CN220419413U - 一种用于电芯检测的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电芯检测的连接装置，涉及电芯检测的技术领域。所述连接装置包括底板、固定端块和调节端块，固定端块设置在底板的一端，固定端块上设置有第一极片，调节端块可移动地设置在底板上，调节端块可靠近和远离固定端块，调节端块上设置有第二极片，电芯适于设置在底板上，第一极片和第二极片适于抵靠在电芯上。本实用新型的连接装置通过在底板上设置固定端块和调节端块，通过移动调节端块即可调节第一极片和第二极片的位置，以使第一极片和第二极片抵接在电芯上，本装置缩短拆接时间，提升工作效率，降低温感线掉落的可能，增加温度采集的准确性，提升数据的可靠性，增强测试数据的说服力。

Description

一种用于电芯检测的连接装置

技术领域

本实用新型涉及电芯检测的技术领域，具体地，涉及一种用于电芯检测的连接装置。

背景技术

在新能源汽车行业，刀片电芯的安全可靠性高，因此各新能源企业也开始对刀片形锂电池的研究。

目前刀片电芯在性能测试时要外接极片，然后将极片与充放电设备的电流线、电压线用螺栓螺母固定，温感线粘在外接极片上。这种方法在拆接电芯时耗费大量时间，工作效率低，人力成本高(接一块电芯的时间大约为6分钟左右)，温感线也比较容易掉落，无法采集到温度的问题，造成温度数据丢失，因此提升拆接电芯的效率、数据的准确性就显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，在不影响电芯检测结果的前提下，能够缩短拆接时间(大约3分钟左右)，提升工作效率，降低温感线掉落的可能，增加温度采集的准确性，提升数据的可靠性，增强测试数据的说服力。

为此，本实用新型的实施例提出一种用于电芯检测的连接装置。

根据本实用新型的实施例的连接装置包括：底板；固定端块，所述固定端块设置在所述底板的一端，所述固定端块上设置有第一极片；调节端块，所述调节端块可移动地设置在所述底板上，所述调节端块可靠近和远离所述固定端块，所述调节端块上设置有第二极片；电芯适于设置在所述底板上，所述第一极片和所述第二极片适于抵靠在电芯上。

根据本实用新型实施例的连接装置，通过在底板上设置固定端块和调节端块，固定端块上设置有第一极片，调节端块上设置有第二极片。通过移动调节端块即可调节第一极片和第二极片的位置，以使第一极片和第二极片抵接在电芯上，本装置缩短拆接时间，提升工作效率，降低温感线掉落的可能，增加温度采集的准确性，提升数据的可靠性，增强测试数据的说服力。

在一些实施例中，所述连接装置还包括：两个竖直滑块，所述固定端块和所述调节端块上均设置有竖直滑槽，两个所述竖直滑块分别设置在两个所述竖直滑槽内，所述第一极片和所述第二极片分别设置在两个所述竖直滑块上。

在一些实施例中，所述连接装置还包括：两个固定组件，所述竖直滑块上设置有横向滑槽，两个所述固定组件分别设置在两个所述竖直滑块上的所述横向滑槽内，所述第一极片和所述第二极片分别设置在两个所述固定组件上。

在一些实施例中，所述固定组件包括顶盖和安装框架，所述顶盖可滑动地设置在所述横向滑槽内，所述安装框架设置在所述顶盖上，所述安装框架用于将所述第一极片或所述第二极片固定在所述顶盖上。

在一些实施例中，所述连接装置还包括：多个侧挡块，多个所述侧挡块分别设置在所述横向滑槽的两端，以防止所述固定组件从所述横向滑槽内滑出。

在一些实施例中，所述连接装置还包括：连接杆，所述连接杆设置在所述底板上，所述调节端块的底部设置有连接孔，所述调节端块通过所述连接孔可移动地设置在所述连接杆上。

在一些实施例中，所述底板上设置有半圆形槽，所述连接杆设置在所述半圆形槽内，所述调节端块的底部的一部分位于所述半圆形槽内，所述调节端块的底部的另一部分抵靠在所述底板上。

在一些实施例中，所述连接装置还包括：限位挡块，所述半圆形槽的一端朝向所述固定端块延伸，且位于所述底板内，所述半圆形槽的另一端朝向所述调节端块延伸，且位于所述底板的端面处，所述限位挡块设置在所述底板的端面处，以固定所述连接杆和密封所述半圆形槽。

在一些实施例中，所述底板上设置有限位槽，所述固定端块、所述调节端块和所述限位挡块上均设置有限位部，所述限位部适于设置在所述限位槽内。

在一些实施例中，所述连接杆为螺纹杆，所述连接孔为螺纹孔，所述螺纹杆可旋转地设置在所述底板上，旋转所述螺纹杆以使所述调节端块在所述螺纹杆进行移动。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将更清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的连接装置的一个立体图。

图2是根据本实用新型实施例的连接装置的另一个立体图。

图3是根据本实用新型实施例的连接装置的一个侧视图。

图4是根据本实用新型实施例的连接装置的一个俯视图。

图5是根据本实用新型实施例的连接装置的爆炸示意图。

附图标记：

连接装置100，第一极片101，第二极片102，底板10，连接杆11，半圆形槽12，限位挡块13，限位槽14，限位部15，固定端块20，竖直滑槽21，顶部挡块22，调节端块30，连接孔31，竖直滑块40，横向滑槽41，侧挡块42，固定组件50，顶盖51，安装框架52。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，根据本实用新型的实施例的连接装置100包括底板10、固定端块20和调节端块30。

固定端块20设置在底板10的一端，固定端块20上设置有第一极片101。

调节端块30可移动地设置在底板10上，调节端块30可靠近和远离固定端块20，调节端块30上设置有第二极片102。

电芯适于设置在底板10上，第一极片101和第二极片102适于抵靠在电芯上。

具体地，如图1-图5所示，在本实用新型中，第一极片101和第二极片102具有本领域中的标准件，极片一侧设置有电流线、电压线和温感线的端口，极片另一侧设置有波纹型锯齿结构，该波纹型锯齿结构适于抵靠在被测电芯上，由此，实现了电芯的连接。

在本实用新型中，底板10大体上为一长方形平板，在底板10的一端固定的设置有固定端块20，固定端块20上固定设置有第一极片101。在底板10的另一端，调节端块30可移动地设置在底板10上，调节端块30可靠近和远离固定端块20，调节端块30上设置有第二极片102。由此，通过移动调节端块30，即可调节第一极片101和第二极片102之间的距离，以检测不同型号和尺寸的电芯。

进一步地，在本实用新型中，连接装置100即可以水平放置，还可以竖直放置。

根据本实用新型实施例的连接装置100，通过在底板10上设置固定端块20和调节端块30，固定端块20上设置有第一极片101，调节端块30上设置有第二极片102。通过移动调节端块30即可调节第一极片101和第二极片102的位置，以使第一极片101和第二极片102抵接在电芯上，本装置缩短拆接时间，提升工作效率，降低温感线掉落的可能，增加温度采集的准确性，提升数据的可靠性，增强测试数据的说服力。

在一些实施例中，如图1-图5所示，连接装置100还包括两个竖直滑块40。固定端块20和调节端块30上均设置有竖直滑槽21，两个竖直滑块40分别设置在两个竖直滑槽21内，第一极片101和第二极片102分别设置在两个竖直滑块40上。

具体地，如图1-图5所示，通过设置竖直滑块40，第一极片101和第二极片102分别设置在两个竖直滑块40上。由此，操作人员可以随时调节第一极片101和第二极片102的相对高度，有效地提高了连接装置100的应用范围。

进一步地，在本实用新型的连接装置100中，竖直滑槽21为一种“T”型槽，由此，竖直滑槽21能够更好地对竖直滑块40进行限位，有利于提高竖直滑块40的稳定性。

进一步地，在本实用新型的连接装置100中，固定端块20和调节端块30的顶部均设置有顶部挡块22，顶部挡块22用于密封竖直滑槽21，由此，有利于限定竖直滑块40的移动距离，有效地防止了竖直滑块40从竖直滑槽21内滑槽。

在一些实施例中，如图1-图5所示，连接装置100还包括两个固定组件50。竖直滑块40上设置有横向滑槽41，两个固定组件50分别设置在两个竖直滑块40上的横向滑槽41内，第一极片101和第二极片102分别设置在两个固定组件50上。

具体地，如图1-图5所示，竖直滑块40上设置有横向滑槽41，固定组件50可滑动地设置在横向滑槽41。由此，连接装置100通过横向滑槽41和固定组件50即可调节第一极片101和第二极片102的水平位置。

进一步地，在本实用新型的连接装置100中，横向滑槽41为一种“T”型槽，由此，横向滑槽41能够更好地对固定组件50进行限位，有利于提高固定组件50的稳定性。

在一些实施例中，如图1-图5所示，固定组件50包括顶盖51和安装框架52，顶盖51可滑动地设置在横向滑槽41内，安装框架52设置在顶盖51上，安装框架52用于将第一极片101或第二极片102固定在顶盖51上。

具体地，如图1-图5所示，安装框架52大体为一方框结构，极片为平板形，极片可以固定在安装框架52内，极片的一侧与顶盖51抵接，极片的另一侧通过安装框架52可以与被测电芯接触。

在一些实施例中，如图1-图5所示，连接装置100还包括：多个侧挡块42，多个侧挡块42分别设置在横向滑槽41的两端，以防止固定组件50从横向滑槽41内滑出。

可以理解的是，顶盖51面向竖直滑块40的一侧有T型块装于竖直滑块40的横向滑槽41中，竖直滑块40的两侧由侧挡块42和螺钉封住横向滑槽41的开口。竖直滑块40面向固定端块20和调节端块30的一侧有T型块，与固定端块20和调节端块30上的竖直滑槽21连接。

在一些实施例中，如图1-图5所示，连接装置100还包括连接杆11，连接杆11设置在底板10上。调节端块30的底部设置有连接孔31，调节端块30通过连接孔31可移动地设置在连接杆11上。

具体地，如图1-图5所示，调节端块30可通过连接孔31套设在连接杆11，由此，提高了调节端块30的稳定性和定位精度。

在一些实施例中，如图1-图5所示，底板10上设置有半圆形槽12，连接杆11设置在半圆形槽12内，调节端块30的底部的一部分位于半圆形槽12内，调节端块30的底部的另一部分抵靠在底板10上。

具体地，如图1-图5所示，通过设置半圆形槽12，有效地降低了连接装置100的整体高度，节约了安装空间。

同时，调节端块30的部分下端面可以抵接在底板10上，有效地提高了调节端块30的稳定性。

在一些实施例中，如图1-图5所示，连接装置100还包括限位挡块13，半圆形槽12的一端朝向固定端块20延伸，且位于底板10内，半圆形槽12的另一端朝向调节端块30延伸，且位于底板10的端面处，限位挡块13设置在底板10的端面处，以固定连接杆11和密封半圆形槽12。

具体地，如图1-图5所示，半圆形槽12的一端为开口结构，由此，提高了调节端块30的便捷性。同时，在半圆形槽12的开口处设置限位挡块13，有效地限定了调节端块30的移动范围，有利于防止调节端块30从半圆形槽12内滑出。

在一些实施例中，如图1-图5所示，底板10上设置有限位槽14，固定端块20、调节端块30和限位挡块13上均设置有限位部15，限位部15适于设置在限位槽14内。

具体地，如图1-图5所示，限位槽14设置为两个，两个限位槽14平行于半圆形槽12设置，且两个限位槽14位于半圆形槽12的两侧。

固定端块20、调节端块30和限位挡块13上均设置有限位部15，限位部15可以在限位槽14内自由滑动，由此，有效地提高了固定端块20、调节端块30和限位挡块13在使用过程的定位精度和稳定性。

在一些实施例中，如图1-图5所示，连接杆11为螺纹杆，连接孔31为螺纹孔，螺纹杆可旋转地设置在底板10上，旋转螺纹杆以使调节端块30在螺纹杆进行移动。

可以理解的是，连接杆11为螺纹杆，连接孔31为螺纹孔，调节端块30螺纹连接在螺纹杆上。由此，螺纹杆起到丝杠的作用，通过旋转螺纹杆，即可移动调节端块30，有效地提高了调节端块30的移动精度，避免了人工干扰。

需要说明的是，在本实用新型的连接装置100中，固定端块20和调节端块30为铁氟龙块材质，顶部挡块22为铁氟龙块材质，竖直滑块40为铁氟龙块材质，顶盖51为硬质塑料材料材质，第一极片101和第二极片102为黄铜材质，侧挡块42为硬质塑料材料，底板10为铁氟龙块材质，安装框架52为硬质塑料材质，连接杆11为铝合金材质，限位挡块13为铝合金材质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于电芯检测的连接装置，其特征在于，包括：

底板；

固定端块，所述固定端块设置在所述底板的一端，所述固定端块上设置有第一极片；

调节端块，所述调节端块可移动地设置在所述底板上，所述调节端块可靠近和远离所述固定端块，所述调节端块上设置有第二极片；

电芯适于设置在所述底板上，所述第一极片和所述第二极片适于抵靠在电芯上。

2.根据权利要求1所述的用于电芯检测的连接装置，其特征在于，还包括：

两个竖直滑块，所述固定端块和所述调节端块上均设置有竖直滑槽，两个所述竖直滑块分别设置在两个所述竖直滑槽内，所述第一极片和所述第二极片分别设置在两个所述竖直滑块上。

3.根据权利要求2所述的用于电芯检测的连接装置，其特征在于，还包括：

两个固定组件，所述竖直滑块上设置有横向滑槽，两个所述固定组件分别设置在两个所述竖直滑块上的所述横向滑槽内，所述第一极片和所述第二极片分别设置在两个所述固定组件上。

4.根据权利要求3所述的用于电芯检测的连接装置，其特征在于，所述固定组件包括顶盖和安装框架，所述顶盖可滑动地设置在所述横向滑槽内，所述安装框架设置在所述顶盖上，所述安装框架用于将所述第一极片或所述第二极片固定在所述顶盖上。

5.根据权利要求3所述的用于电芯检测的连接装置，其特征在于，还包括：

多个侧挡块，多个所述侧挡块分别设置在所述横向滑槽的两端，以防止所述固定组件从所述横向滑槽内滑出。

6.根据权利要求1所述的用于电芯检测的连接装置，其特征在于，还包括：

连接杆，所述连接杆设置在所述底板上，所述调节端块的底部设置有连接孔，所述调节端块通过所述连接孔可移动地设置在所述连接杆上。

7.根据权利要求6所述的用于电芯检测的连接装置，其特征在于，所述底板上设置有半圆形槽，所述连接杆设置在所述半圆形槽内，所述调节端块的底部的一部分位于所述半圆形槽内，所述调节端块的底部的另一部分抵靠在所述底板上。

8.根据权利要求7所述的用于电芯检测的连接装置，其特征在于，还包括：

限位挡块，所述半圆形槽的一端朝向所述固定端块延伸，且位于所述底板内，所述半圆形槽的另一端朝向所述调节端块延伸，且位于所述底板的端面处，所述限位挡块设置在所述底板的端面处，以固定所述连接杆和密封所述半圆形槽。

9.根据权利要求8所述的用于电芯检测的连接装置，其特征在于，所述底板上设置有限位槽，所述固定端块、所述调节端块和所述限位挡块上均设置有限位部，所述限位部适于设置在所述限位槽内。

10.根据权利要求6所述的用于电芯检测的连接装置，其特征在于，所述连接杆为螺纹杆，所述连接孔为螺纹孔，所述螺纹杆可旋转地设置在所述底板上，旋转所述螺纹杆以使所述调节端块在所述螺纹杆进行移动。