化液更换口，且所述净化液更换口一侧设有阀门，所述除尘塔顶部设有出气口，所述除尘塔顶端内腔设有除尘网板。
作为优选，所述转动轴杆一端穿设于进气管内腔，且所述风机叶轮与进气管相匹配。
作为优选，喷淋机构包括输水管，所述输水管上安装有水泵，所述输水管贯穿除尘塔内腔的一端底部固定设有喷头。
作为优选，所述过滤组件包括抽屉式滤框，所述抽屉式滤框底端内腔固定设有过滤网板。
作为优选，所述混合桨叶上开设有流水槽口，所述流水槽口内腔固定设有混合网板。
作为优选，所述进气管与球磨机一侧的排气口连通。
本实用新型的有益效果为：1、通过设置旋转电机，旋转电机可以通过转动轴杆带动分流盘与风机叶轮旋转，风机叶轮旋转可以通过进气管把球磨机排气口处排出的含粉气体引到分流盘内腔，含粉气体最后从分流盘外侧的分流孔均匀排出，可以有效提高喷淋机构对含粉气体的喷淋净化效果，分流盘在转动轴杆的带动下旋转可以带动混合桨叶对含粉气体与净化液进行混合搅拌，可以提高净化除尘效率；
2、通过设置喷淋机构，喷淋机构上的水泵通过输水管可以把除尘塔内腔底部的净化液输送到喷头，净化液最后从喷头喷出可以对球磨机排气口处排放的粉尘进行喷淋净化，通过设置过滤组件，过滤组件可以对回流的净化液中的杂质进行拦截过滤，使得净化液可以循环使用，通过设置除尘网板，除尘网板可以对喷淋净化后的含粉气体进行二次过滤处理，除尘效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种球磨机用除尘机构结构图；
图2是根据本实用新型实施例的一种球磨机用除尘机构的除尘塔结构图；
图3是根据本实用新型实施例的一种球磨机用除尘机构的除尘塔剖视图；
图4是根据本实用新型实施例的一种球磨机用除尘机构的分流盘剖视图。
图中：
1、球磨机；2、除尘塔；3、进气管；4、分流盘；5、分流孔；6、混合桨叶；7、旋转电机；8、转动轴杆；9、风机叶轮；10、过滤组件；11、净化液更换口；12、出气口；13、除尘网板；14、输水管；15、水泵；16、喷头；17、抽屉式滤框；18、过滤网板；19、流水槽口；20、混合网板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种球磨机用除尘机构。
实施例一
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种球磨机用除尘机构，包括球磨机1、除尘塔2、进气管3、喷淋机构，进气管3贯穿除尘塔2的一端通过轴承转动连接有分流盘4，分流盘4外侧设有分流孔5与混合桨叶6，除尘塔2一侧固定设有旋转电机7，旋转电机7可以通过转动轴杆8带动分流盘4与风机叶轮9旋转，风机叶轮9旋转可以通过进气管3把球磨机1排气口处排出的含粉气体引到分流盘4内腔，含粉气体最后从分流盘4外侧的分流孔5均匀排出，分流盘4在转动轴杆8的带动下旋转可以带动混合桨叶6对含粉气体与净化液进行混合搅拌，旋转电机7输出轴端部通过转动轴杆8连接有风机叶轮9，转动轴杆8与分流盘4之间固定连接，分流盘4下方位于除尘塔2前侧穿插设有过滤组件10，除尘塔2底部设有净化液更换口11，且净化液更换口11一侧设有阀门，除尘塔2顶部设有出气口12，除尘塔2顶端内腔设有除尘网板13，除尘网板13可以对喷淋净化后的含粉气体进行二次过滤处理，转动轴杆8一端穿设于进气管3内腔，且风机叶轮9与进气管3相匹配，喷淋机构包括输水管14，输水管14上安装有水泵15，输水管14贯穿除尘塔2内腔的一端底部固定设有喷头16，喷淋机构上的水泵15通过输水管14可以把除尘塔2内腔底部的净化液输送到喷头16，净化液最后从喷头16喷出可以对球磨机1排气口处排放的粉尘进行喷淋净化。
实施例二
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种球磨机用除尘机构，包括球磨机1、除尘塔2、进气管3、喷淋机构，进气管3贯穿除尘塔2的一端通过轴承转动连接有分流盘4，分流盘4外侧设有分流孔5与混合桨叶6，除尘塔2一侧固定设有旋转电机7，旋转电机7可以通过转动轴杆8带动分流盘4与风机叶轮9旋转，风机叶轮9旋转可以通过进气管3把球磨机1排气口处排出的含粉气体引到分流盘4内腔，含粉气体最后从分流盘4外侧的分流孔5均匀排出，分流盘4在转动轴杆8的带动下旋转可以带动混合桨叶6对含粉气体与净化液进行混合搅拌，旋转电机7输出轴端部通过转动轴杆8连接有风机叶轮9，转动轴杆8与分流盘4之间固定连接，分流盘4下方位于除尘塔2前侧穿插设有过滤组件10，除尘塔2底部设有净化液更换口11，且净化液更换口11一侧设有阀门，除尘塔2顶部设有出气口12，除尘塔2顶端内腔设有除尘网板13，除尘网板13可以对喷淋净化后的含粉气体进行二次过滤处理，过滤组件10包括抽屉式滤框17，抽屉式滤框17底端内腔固定设有过滤网板18，过滤组件10可以对回流的净化液中的杂质进行拦截过滤，使得净化液可以循环使用。
实施例三
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种球磨机用除尘机构，包括球磨机1、除尘塔2、进气管3、喷淋机构，进气管3贯穿除尘塔2的一端通过轴承转动连接有分流盘4，分流盘4外侧设有分流孔5与混合桨叶6，除尘塔2一侧固定设有旋转电机7，旋转电机7可以通过转动轴杆8带动分流盘4与风机叶轮9旋转，风机叶轮9旋转可以通过进气管3把球磨机1排气口处排出的含粉气体引到分流盘4内腔，含粉气体最后从分流盘4外侧的分流孔5均匀排出，分流盘4在转动轴杆8的带动下旋转可以带动混合桨叶6对含粉气体与净化液进行混合搅拌，旋转电机7输出轴端部通过转动轴杆8连接有风机叶轮9，转动轴杆8与分流盘4之间固定连接，分流盘4下方位于除尘塔2前侧穿插设有过滤组件10，除尘塔2底部设有净化液更换口11，且净化液更换口11一侧设有阀门，除尘塔2顶部设有出气口12，除尘塔2顶端内腔设有除尘网板13，除尘网板13可以对喷淋净化后的含粉气体进行二次过滤处理，进气管3与球磨机1一侧的排气口连通，混合桨叶6上开设有流水槽口19，流水槽口19内腔固定设有混合网板20，设置混合网板20可以提高混合桨叶6的混合搅拌效率。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，喷淋机构上的水泵15通过输水管14可以把除尘塔2内腔底部的净化液输送到喷头16，净化液最后从喷头16喷出可以对球磨机1排气口处排放的粉尘进行喷淋净化，旋转电机7可以通过转动轴杆8带动分流盘4与风机叶轮9旋转，风机叶轮9旋转可以通过进气管3把球磨机1排气口处排出的含粉气体引到分流盘4内腔，含粉气体最后从分流盘4外侧的分流孔5均匀排出，分流盘4在转动轴杆8的带动下旋转可以带动混合桨叶6对含粉气体与净化液进行混合搅拌，过滤组件10可以对回流的净化液中的杂质进行拦截过滤，使得净化液可以循环使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种球磨机用除尘机构，包括球磨机(1)、除尘塔(2)、进气管(3)、喷淋机构，其特征在于：所述进气管(3)贯穿除尘塔(2)的一端通过轴承转动连接有分流盘(4)，所述分流盘(4)外侧设有分流孔(5)与混合桨叶(6)，所述除尘塔(2)一侧固定设有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)输出轴端部通过转动轴杆(8)连接有风机叶轮(9)，所述转动轴杆(8)与分流盘(4)之间固定连接，所述分流盘(4)下方位于除尘塔(2)前侧穿插设有过滤组件(10)，所述除尘塔(2)底部设有净化液更换口(11)，且所述净化液更换口(11)一侧设有阀门，所述除尘塔(2)顶部设有出气口(12)，所述除尘塔(2)顶端内腔设有除尘网板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机用除尘机构，其特征在于：所述转动轴杆(8)一端穿设于进气管(3)内腔，且所述风机叶轮(9)与进气管(3)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机用除尘机构，其特征在于：喷淋机构包括输水管(14)，所述输水管(14)上安装有水泵(15)，所述输水管(14)贯穿除尘塔(2)内腔的一端底部固定设有喷头(16)。
4.根据权利要求3所述的一种球磨机用除尘机构，其特征在于：所述过滤组件(10)包括抽屉式滤框(17)，所述抽屉式滤框(17)底端内腔固定设有过滤网板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种球磨机用除尘机构，其特征在于：所述混合桨叶(6)上开设有流水槽口(19)，所述流水槽口(19)内腔固定设有混合网板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种球磨机用除尘机构，其特征在于：所述进气管(3)与球磨机(1)一侧的排气口连通。
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