CN220415603U - 一种风力发电机组用轴承润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电机组用轴承润滑装置，包括机组箱，机组箱底部焊接有底固定板，且机组箱的前部固定安装有前面板，同时前面板上通过轴承结构活动安装有转轴，所述前面板的内壁上安装有润滑机构。该风力发电机组用轴承润滑装置，转轴在转动的时候，使得驱动板进行缓慢转动，通过下压块、受力块带动活塞向下移动，润滑油筒的内部润滑油发生挤压，通过注油嘴中进行喷出，润滑油喷射在轴承结构上，对轴承结构进行润滑工作，取代采用人工的方式对轴承结构进行加注润滑油的工作，可避免由于人工的失误，导致轴承结构长时间得不到润滑工作的情况发生，可保证机组可长时间正常运行进行发电工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机领域，具体为一种风力发电机组用轴承润滑装置。
背景技术
风力轴承外圈组通常由风轮、轴承外圈两大部分来组成，其中，风轮又包括了叶片、轮毂、加固件等，它具有以下功能：叶片受风力旋转发电、轴承外圈机头转动等，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，其主要作用为支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在风力轴承外圈组中，对轴承的润滑至关重要，关系到机组是否能正常运行。
在对轴承进行润滑的时候，需要手动通过黄油枪，对轴承进行定期手动加注黄油进行润滑工作，当工作人员发生疏忽，遗忘对轴承进行加注黄油的工作，使得轴承长时间达得不到润滑，导致机组无法正常运行进行发电工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风力发电机组用轴承润滑装置，以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供一种风力发电机组用轴承润滑装置，包括机组箱，机组箱底部焊接有底固定板，且机组箱的前部固定安装有前面板，同时前面板上通过轴承结构活动安装有转轴，所述前面板的内壁上安装有润滑机构，润滑机构上的润滑油筒的内部活动安装有活塞，活塞上固定安装有连接柱，且连接柱的外侧安装有复位弹簧，同时连接柱远离活塞的一端与压片焊接固定，压片的上侧表面焊接有受力块，转轴位于机组箱内部的部份外侧螺接有驱动板，润滑油筒底部安装有注油嘴。
优选的，所述润滑机构包括驱动板、下压块、受力块、压片、复位弹簧、活塞、润滑油筒、注油嘴、加油通道和阻塞，且驱动板是由金属材质做成的“L”形结构。
优选的，所述活塞与压片之间通过连接柱进行连接，且压片端部焊接有滑块，同时压片通过其上的滑块滑动设置在前面板内壁表面开设的滑槽中。
优选的，所述前面板的内部开设有加油通道，且加油通道的一端螺接安装有阻塞，同时加油通道远离阻塞的一端与润滑油筒内部连通设置。
优选的，所述注油嘴是由金属材质做成的“L”形激光，且注油嘴远离润滑油筒的一端指向轴承结构。
优选的，所述驱动板在转轴的带动下缓慢转动，且驱动板远离转轴的一端与下压块螺接固定。
优选的，所述下压块与受力块接触设置，且下压块的底部表面开设有下压面，同时受力块的表面开设有受力面，并且受力面与下压面接触设置，驱动板带动下压块转动通过受力块驱动活塞在润滑油筒内部向下移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转轴在转动的时候，使得驱动板进行缓慢转动，通过下压块、受力块带动活塞向下移动，润滑油筒的内部润滑油发生挤压，通过注油嘴中进行喷出，润滑油喷射在轴承结构上，对轴承结构进行润滑工作，取代采用人工的方式对轴承结构进行加注润滑油的工作，可避免由于人工的失误，导致轴承结构长时间得不到润滑工作的情况发生，可保证机组可长时间正常运行进行发电工作。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构前面板与润滑机构安装示意图；
图3为本实用新型结构图2中的A-A剖面示意图；
图4为本实用新型结构图2中的B-B剖面示意图；
图中标号：1、机组箱；2、底固定板；3、前面板；4、转轴；5、轴承结构；6、润滑机构；60、驱动板；61、下压块；62、受力块；63、压片；64、复位弹簧；65、活塞；66、润滑油筒；67、注油嘴；68、加油通道；69、阻塞。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种风力发电机组用轴承润滑装置，包括机组箱1，机组箱1底部焊接有底固定板2，且机组箱1的前部固定安装有前面板3，同时前面板3上通过轴承结构5活动安装有转轴4，前面板3的内壁上安装有润滑机构6，润滑机构6上的润滑油筒66的内部活动安装有活塞65，活塞65上固定安装有连接柱，且连接柱的外侧安装有复位弹簧64，同时连接柱远离活塞65的一端与压片63焊接固定，压片63的上侧表面焊接有受力块62，转轴4位于机组箱1内部的部份外侧螺接有驱动板60，润滑油筒66底部安装有注油嘴67。
工作原理：转轴4在转动的时候，使得驱动板60进行缓慢转动，通过下压块61、受力块62带动活塞65向下移动，润滑油筒66的内部润滑油发生挤压，通过注油嘴67中进行喷出，润滑油喷射在轴承结构5上，对轴承结构5进行润滑工作，取代采用人工的方式对轴承结构5进行加注润滑油的工作，可避免由于人工的失误，导致轴承结构5长时间得不到润滑工作的情况发生，可保证机组可长时间正常运行进行发电工作。
作为一种较佳的实施方式，润滑机构6包括驱动板60、下压块61、受力块62、压片63、复位弹簧64、活塞65、润滑油筒66、注油嘴67、加油通道68和阻塞69，且驱动板60是由金属材质做成的“L”形结构。
如图2-4所示：驱动板60是由金属材质做成的“L”形结构，驱动板60在转轴4带动下进行转动，通过下压块61、受力块62对活塞65进行驱动向下移动，将润滑油筒66内部的润滑油通过注油嘴67喷出，对轴承结构5进行润滑工作。
作为一种较佳的实施方式，活塞65与压片63之间通过连接柱进行连接，且压片63端部焊接有滑块，同时压片63通过其上的滑块滑动设置在前面板3内壁表面开设的滑槽中。
如图4所示：压片63在升降的时候，其上的滑块滑动设置在前面板3内壁表面开设的滑槽中，可对升降时候的压片63进行限位和导向，避免压片63在升降的时候发生倾斜。
作为一种较佳的实施方式，前面板3的内部开设有加油通道68，且加油通道68的一端螺接安装有阻塞69，同时加油通道68远离阻塞69的一端与润滑油筒66内部连通设置。
如图1-2所示：通过将阻塞69进行拆卸下来，通过油枪等设备，对润滑油筒66内部进行加注润补充滑油工作。
作为一种较佳的实施方式，注油嘴67是由金属材质做成的“L”形激光，且注油嘴67远离润滑油筒66的一端指向轴承结构5。
如图2所示：注油嘴67远离润滑油筒66的一端指向轴承结构5，自注油嘴67喷出的润滑油注射在轴承结构5上，可自动的对轴承结构5进行注射润滑油的工作。
作为一种较佳的实施方式，驱动板60在转轴4的带动下缓慢转动，且驱动板60远离转轴4的一端与下压块61螺接固定。
作为一种较佳的实施方式，下压块61与受力块62接触设置，且下压块61的底部表面开设有下压面，同时受力块62的表面开设有受力面，并且受力面与下压面接触设置，驱动板60带动下压块61转动通过受力块62驱动活塞65在润滑油筒66内部向下移动。
如图1-4所示：受力面与下压面接触设置，驱动板60带动下压块61转动通过受力块62驱动活塞65在润滑油筒66内部向下移动，实现对轴承结构5进行自动的注油工作。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种风力发电机组用轴承润滑装置，包括机组箱(1)，机组箱(1)底部焊接有底固定板(2)，且机组箱(1)的前部固定安装有前面板(3)，同时前面板(3)上通过轴承结构(5)活动安装有转轴(4)，其特征在于：所述前面板(3)的内壁上安装有润滑机构(6)，润滑机构(6)上的润滑油筒(66)的内部活动安装有活塞(65)，活塞(65)上固定安装有连接柱，且连接柱的外侧安装有复位弹簧(64)，同时连接柱远离活塞(65)的一端与压片(63)焊接固定，压片(63)的上侧表面焊接有受力块(62)，转轴(4)位于机组箱(1)内部的部份外侧螺接有驱动板(60)，润滑油筒(66)底部安装有注油嘴(67)。
2.根据权利要求1所述的风力发电机组用轴承润滑装置，其特征在于：所述润滑机构(6)包括驱动板(60)、下压块(61)、受力块(62)、压片(63)、复位弹簧(64)、活塞(65)、润滑油筒(66)、注油嘴(67)、加油通道(68)和阻塞(69)，且驱动板(60)是由金属材质做成的“L”形结构。
3.根据权利要求1所述的风力发电机组用轴承润滑装置，其特征在于：所述活塞(65)与压片(63)之间通过连接柱进行连接，且压片(63)端部焊接有滑块，同时压片(63)通过其上的滑块滑动设置在前面板(3)内壁表面开设的滑槽中。
4.根据权利要求1所述的风力发电机组用轴承润滑装置，其特征在于：所述前面板(3)的内部开设有加油通道(68)，且加油通道(68)的一端螺接安装有阻塞(69)，同时加油通道(68)远离阻塞(69)的一端与润滑油筒(66)内部连通设置。
5.根据权利要求1所述的风力发电机组用轴承润滑装置，其特征在于：所述注油嘴(67)是由金属材质做成的“L”形激光，且注油嘴(67)远离润滑油筒(66)的一端指向轴承结构(5)。
6.根据权利要求1所述的风力发电机组用轴承润滑装置，其特征在于：所述驱动板(60)在转轴(4)的带动下缓慢转动，且驱动板(60)远离转轴(4)的一端与下压块(61)螺接固定。
7.根据权利要求6所述的风力发电机组用轴承润滑装置，其特征在于：所述下压块(61)与受力块(62)接触设置，且下压块(61)的底部表面开设有下压面，同时受力块(62)的表面开设有受力面，并且受力面与下压面接触设置，驱动板(60)带动下压块(61)转动通过受力块(62)驱动活塞(65)在润滑油筒(66)内部向下移动。
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