CN220415099U - 一种撑杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及伸缩杆的技术领域，具体涉及撑杆组件，包括支撑框、支撑件以及啮合部件；支撑件的一端部活动地插设于支撑框；啮合部件包括第一啮合件和第二啮合件，第一啮合件设在支撑框的内壁，第二啮合件可转动地设在支撑件上，第二啮合件和第一啮合件啮合连接，啮合部件用于限定支撑件的伸出长度。当支撑件停止移动时，第二啮合件会与对应位置上的第一啮合件的齿槽保持啮合并产生啮合力，该啮合力可以防止支撑件被轻易推动，从而使得支撑件以及其上的被支撑物可以保持在指定位置。

Description

一种撑杆组件

技术领域

本实用新型涉及伸缩杆的技术领域，具体涉及一种撑杆组件。

背景技术

伸缩支撑杆能够应用于门板上，通过伸缩动作来实现门板的开启和关闭。然而在实际的应用情况中，为了保持隐私或者出于其它考虑，用户有时候会将门板设置成半开闭状态，比如是虚掩，而目前有的伸缩支撑杆会在门板的全开位置产生止动，但并不能够将门板限定在中途的半开闭位置，也就是说门板在达到全开位置前是顺畅活动的，如此构造虽然便于门板的开闭，但也会导致半开闭状态的门板在受到风吹等外力时容易突然翻动，对用户甚至周边环境造成困扰。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种撑杆组件，能够限定若干个伸缩长度，从而将被支撑物保持在指定位置。

根据本实用新型实施例的撑杆组件，包括支撑框、支撑件以及啮合部件；支撑件的一端部活动地插设于支撑框；啮合部件包括第一啮合件和第二啮合件，第一啮合件设在支撑框的内壁，第二啮合件可转动地设在支撑件上，第二啮合件和第一啮合件啮合连接，啮合部件用于限定支撑件的伸出长度。

根据本实用新型实施例的撑杆组件，至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例将支撑件活动地插设于支撑框，支撑件能够相对于支撑框来回移动而达到伸缩效果。支撑件和支撑框上设置有啮合部件，其中，第二啮合件能够跟随支撑件的移动而与第一啮合件上的齿槽依次啮合，根据常规啮合连接的结构原理，当支撑件停止移动时，第二啮合件会与对应位置上的第一啮合件的齿槽保持啮合并产生啮合力，该啮合力可以防止支撑件被轻易推动，从而使得支撑件以及其上的被支撑物可以保持在指定位置；另外，啮合部件所产生的啮合力力度适中并且卡顿的风险较低，在支撑件或者被支撑物重新受到外部推拉力时，支撑件仍然能够带动第二啮合件相对于支撑框移动。因此，啮合部件对支撑件的伸出长度作出限定之余，并不至于对支撑件的伸缩动作造成干扰，当中构造简单、设计合理、易于实现，着重体现了对于啮合连接的巧妙应用，具备显著的推广应用价值。

根据本实用新型的一些实施例，第一啮合件包括齿条，齿条沿支撑件的插设方向延伸布置；第二啮合件包括限位盘，限位盘的周面与齿条啮合连接。

根据本实用新型的一些实施例，限位盘包括有盘体以及凸齿，盘体的周面至少设有两个凸齿，凸齿与齿条啮合连接。

根据本实用新型的一些实施例，支撑件与限位盘之间设有第一回弹件，第一回弹件用于将发生翻转的限位盘压向齿条，以维持限位盘与齿条的啮合。

根据本实用新型的一些实施例，第一回弹件包括限位盘弹簧，限位盘弹簧的一端与支撑件连接、另一端与限位盘连接。

根据本实用新型的一些实施例，支撑框设有沿直线延伸布置的滑槽，支撑件的一端部活动地插设于滑槽。

根据本实用新型的一些实施例，支撑件包括有支撑直板，限位盘可转动地连接在支撑直板上，支撑框在垂直于支撑直板的内壁上设有齿条。

根据本实用新型的一些实施例，撑杆组件还包括棘爪止动部件和张紧部件；棘爪止动部件包括有棘爪，棘爪可转动地设在支撑直板上，支撑框上设有棘爪挡件以及与棘爪相适配的棘爪止动外孔；沿着支撑件的伸出路径，棘爪挡件和棘爪止动部件前后排列；张紧部件则连接在棘爪止动部件与支撑直板之间，张紧部件用于在棘爪和棘爪挡件抵接时将棘爪压向棘爪挡件，从而加强棘爪的一端部从棘爪止动外孔往外弹出时的翻转力度。

根据本实用新型的一些实施例，棘爪止动部件还包括轴体和棘爪弹簧，张紧部件包括棘爪底座和第二回弹件；轴体插设在支撑直板上，棘爪和棘爪底座均活动地套设在轴体上，棘爪、棘爪底座和轴体之间连接有棘爪弹簧；棘爪底座与支撑件之间连接有第二回弹件，棘爪底座与棘爪挡件之间的区域位于第二回弹件的回弹路径上。

根据本实用新型的一些实施例，第二回弹件包括底座弹簧，底座弹簧的一端与棘爪底座所靠近棘爪挡件的区域连接、另一端与支撑件所远离棘爪挡件的区域连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一实施例的撑杆组件的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例关于图1的A向示意图；

图3为本实用新型一实施例关于图2的B-B剖视图；

图4为本实用新型一实施例的支撑框与支撑件的拆分示意图；

图5为本实用新型一实施例的关于图4的内部结构示意图。

附图标记：

支撑框100；支撑件200；支撑直板210；啮合部件300；第一啮合件310；齿条311；第二啮合件320；限位盘321；盘体321a；凸齿321b；销子330；限位盘弹簧340；棘爪止动部件400；棘爪410；轴体420；棘爪弹簧430；棘爪止动外孔500；棘爪挡件600；张紧部件700；棘爪底座710；底座弹簧720。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1至图3，根据本实用新型一些实施例的撑杆组件，包括有支撑框100、支撑件200以及啮合部件300；当中，支撑框100中空设置并至少有一端部通心设置，从横截面上看，支撑框100可以是闭环形状，也可以呈现为L形或者卧放的U形形状，支撑框100设有沿直线延伸设置的滑槽，支撑件200的一端部活动地插设于滑槽，以实现相对于支撑框100的来回滑动，从而达到伸缩效果。

请参阅图3，啮合部件300包括第一啮合件310和第二啮合件320，第一啮合件310设在支撑框100的内壁，第二啮合件320可转动地设在支撑件200上，第二啮合件320和第一啮合件310啮合连接，啮合部件300用于限定支撑件200的伸出长度。

具体地，请参阅图5，第一啮合件310包括齿条311，齿条311沿支撑件200的插设方向延伸布置；第二啮合件320包括限位盘321，限位盘321包括有盘体321a以及凸齿321b，支撑件200上插设有销子330，盘体321a套设在销子330上并且通过销子330可转动地连接在支撑件200上，盘体321a的周面至少设有两个凸齿321b，凸齿321b与齿条311的齿槽相适配，凸齿321b与齿条311啮合连接。在一些实施方式中，限位盘321设在齿条311的上方，凸齿321b在重力作用下自然垂落而与齿条311上的齿槽发生啮合，而支撑件200在移动过程中会带动限位盘321一并移动，使得凸齿321b与齿条311上的齿槽依次啮合，根据常规啮合连接的结构原理，当支撑件200停止移动时，第二啮合件320会与对应位置上的第一啮合件310的齿槽保持啮合并产生啮合力，该啮合力可以防止支撑件200被轻易推动，从而使得支撑件200以及其上可以设置有的被支撑物可以保持在指定位置。

当中，相比于沿盘体321a周面布满凸齿321b的做法，限位盘321主要在盘体321a靠近齿条311的区域设有啮合用的凸齿321b，限位盘321整体上形成了类似于拨杆的结构，利用盘体321a端部的两个凸齿321b来实现与齿条311的有效啮合，如此设置可以减少齿牙数量的设置、有利于降低材料成本，并且不容易发生卡顿，能够达到更为顺滑的抵接效果，以此保证支撑件200在外力推拉下能够流畅伸缩。

在上述结构中，请继续参阅图5，支撑件200在伸缩过程中所产生的振动有可能会导致凸齿321b与齿条311发生啮合脱离，影响到支撑件200的可靠性，对此，本申请实施例在支撑件200与限位盘321之间设有第一回弹件，第一回弹件用于将弹起的限位盘321压向齿条311。具体地，第一回弹件包括限位盘弹簧340，限位盘弹簧340的一端与支撑件200连接、另一端与限位盘321连接，当凸齿321b脱离齿条311或者产生脱离齿条311的趋势时，限位盘弹簧340受到凸齿321b的挤压而产生回弹力，从而将凸齿321b推向齿条311，至此，凸齿321b在限位盘弹簧340的作用下具有复位功能，避免了与齿条311之间的脱离风险。

补充说明的是，第一回弹件还可以采用扭簧的形式，扭簧的一端与销子330连接、另一端与限位盘321连接，当凸齿321b脱离齿条311或者产生脱离齿条311的趋势时，势必会带动整个限位盘321呈现幅度大于预设值的转动，根据设置扭簧的力度，扭簧可以在限位盘321转动时产生一定的回弹力，从而将凸齿321b较为紧密地压向齿条311。因此，任何能够实现限位盘321复位功能的工件均能够用作本技术方案的第一回弹件，本实用新型并不对第一回弹件的具体构造作强制限定。

在其它一些实施方式中，啮合部件300还可以采用双齿轮或者齿轮齿条311的形式，比如说，第一啮合件310和第二啮合件320分别为齿轮，两个齿轮啮合连接并且能够在不受外力的情况下保持啮合以产生啮合力，从而将支撑件200以及其上可能连接有的被支撑物保持在指定位置；为了节省啮合部件300的放置空间，第一啮合件310和第二啮合件320可以分别为齿轮和齿条311，同样能够产生所需的啮合力。因此，任何能够实现啮合连接并在外力驱动下恢复相对运动的工件均能够用作本技术方案的啮合部件300，本实用新型并不对第一啮合件310和第二啮合件320的具体构造作强制限定。

设置啮合部件300能够将支撑件200限定在指定的伸缩长度，将本申请实施例的撑杆组件应用在门板上的话，本撑杆组件能够将门板限定在不同的开启角度，从而防止门板在半开闭状态的随意晃动。

由于滑槽沿直线延伸布置，为了能够顺利伸缩，支撑件200与支撑框100插接的区域应当采用平直结构(如图4所示)，具体地，支撑件200包括有支撑直板210，限位盘321可转动地连接在支撑直板210上，支撑框100在垂直于支撑直板210的内壁上设有齿条311，根据如此结构，凸齿321b能够沿着支撑件200的伸缩路径而与齿条311上的齿槽依次啮合，从而对支撑件200的伸缩长度作出有效限定。

根据上述结构设置和连接原理，本申请实施例的啮合部件300主要用作支撑件200端部位置的适度限定，并不具备强而有效的止动效果，为了将被支撑物(比如是门板)完全止动在某一位置，比如是将门板止动在全开状态，请参阅图3，撑杆组件还应当包括有棘爪止动部件400，棘爪止动部件400包括有棘爪410、轴体420和棘爪弹簧430，轴体420插设在支撑直板210上，棘爪410和棘爪底座710均活动地套设在轴体420上，棘爪410、棘爪底座710和轴体420之间连接有棘爪弹簧430；支撑框100上设有与棘爪410相适配的棘爪止动外孔500以及棘爪挡件600(如图4所示)。推动支撑件200向支撑框100内滑动时，棘爪410受推力的作用，棘爪410转动至与支撑框100内壁面接触的状态，棘爪弹簧430被拉伸；当拉动支撑件200往支撑框100外滑动时，棘爪410滑动到棘爪410止动开口时，棘爪410受棘爪弹簧430的作用转动而有一端部伸出棘爪410止动开口之外，此时棘爪410的一个周面与棘爪挡件600抵接以限位，支撑件200以此限制移动。棘爪410、棘爪弹簧430等结构组合能够形成支撑件200的止动装置，在应用情况中，可将门板定位在全开位置或者设定位置下支撑，在该位置再将门板稍微向上抬起，即可解除定位，操作简单方便。

进一步地，请继续参阅图3，撑杆组件还包括有张紧部件700，张紧部件700连接在棘爪止动部件400与支撑直板210之间，为了节约支撑框100的设置长度，沿着支撑件200的伸出路径，棘爪挡件600、棘爪止动部件400、啮合部件300应当前后排列；张紧部件700用于将棘爪410压向棘爪挡件600，以提高棘爪410一端部从棘爪止动外孔500往外弹出时的止动强度。

请参阅图5，张紧部件700包括有棘爪底座710和第二回弹件；棘爪底座710与支撑件200之间连接有第二回弹件，棘爪底座710与棘爪挡件600之间的区域位于第二回弹件的回弹路径上。具体地，第二回弹件包括底座弹簧720，底座弹簧720的一端与棘爪底座710所靠近棘爪挡件600的区域连接、另一端与支撑件200所远离棘爪挡件600的区域连接。

设置张紧部件700的作用在于，根据上述结构设置，在支撑件200到达最大行程的位置之前，棘爪410所面向棘爪挡件600的周面能够跟棘爪挡件600发生抵接，通过事先对棘爪410长度和棘爪止动外孔500长度的设置，此时棘爪410还未达到或者未完全进入棘爪止动外孔500的区域，但随着支撑件200的继续行进，底座弹簧720会被拉伸，底座弹簧720因此具备了回弹势能，随着支撑件200的继续伸出，一旦棘爪410完全到达棘爪止动外孔500的区域，底座弹簧720的回弹力会带动棘爪410快速转动，使得棘爪410的一个端部快速从棘爪止动外孔500往外弹出，棘爪410从而将支撑件200快速止动。在该止动操作中，棘爪410不仅受到棘爪弹簧430的反向旋转驱动力，还受到底座弹簧720的复位回弹力，从而达到更为快速和强劲的止动效果。

总体而言，本申请实施例通过设置啮合部件300，利用啮合部件300对支撑件200的伸出长度作出限定，并且不至于对支撑件200的伸缩动作造成干扰；还设置有棘爪止动部件400和张紧部件700，实现支撑件200的快速止动，两方面结合，整体上提升了撑杆组件的使用性能。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种撑杆组件，其特征在于，包括：

支撑框；

支撑件，所述支撑件的一端部活动地插设于所述支撑框；

啮合部件，包括第一啮合件和第二啮合件，所述第一啮合件设在所述支撑框的内壁，所述第二啮合件可转动地设在所述支撑件上，所述第二啮合件和所述第一啮合件啮合连接，所述啮合部件用于限定所述支撑件的伸出长度。

2.根据权利要求1所述的一种撑杆组件，其特征在于，所述第一啮合件包括齿条，所述齿条沿所述支撑件的插设方向延伸布置；所述第二啮合件包括限位盘，所述限位盘的周面与所述齿条啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种撑杆组件，其特征在于，所述限位盘包括有盘体以及凸齿，所述盘体的周面至少设有两个所述凸齿，所述凸齿与所述齿条啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种撑杆组件，其特征在于，所述支撑件与所述限位盘之间设有第一回弹件，所述第一回弹件用于将发生翻转的所述限位盘压向所述齿条，以维持所述限位盘与所述齿条的啮合。

5.根据权利要求4所述的一种撑杆组件，其特征在于，所述第一回弹件包括限位盘弹簧，所述限位盘弹簧的一端与所述支撑件连接、另一端与所述限位盘连接。

6.根据权利要求2所述的一种撑杆组件，其特征在于，所述支撑框设有沿直线延伸布置的滑槽，所述支撑件的一端部活动地插设于所述滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种撑杆组件，其特征在于，所述支撑件包括有支撑直板，所述限位盘可转动地连接在所述支撑直板上，所述支撑框在垂直于所述支撑直板的内壁上设有所述齿条。

8.根据权利要求7所述的一种撑杆组件，其特征在于，还包括：

棘爪止动部件，包括有棘爪，所述棘爪可转动地设在所述支撑直板上，所述支撑框上设有棘爪挡件以及与所述棘爪相适配的棘爪止动外孔；沿着所述支撑件的伸出路径，所述棘爪挡件和所述棘爪止动部件前后排列；

张紧部件，连接在所述棘爪止动部件与所述支撑直板之间，所述张紧部件用于在所述棘爪和所述棘爪挡件抵接时将所述棘爪压向所述棘爪挡件，从而加强所述棘爪的一端部从所述棘爪止动外孔往外弹出时的翻转力度。

9.根据权利要求8所述的一种撑杆组件，其特征在于，所述棘爪止动部件还包括轴体和棘爪弹簧，所述张紧部件包括棘爪底座和第二回弹件；所述轴体插设在所述支撑直板上，所述棘爪和所述棘爪底座均活动地套设在所述轴体上，所述棘爪、所述棘爪底座和所述轴体之间连接有所述棘爪弹簧；所述棘爪底座与所述支撑件之间连接有所述第二回弹件，所述棘爪底座与所述棘爪挡件之间的区域位于所述第二回弹件的回弹路径上。

10.根据权利要求9所述的一种撑杆组件，其特征在于，所述第二回弹件包括底座弹簧，所述底座弹簧的一端与所述棘爪底座所靠近所述棘爪挡件的区域连接、另一端与所述支撑件所远离所述棘爪挡件的区域连接。