CN220416267U - 双向密封低温蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双向密封低温蝶阀，包括：阀体，阀体上开设有介质流道；阀杆，安装在阀体内，并途经介质流道；挡圈总成，安装在阀杆上，并位于介质流道内，挡圈总成能随阀杆的转动而打开或关闭介质流道；阀座，安装在介质流道内，并与挡圈总成配合形成密封副；压板，与阀体固定，用于对阀座进行限位；阀座位于压板与阀体之间，且压板与阀体之间设置有阀座的活动空间，阀座与阀体之间设置有用于阀座沿着介质流道长度方向浮动的弹性部件。本方案中，弹性部件的设置，使得阀座在介质压力下能推动阀座进行一定范围的移动，即不管正向介质压力还是反向介质压力，都会使得阀座与挡圈总成之间的密封性能增加。
Description
技术领域
本实用新型属于蝶阀密封技术领域，特别是涉及一种双向密封低温蝶阀。
背景技术
LNG低温蝶阀除了要满足常规的正向密封，还需要满足反向密封性能。如图1所示，对于采用三偏心结构的蝶阀，由执行机构提供扭矩作用在阀杆上使挡圈201由全开位置顺时针转动90°，固定在挡圈201上的密封圈与固定在阀体1上的阀座挤压接触实现密封。由于其存在径向偏心e(挡圈中心线10偏离流道中心线9的距离)，挡圈201上半区域的面积S1大于挡圈201下半区域的面积S2，因此正向介质作用在挡圈201上的效果时，使挡圈201产生顺时针的转矩，与阀门关闭方向相同，正向介质压力(介质从左边进入阀门)越大，作用在挡圈201上产生的关闭转矩越大，挡圈上密封圈越趋与关紧的状态，密封圈与阀座之间的挤压力越大，密封性能越好。其反向密封性能却恰恰相反，反向介质作用力使密封圈产生离开阀座的趋势，密封圈与阀座之间的密封比压减小，不利于反向高压密封。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种双向密封低温蝶阀，以提高蝶阀的密封性能。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种双向密封低温蝶阀，包括：
阀体，所述阀体上开设有介质流道；
阀杆，安装在所述阀体内，并途经所述介质流道；
挡圈总成，安装在所述阀杆上，并位于所述介质流道内，所述挡圈总成能随所述阀杆的转动而打开或关闭所述介质流道；
阀座，安装在所述介质流道内，并与所述挡圈总成配合形成密封副；
压板，与所述阀体固定，用于对所述阀座进行限位；
所述阀座位于所述压板与阀体之间，且所述压板与所述阀体之间设置有所述阀座的活动空间，所述阀座与所述阀体之间设置有用于所述阀座沿着所述介质流道长度方向浮动的弹性部件。
进一步地，所述阀座远离所述挡圈总成的一侧与所述阀体之间设置有第一密封圈。
进一步地，所述挡圈总成包括挡圈、第二密封圈以及用于将所述第二密封圈压紧在所述挡圈上的压板，所述挡圈安装在所述阀杆上，所述压板与所述挡圈固定，所述第二密封圈与所述阀座配合形成密封副。
进一步地，所述阀座与所述第二密封圈之间斜面配合，形成所述密封副。
进一步地，所述介质流道包括入口端和出口端，从所述入口端至所述出口端，所述阀座的内径逐渐减小，所述第二密封圈的外径逐渐减小。
进一步地，所述阀座和压板设置在所述阀杆靠近所述出口端一侧。
进一步地，所述阀体上设置有用于阀座与所述阀杆之间限位的限位部，所述阀座位于所述压板与所述限位部之间，所述限位部上开设有用于安装所述弹性部件的安装槽。
进一步地，所述弹性部件为沿着所述介质流道长度方向设置的浮动弹簧。
进一步地，所述阀体上连接有上阀盖，所述阀杆的一端设置在所述上阀盖内，且所述阀杆与所述上阀盖内壁之间设置有用于密封的填料组件。
如上所述，本实用新型的双向密封低温蝶阀，具有以下有益效果：
本方案中，弹性部件的设置，使得阀座在介质压力下能推动阀座进行一定范围的移动，即不管正向介质压力还是反向介质压力，都会使得阀座与挡圈总成之间的密封性能增加。
附图说明
图1为现有技术中阀体和挡圈的示意图。
图2为本实用新型实施例中双向密封低温蝶阀的结构示意图。
图3为图2中A处的放大图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括：阀体1、限位部101、挡圈总成2、挡圈201、第二密封圈202、压板203、压板3、阀座4、弹性部件5、第一密封圈6、上阀盖7、填料组件8、流道中心线9、挡圈中心线10。
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
本申请中双向密封低温蝶阀，具体如图2和图3所示。
于本申请的一示例性实施例中提供了一种双向密封低温蝶阀，包括：
阀体1，阀体1上开设有介质流道；
阀杆，安装在阀体1内，并途经介质流道；
挡圈总成2，安装在阀杆上，并位于介质流道内，挡圈总成2能随阀杆的转动而打开或关闭介质流道；
阀座4，安装在介质流道内，并与挡圈总成2配合形成密封副；
压板3，与阀体1固定，用于对阀座4进行限位；
阀座4位于压板3与阀体1之间，且压板3与阀体1之间设置有阀座4的活动空间，阀座4与阀体1之间设置有用于阀座4沿着介质流道长度方向浮动的弹性部件5。
在本实施例中，弹性部件5的设置，使得阀座4在介质压力下能推动阀座4进行一定范围的移动，即不管正向介质压力还是反向介质压力，都会使得阀座4与挡圈总成2之间的密封性能增加。
在一示例性实施例中，阀座4远离挡圈总成2的一侧与阀体1之间设置有第一密封圈6。
示例性的，第一密封圈6为弹簧蓄能密封圈，以实现阀座4与阀体1之间的密封。
示例性的，第一密封圈6并排设置有两个，且其在阀杆轴向方向具有弹性作用力，以便于更好的实现阀座4与阀体1之间的密封。
在一示例性实施例中，挡圈总成2包括挡圈201、第二密封圈202以及用于将第二密封圈202压紧在挡圈201上的压板203，压板203与挡圈201固定，第二密封圈202与阀座4配合形成密封副。
在本实施例中，挡圈201安装在阀杆上，第二密封圈202安装在挡圈201上，通过压板203压紧固定。第二密封圈202的设置，以实现挡圈201与阀座4之间的密封。
在一示例性实施例中，阀座4与第二密封圈202之间斜面配合，形成密封副。
在本实施例中，阀座4与第二密封圈202之间斜面配合，以更好的实现密封。
在一示例性实施例中，介质流道包括入口端和出口端，从入口端至出口端，阀座4的内径逐渐减小，第二密封圈202的外径逐渐减小。
在本实施例中，介质正向作用时，由于三偏心蝶阀的偏心结构特点，第二密封圈202与阀座4之间的密封比压随着介质压力增大而增大，密封性能越来越好。阀座4左侧端面与压板3右端面接触，使阀座4被压板3限位，阀座4的轴向偏心与第二密封圈202的轴向偏心尺寸相匹配，可实现完美配合。介质反向作用时，介质压力作用在阀座4左侧端面，随着介质压力的增加，阀座4受到向右的作用力增加，由于活动空间的设置，使得介质作用力大于弹性部件5的弹性作用力时，阀座4向右靠近挤压第二密封圈202，阀座4与第二密封圈202之间的密封比压提高，有利于实现密封。
在一示例性实施例中，为了更好的实现密封，阀座4和压板3设置在阀杆靠近出口端一侧。
在一示例性实施例中，阀体1上设置有用于阀座4与阀杆之间限位的限位部101，阀座4位于压板3与限位部101之间，限位部101上开设有用于安装弹性部件5的安装槽。
在本实施例中，限位部101的设置，以实现阀座4安装位置的限位，安装槽的开设，以实现弹性部件5的安装。
在一示例性实施例中，弹性部件5为沿着介质流道长度方向设置的浮动弹簧。
在本实施例中，通过浮动弹簧实现阀座4的浮动。
在一示例性实施例中，阀体1上连接有上阀盖7，阀杆的一端设置在上阀盖7内，且阀杆与上阀盖7内壁之间设置有用于密封的填料组件8。
值得说明的是，填料组件8的设置，以实现上阀盖7和阀杆之间的密封。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种双向密封低温蝶阀，其特征在于，包括：
阀体，所述阀体上开设有介质流道；
阀杆，安装在所述阀体内，并途经所述介质流道；
挡圈总成，安装在所述阀杆上，并位于所述介质流道内，所述挡圈总成能随所述阀杆的转动而打开或关闭所述介质流道；
阀座，安装在所述介质流道内，并与所述挡圈总成配合形成密封副；
压板，与所述阀体固定，用于对所述阀座进行限位；
所述阀座位于所述压板与阀体之间，且所述压板与所述阀体之间设置有所述阀座的活动空间，所述阀座与所述阀体之间设置有用于所述阀座沿着所述介质流道长度方向浮动的弹性部件。
2.根据权利要求1所述的双向密封低温蝶阀，其特征在于，所述阀座远离所述挡圈总成的一侧与所述阀体之间设置有第一密封圈。
3.根据权利要求1所述的双向密封低温蝶阀，其特征在于，所述挡圈总成包括挡圈、第二密封圈以及用于将所述第二密封圈压紧在所述挡圈上的压板，所述挡圈安装在所述阀杆上所述压板与所述挡圈固定，所述第二密封圈与所述阀座配合形成密封副。
4.根据权利要求3所述的双向密封低温蝶阀，其特征在于，所述阀座与所述第二密封圈之间斜面配合，形成所述密封副。
5.根据权利要求4所述的双向密封低温蝶阀，其特征在于，所述介质流道包括入口端和出口端，从所述入口端至所述出口端，所述阀座的内径逐渐减小，所述第二密封圈的外径逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的双向密封低温蝶阀，其特征在于，所述阀座和压板设置在所述阀杆靠近所述出口端一侧。
7.根据权利要求1所述的双向密封低温蝶阀，其特征在于，所述阀体上设置有用于阀座与所述阀杆之间限位的限位部，所述阀座位于所述压板与所述限位部之间，所述限位部上开设有用于安装所述弹性部件的安装槽。
8.根据权利要求1所述的双向密封低温蝶阀，其特征在于，所述弹性部件为沿着所述介质流道长度方向设置的浮动弹簧。
9.根据权利要求1所述的双向密封低温蝶阀，其特征在于，所述阀体上连接有上阀盖，所述阀杆的一端设置在所述上阀盖内，且所述阀杆与所述上阀盖内壁之间设置有用于密封的填料组件。
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