CN220414359U - 地下连续垂膜筑墙机挖掘机构挡泥闸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下连续垂膜筑墙机挖掘机构挡泥闸装置，属于地下连续挡水墙施工技术领域。挖掘大臂与挡板之间铰接有油缸；挖掘大臂后端固定有与挖掘大臂顶板平齐的水平支板，挡板贴合在挖掘大臂顶板和水平支板上；在挡板的两侧分别设置有导向压板，导向压板压在挡板两侧边的上表面；导向压板与挖掘大臂固定连接；水平支板和导向压板的侧面固定连接有侧支板，侧支板与挖掘大臂固定连接。本实用新型通过水平支板、侧支板和导向压板延长对挡板的支撑长度，提高挡板移动的稳定性，避免挖掘系统移动时挡板发生较大的弯曲变形；在油缸外设置封板，提高挡板整体的强度并对挡板的移动提供二次导向，确保挡板伸缩运动的稳定性。

Description

地下连续垂膜筑墙机挖掘机构挡泥闸装置

技术领域

本实用新型涉及一种筑建地下连续挡水墙的工程机械，具体是一种地下连续垂膜筑墙机挖掘机构挡泥闸装置。

背景技术

建筑地下连续防渗墙(亦称挡水墙)的主要作用，是用于江河堤坝、滩涂、沙漠和水库等区域，以解决水利工程渗透的问题。该施工作业的需要在江河堤坝、滩涂、沙漠和水库的边沿挖出沟槽，然后再向沟槽浇筑或回填挡水材料。

如图6所示，中国专利公开了一种地下连续垂膜筑墙机(CN209162801U)，属于土建工程机械。包括底盘总成、履带行走系统、导臂变幅系统、挖掘系统和可拆卸的垂膜帷幕铺设机。其中，挖掘系统后部安装有挡泥阀，具体的：挡泥阀包括一个滑动安装在长箱型钢结构壳体后端上侧面的挡板，在挡板的上侧面与长箱型钢结构壳体上侧面之间安装有控制油缸Ⅱ。通过控制油缸Ⅱ的伸缩来控制挡板的位置，在施工时，挡板伸出，将挖掘系统内部与外侧刚挖出的深槽隔开，防止回填的泥土进入挖掘系统内部。

上述挡泥阀结构存在的缺陷是：当挖掘系统随着挖掘作业向前移动时，挡板会受到深槽两侧和深槽底部的摩擦力，具有偏转的趋势，导致挡板与挖掘系统之间的滑动结构受力变形，不利于后续挡板的正常伸缩运动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种地下连续垂膜筑墙机挖掘机构挡泥闸装置，通过改进挡板与挖掘系统之间的滑动结构，提高滑动结构的结构强度。

本实用新型采用如下技术方案：一种地下连续垂膜筑墙机挖掘机构挡泥闸装置，

包括挖掘大臂，挖掘大臂后端滑动安装有挡板，挖掘大臂与挡板之间铰接有用于带动挡板沿着挖掘大臂滑动的油缸；

所述挖掘大臂后端固定有与挖掘大臂顶板平齐的水平支板，所述挡板贴合在挖掘大臂顶板和水平支板上；在所述挡板的两侧分别设置有导向压板，导向压板压在挡板两侧边的上表面；所述导向压板与挖掘大臂固定连接；所述水平支板和导向压板的侧面固定连接有侧支板，侧支板与挖掘大臂固定连接。

优选的：所述水平支板的侧边、后边和导向压板的侧边、后边平齐，所述侧支板与水平支板、导向压板和挖掘大臂侧板固定连接。

优选的：所述挖掘大臂侧板上端超出挖掘大臂顶板，所述挡板侧边与挖掘大臂侧板内壁贴合，所述导向压板与挖掘大臂侧板上边沿固定连接。

优选的：所述挖掘大臂顶板上固定有前铰接座，所述挡板上固定有后铰接座，所述油缸的两端分别铰接在前铰接座、后铰接座上。

优选的：靠近所述前铰接座的挖掘大臂顶板上固定有一对限位角铁，限位角铁与挡板的前端相对。

优选的：所述油缸的两侧分别设置有一个侧封板，侧封板固定连接在挡板上表面；两个所述侧封板的后边固定连接有后封板，侧封板上开设有与后铰接座相对的避让孔。

优选的：所述侧封板上固定连接有加强板，侧封板与加强板之间固定连接有筋板；所述筋板与所述导向压板的上表面贴合。

本实用新型的有益效果在于：改进了挡板的滑动机构，通过水平支板、侧支板和导向压板延长对挡板的支撑长度，限制挡板上下左右的四个自由度，确保挡板的稳定性，避免挖掘系统移动时挡板发生较大的弯曲变形；在油缸外侧设置封板，一方面保护油缸，另一方面提高挡板整体的强度并对挡板的移动提供二次导向，确保挡板伸缩运动的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体装配示意图。

图2为图1中本实用新型与挖掘大臂连接处的放大图(图中省略了近处的侧支板)。

图3是图2中省略挖掘大臂工作部分后的结构示意图(图中省略了近处的侧支板)。

图4为图2中的俯视图；

图5为本实用新型的工作示意图。

附图标记说明：1、挖掘大臂；2、挡板；3、油缸；4、水平支板；5、导向压板；6、侧支板；7、前铰接座；8、后铰接座；9、限位角铁；10、侧封板；100、避让孔；11、后封板；12、加强板；13、筋板。

图6为背景技术中所述的现有的一种地下连续垂膜筑墙机结构图

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图4所示，一种地下连续垂膜筑墙机挖掘机构挡泥闸装置，挖掘大臂1后端滑动安装有挡板2，挖掘大臂1与挡板2之间铰接有用于带动挡板2沿着挖掘大臂1滑动的油缸3。

结合图2至图4所示，挖掘大臂1侧板上端超出挖掘大臂1顶板，挖掘大臂1后端焊接固定有与挖掘大臂1顶板平齐的水平支板4，挡板2贴合设置在挖掘大臂1顶板和水平支板4上。两个导向压板5对称设置在挡板2的两侧，导向压板5前部与挖掘大臂1侧板上边沿焊接固定。导向压板5与水平支板4之间具有间隙，挡板2的侧边就置于该间隙中。两个侧支板6对称设置在挡板2的两侧，侧支板6内侧面与导向压板5、水平支板4外侧边焊接固定，侧支板6前侧边与挖掘大臂1侧板后边焊接固定。通过水平支板4、导向压板5、侧支板6配合上挖掘大臂1的顶板、侧板实现了对挡板2两侧和上下的限位和导向。

前铰接座7焊接固定在挖掘大臂1顶板上，后铰接座8焊接固定在挡板2上，油缸3的两端分别铰接在前铰接座7、后铰接座8上。靠近前铰接座7的挖掘大臂1顶板上固定有一对限位角铁9，限位角铁9与挡板2的前端相对。当油缸3带动挡板2缩回时，限位角铁9对挡板2的位置限位。两个侧封板10对称设置在油缸3的两侧，侧封板10与挡板2上表面焊接固定。两个侧封板10的后边固定连接有后封板11，侧封板10上开设有与后铰接座8相对的避让孔100，通过避让孔100便于安装后铰接座8上的销轴。侧封板10上焊接固定有加强板12，侧封板10与加强板12之间焊接有筋板13，筋板13与导向压板5的上表面可滑动的贴合。

工作原理：

结合图5所示，挖掘大臂1竖垂直开始挖掘时，油缸3将挡板2推出，挡板2端头与挖掘大臂1端头露出的挖斗成水平面，主机向前行走时，露出的挖斗内有少部分泥土会遗留在已挖的沟槽中，挡板2此时将即将遗漏在沟槽中的泥土同步刮走，并同时由挖斗再次带走。往复动作完成后，沟槽内基本不会遗留已挖松的泥土。

本实用新型对挡板的滑动机构进行改进，通过水平支板、侧支板和导向压板延长对挡板的支撑长度，限制挡板4个方向的自由度，确保挡板的稳定性，避免挖掘系统移动时挡板发生较大的弯曲变形；在油缸外侧设置封板，一方面保护油缸，另一方面提高挡板整体的强度并对挡板的移动提供二次导向，确保挡板伸缩运动的稳定性。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种地下连续垂膜筑墙机挖掘机构挡泥闸装置，

包括挖掘大臂(1)，挖掘大臂(1)后端滑动安装有挡板(2)，挖掘大臂(1)与挡板(2)之间铰接有用于带动挡板(2)沿着挖掘大臂(1)滑动的油缸(3)；

其特征在于：

所述挖掘大臂(1)后端固定有与挖掘大臂(1)顶板平齐的水平支板(4)，所述挡板(2)贴合在挖掘大臂(1)顶板和水平支板(4)上；在所述挡板(2)的两侧分别设置有导向压板(5)，导向压板(5)压在挡板(2)两侧边的上表面；所述导向压板(5)与挖掘大臂(1)固定连接；所述水平支板(4)和导向压板(5)的侧面固定连接有侧支板(6)，侧支板(6)与挖掘大臂(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的地下连续垂膜筑墙机挖掘机构挡泥闸装置，其特征在于：所述水平支板(4)的侧边、后边和导向压板(5)的侧边、后边平齐，所述侧支板(6)与水平支板(4)、导向压板(5)和挖掘大臂(1)侧板固定连接。

3.根据权利要求2所述的地下连续垂膜筑墙机挖掘机构挡泥闸装置，其特征在于：所述挖掘大臂(1)侧板上端超出挖掘大臂(1)顶板，所述挡板(2)侧边与挖掘大臂(1)侧板内壁贴合，所述导向压板(5)与挖掘大臂(1)侧板上边沿固定连接。

4.根据权利要求1所述的地下连续垂膜筑墙机挖掘机构挡泥闸装置，其特征在于：所述挖掘大臂(1)顶板上固定有前铰接座(7)，所述挡板(2)上固定有后铰接座(8)，所述油缸(3)的两端分别铰接在前铰接座(7)、后铰接座(8)上。

5.根据权利要求4所述的地下连续垂膜筑墙机挖掘机构挡泥闸装置，其特征在于：靠近所述前铰接座(7)的挖掘大臂(1)顶板上固定有一对限位角铁(9)，限位角铁(9)与挡板(2)的前端相对。

6.根据权利要求4所述的地下连续垂膜筑墙机挖掘机构挡泥闸装置，其特征在于：所述油缸(3)的两侧分别设置有一个侧封板(10)，侧封板(10)固定连接在挡板(2)上表面；两个所述侧封板(10)的后边固定连接有后封板(11)，侧封板(10)上开设有与后铰接座(8)相对的避让孔(100)。

7.根据权利要求6所述的地下连续垂膜筑墙机挖掘机构挡泥闸装置，其特征在于：所述侧封板(10)上固定连接有加强板(12)，侧封板(10)与加强板(12)之间固定连接有筋板(13)；所述筋板(13)与所述导向压板(5)的上表面贴合。