CN215806461U - 一种高密封性偏心半球阀 - Google Patents

Abstract

本申请揭示了一种高密封性偏心球阀，阀体的两侧设置有进口通道和出口通道，出口通道处设置有阀座和将阀座固定的阀座压板；阀座压板与出口通道的内壁形成一安装腔，阀座可滑动的设置在安装腔内；阀体的内壁上沿圆周方向设置有多个导流道，导流道将阀体的内腔与安装腔相连通；设置在阀体内腔中的半球体；阀杆穿设在阀体内，阀杆的下端与半球体相连接；其中，当高密封性偏心半球阀关闭后，高密封性偏心半球阀内的介质通过导流道流进安装腔内，通过介质的压力推动阀座移动，使得阀座与半球体紧密接触，实现半球体与阀座之间的紧密密封。

Description

一种高密封性偏心半球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种高密封性偏心半球阀。

背景技术

偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可以减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。

现有技术中的偏心半球阀在关闭的过程中，阀座密封圈与球体接触金属面之间有相互摩擦，易造成阀座密封圈或球体两者之间接触金属面出现损伤，使得偏心半球阀密封付密封失效，阀门关闭不严；且长时间使用之后造成半球体磨损之后，使得半球体整体直接报废，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种高密封性偏心半球阀，旨在解决现有技术中偏心半球阀中阀门关闭不严，容易发生泄漏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种高密封性偏心半球阀，包括：

阀体，所述阀体的两侧分别设置有进口通道和出口通道，所述出口通道处设置有阀座和将所述阀座固定的阀座压板；所述阀座压板与所述出口通道的内壁形成一安装腔，所述阀座可滑动的设置在所述安装腔内；所述阀体的内壁上沿圆周方向设置有多个导流道，所述导流道将阀体的内腔与安装腔相连通；

半球体，设置在所述阀体内，所述半球体的球面与所述阀座相配合实现半球阀的关闭；

阀杆，穿设在所述阀体内，所述阀杆的下端与所述半球体相连接，所述阀杆用于带动所述半球体转动实现高密封性偏心半球阀的开启和关闭；

其中，当半球阀关闭后，半球阀内的介质通过导流道流进安装腔内，通过介质的压力推动阀座移动，使得阀座与半球体紧密接触，实现半球体与阀座之间的紧密密封。

进一步地，所述半球体包括安装座和安装盖，所述安装座的圆周方向上设置有安装槽，所述安装槽内设置有与所述阀座相配合形成密封结构的安装环，所述安装座与安装盖相配合连接使得所述安装环卡接在所述安装槽内。

进一步地，所述导流道包括第一通道和第二通道，所述第一通道的一端与所述阀体的内腔相连通，所述第二通道的另一端连通有第三通道，所述第三通道与所述阀体的外腔相连接，所述第二通道的两端分别与所述第一通道和所述安装腔相连通；所述第一通道内设置有压力阀，所述阀座压板与阀座配合处设置有自锁机构，所述自锁机构与所述压力阀相配合使得当所述阀体的内腔中介质的压力过大时阀座进行自锁。

进一步地，所述阀座向远离所述半球体方向延伸有延伸柱，所述阀座压板上设置有与所述延伸柱相配合的槽孔，所述阀座压板与所述出口通道的内壁配合形成多个自锁孔，所述自锁孔将所述槽孔与第一通道相连通；所述延伸柱上设置有卡槽，所述自锁孔内设置有自锁柱；所述压力阀内设置有滑块；当所述滑块将所述自锁孔封堵时，所述自锁柱的两端分别与卡槽和滑块相抵接。

进一步地，所述压力阀包括与所述第一通道相适配的壳体，所述壳体的两端相贯通，所述壳体内设置有可在所述壳体内滑动的滑块，所述滑块的两端设置有抵接弹簧、所述壳体的侧面设置有与所述第二通道相配合的第一通孔和与所述自锁孔相配合的第二通孔。

进一步地，所述滑块与所述壳体的接触面上设置有第一密封环。

进一步地，所述阀座与所述安装腔的接触面上设置有密封槽，所述密封槽内设置有第二密封环。

综上所述，本实用新型具有以下特点：

(1)通过利用介质的自身压力，使阀座与半球体之间的密封性能更加的良好，使得在介质压力在一定范围内的压力越大，阀座与半球环之间的密封性能越好；

(2)半球阀上的安装环可以进行拆装更换，提高了半球阀的实用性能；

(3)设置自锁机构与阀座配合，防止因为介质的压力过大而使得阀座与半球体之间压力过大，提高了阀座与半球环的使用寿命，进而提高了本半球阀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型高密封性偏心半球阀的结构图；

图2是图1中的局部放大图；

图3是本实用新型高密封性偏心半球阀中的压力阀的剖视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

参照图1至图3，本实用新型一实施例中，一种高密封性偏心半球阀，包括：

阀体100，阀体100的两侧分别设置有进口通道110和出口通道120，出口通道120处设置有阀座130和将阀座130固定的阀座压板140，阀座压板140与阀体100通过螺栓进行连接；阀座压板140向阀体100的内腔方向延伸有凸环，出口通道120的内壁向中心聚拢形成内凸环，凸环、内凸环和出口通道120的内壁之间形成一安装腔150，阀座130可滑动的设置在安装腔150内，阀座130与阀座压板140之间设置有弹簧，使得阀座130与阀座压板140之间形成空腔；阀体100的内壁上沿圆周方向设置有多个导流道200，导流道200将阀体100的内腔与安装腔150相连通；

半球体300，设置在阀体100内，半球体300的球面与阀座130相配合实现高密封性偏心半球阀的关闭；

阀杆400，穿设在阀体100内，阀杆400的下端与半球体300相连接，阀杆 400用于带动半球体300转动实现高密封性偏心半球阀的开启和关闭；

其中，当高密封性偏心半球阀关闭后，高密封性偏心半球阀内的介质通过导流道200流进安装腔150内，通过介质的压力推动阀座130移动，由于阀座 130与阀座压板140之间设置有弹簧，保证了在阀座130远离半球体300处形成空腔，保证了介质能够推动阀座130向靠近半球体300的方向进行运动，使得阀座130与半球体300紧密接触，实现半球体300与阀座130之间的紧密密封。

为了使得半球体300与阀座130之间能够在高密封性偏心半球阀关闭的时候形成良好的密封结构，将阀座130设置成可以在安装腔150内自由活动，使得当高密封性偏心半球阀关闭时，介质通过导流道200进入安装腔150内，通过介质自身的压力来推动设置在安装腔150内的阀座130进行移动，使得阀座 130与半球体300紧密的接触，在介质压力越大的情况下，阀座130与半球体300 之间的密封性能越好；且由于在阀座130与半球体300配合之前阀座130外侧与安装腔150内的压力相同，使得阀座130保持在自由状态，此状态情况下半球体300转动时，半球体300与阀座130之间只有轻微的接触，因而防止了半球体 300在转动的时候因半球体300与阀座130之间因接触而造成磨损，只有当半球体300与阀座130之间完全接触时由于阀座130外侧与安装腔150内的压力差，使得阀座130与半球体300之间紧密贴合形成密封。

半球体300包括安装座310和安装盖320，安装座310的圆周方向上设置有安装槽311，安装槽311内设置有与阀座130相配合形成密封结构的安装环330，安装座310与安装盖320通过螺母相配合连接使得安装环300卡接在安装槽311 内。

将半球体300设置成安装座310、安装盖320和安装环330，使得安装环330 在使用一段时间发生磨损之后能够将安装环进行更换，安装环300可以根据实际情况不同选择不同的材料，提高半球体300的使用性能；且安装环300是通过安装盖320与安装座310之间的配合使得安装环330卡接在安装座310与安装盖320之间，使得安装环330更换非常地方便。

导流道200包括第一通道210和第二通道220，第一通道210的一端与阀体100的内腔相连通，第二通道220的另一端连通有第三通道230，第三通道230 与阀体100的外腔相连接，第二通道220的两端分别与第一通道210和安装腔 150相连通；第一通道210内固定设置有压力阀250，阀座压板140与阀座130配合处设置有自锁机构，自锁机构与压力阀250相配合使得当阀体100的内腔中介质的压力过大时阀座130进行自锁。

为了防止因为介质的压力过大，从而介质推动阀座130的压力过大，而使得阀座130与半球体300之间的压力过大，造成阀座130或者半球体300两者之间的磨损加剧，使得阀座130与半球体300的使用寿命变短；设置自锁机构，使得当压力阀250受到一定的压力时，通过自锁机构能够将阀座130进行自锁固定，防止因为介质的压力过大而造成阀座130与半球体300之间磨损甚至损坏。

阀座130向远离半球体300方向延伸有延伸柱131，阀座压板140上设置有与延伸柱131相配合的槽孔141，阀座压板140与出口通道120的内壁配合形成多个自锁孔240，自锁孔240将槽孔141与第一通道210相连通；延伸柱131上设置有卡槽132，自锁孔240内设置有自锁柱241，自锁柱241的端部与卡槽132的形状相适配；压力阀250内设置有滑块251；当滑块251将自锁孔240封堵时，自锁柱241的两端分别与卡槽132和滑块251相抵接；上述延伸柱131、自锁柱 241与滑块251形成自锁机构。

当阀体100内腔体中的介质压力过大时，介质的压力推动滑块251进行移动，当滑块251移动到将自锁孔240封闭时，此时的自锁柱241的两端分别与滑块251和卡槽132相抵接，使得延伸柱131停止移动，进而实现阀座130的自锁，有效的防止了阀座130因为介质的压力过大而使得阀座130与半球体300之间的压力过大，而造成阀座130与半球体300之间的磨损。

压力阀250包括与第一通道210相适配的壳体252，壳体252的两端相贯通，壳体252内设置有可在壳体252内滑动的滑块251，滑块251的两端设置有抵接弹簧253、254，壳体252的侧面设置有与第二通道220相配合的第一通孔255和与自锁孔240相配合的第二通孔256。

压力阀250内的滑块251能够向压力阀250长度方向的两端进行移动，当介质的压力过大时，滑块251移动到第二通孔256处，使得阀座130实现自锁；当阀体100的外腔压力过大时，通过第三通道230可以使得滑块251能够移动到第一通孔255处，将第一通孔255堵住，防止因为阀体100外腔的压力过大造成阀座130与半球体300两者之间的磨损。

滑块251与壳体252的接触面上设置有第一密封环257。设置第一密封环 257防止介质从阀体100的内腔中通过滑块251而向外泄露。

阀座130与安装腔150的接触面上设置有密封槽133，密封槽133内设置有第二密封环134。

设置第二密封环134防止介质通过安装腔150从阀座130与安装腔130之间的缝隙泄露出去。

本实用新型通过转动阀杆400，通过阀杆400带动半球体300进行转动，使得半球体300与阀座130之间相接触密封，阀体130的内腔的介质通过第一通道 210、第二通道220进入安装腔150，推动阀座130使得阀座130与半球体300之间形成良好的密封结构，当介质的压力达到一定的大小时，介质推动滑块克服抵接弹簧253、254的作用力将滑块推动到第二通孔256处，使得自锁柱241 的两端分别与滑块251和卡槽132相配合，实现阀座130的自锁，防止因为介质的压力过大而造成阀座130与半球体300之间的压力过大，使得阀座130与高密封性偏心半球阀两者的磨损加剧，提高高密封性偏心半球阀的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高密封性偏心半球阀，其特征在于，包括：

阀体，两侧分别设置有进口通道和出口通道，所述出口通道处设置有阀座和将所述阀座固定的阀座压板；所述阀座压板与所述出口通道的内壁形成一安装腔，所述阀座可滑动的设置在所述安装腔内；所述阀体的内壁上沿圆周方向设置有多个导流道，所述导流道将阀体的内腔与安装腔相连通；

半球体，设置在所述阀体内，所述半球体的球面与所述阀座相配合实现高密封性偏心半球阀关闭；

阀杆，穿设在所述阀体内，所述阀杆的下端与所述半球体相连接，所述阀杆用于带动所述半球体转动实现高密封性偏心半球阀的开启和关闭；

其中，当高密封性偏心半球阀关闭后，其内的介质通过导流道流进安装腔内，通过介质的压力推动阀座移动，使得阀座与半球体紧密接触。

2.根据权利要求1所述的高密封性偏心半球阀，其特征在于，所述半球体包括安装座和安装盖，所述安装座的圆周方向上设置有安装槽，所述安装槽内设置有与所述阀座相配合形成密封结构的安装环，所述安装座与安装盖相配合连接使得所述安装环卡接在所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的高密封性偏心半球阀，其特征在于，所述导流道包括第一通道和第二通道，所述第一通道的一端与所述阀体的内腔相连通，所述第二通道的另一端连通有第三通道，所述第三通道与所述阀体的外腔相连接，所述第二通道的两端分别与所述第一通道和所述安装腔相连通；所述第一通道内设置有压力阀，所述阀座压板与阀座配合处设置有自锁机构，所述自锁机构与所述压力阀相配合使得当所述阀体的内腔中介质的压力过大时阀座进行自锁。

4.根据权利要求3所述的高密封性偏心半球阀，其特征在于，所述阀座向远离所述半球体方向延伸有延伸柱，所述阀座压板上设置有与所述延伸柱相配合的槽孔，所述阀座压板与所述出口通道的内壁配合形成多个自锁孔，所述自锁孔将所述槽孔与第一通道相连通；所述延伸柱上设置有卡槽，所述自锁孔内设置有自锁柱；所述压力阀内设置有滑块；

其中，当所述滑块将所述自锁孔封堵时，所述自锁柱的两端分别与卡槽和滑块相抵接。

5.根据权利要求4所述的高密封性偏心半球阀，其特征在于，所述压力阀包括与所述第一通道相适配的壳体，所述壳体的两端相贯通，所述壳体内设置有可在所述壳体内滑动的滑块，所述滑块的两端设置有抵接弹簧，所述壳体的侧面设置有与所述第二通道相配合的第一通孔和与所述自锁孔相配合的第二通孔。

6.根据权利要求5所述的高密封性偏心半球阀，其特征在于，所述滑块与所述壳体的接触面上设置有第一密封环。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的高密封性偏心半球阀，其特征在于，所述阀座与所述安装腔的接触面上设置有密封槽，所述密封槽内设置有第二密封环。

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