CN1173573A - 地下连续挡土墙施工法 - Google Patents

Abstract

地下连续挡土墙施工法,其主要步骤是在建筑用地四周挖掘导沟,吊入预制的混凝土连续壁,再于连续壁外围灌注混凝土,在用地内挖垂直导沟,吊入支撑四周连续壁用的混凝土连续壁,使成台阶状,挖土机即可进入用地内挖掘,达到预定深度后建造楼板,楼板建成后,将支撑用混凝土连续壁拆除。本发明施工法可以提高混凝土连续壁的质量,在支撑用混凝土连续壁吊入后,可以连续开挖,从而施工方便,达到止水功能并降低成本,缩短工期。

Description

地下连续挡土墙施工法

本发明涉及一种建筑工程中的施工方法，特别是地下连续挡土墙施工法。

现有的地基施工方法，必须先挖完建筑用地周围的导沟，现场灌注混凝土，形成连续壁体后，打入直立的支撑钢柱，再进行基地挖掘，每挖到一定深度，就须架设钢梁以支撑周围的混凝土连续壁，如此反复进行，待土方挖完再建楼板，楼板建成后拆除钢梁，但直立的支撑钢柱于地下楼板整体完工前不能拆。这种施工法存在以下缺点：

1、现场就地灌注地基外围的混凝土连续壁，因导沟内情况无法预知，深层导沟内沟壁是否有崩塌，不能掌握，因而灌注后混凝土质量无法保证，不但会严重危害居住安全，并会造成地下水渗入结构体内，无法使用或居住，为此，往往要花费大量资金防水，便仍不能达到完全止水效果。

2、因所就地灌注的混凝土连续壁，其挡土能力必须用钢架横梁的支撑，而这种横梁每挖到一定深度就须架设一层横梁，开挖土方和架设横梁交互进行，地基开挖愈深，钢架横梁的数目愈多，同时，土方也愈难挖掘，现在的挖法是用长臂挖土机架在地面上，伸入地层挖掘，或用小型挖土机在地底挖掘，再由大型吊车吊出废土，总之，都必定要延长施工工期和加大施工成本。

本发明的目的是要提供一种地下连续挡土墙的施工法，采用这种方法，既可改进地下连续挡土墙的混凝土质量，又可简化开挖地基的施工方法，从而提高工效，降低成本，并达到止水功能。

本发明的方法是这样进行的：即在建筑用地四周挖掘导沟，吊入预制的混凝土连续壁，再于连续壁外围灌注混凝土，在用地内挖垂直导沟，吊入支撑四周连续壁用的混凝土连续壁，使成台阶状，挖土机即可进入用地内挖掘，达到预定深度后建造楼板，楼板建成后，将支撑用混凝土连续壁拆除。

本发明优点：

1、工程质量好：由于本发明的地下连续挡土墙是由预制和就地灌注的混凝土体结合而成，预制连续壁采用堆叠架构方式吊入导沟中，既可控制构成的混凝土品质，又可防止深层导沟崩塌现象，使地下连续挡土墙质量耐久、平整、可靠，又因可由就地灌注混凝土、预制连续壁、压浆和接缝间弹性密封材料，多重防水，防水效果好。

2、施工方便，成本低，进度快：由于在开挖场地内没有横竖交叉的支撑钢梁，在土方开挖前已经将四周的挡土墙支撑住，所以挖土机可以直接开进地基内挖土；运土卡车在大地基中也可由开挖斜坡驶入开挖区运载弃土，从而可以提高工效，缩短工期。

本发明的具体施工工序由以下实施例及其附图给出：

图1是本发明实施例平面示意图。

图2是A-A剖面示意图。

图3是B-B剖面示意图。

图4是本发明结构细节平面示意图。

图5是本发明实施时立体示意图。

以下参照附图详细说明：

参见图1-5，本发明的地下连续挡土墙施工法是按下述工序进行的：

1)预制建筑用地周围挡土用混凝土连续壁1，连续壁)厚度约为即将开挖导沟11宽度的1/2～1/3，每块连续壁1外侧纵向设有截面为T形的间隔板12，横向底部设有带孔的筛泥板13，连续壁1单元接缝设有使中间留有空隙的凸凹状接口；

2)预制用以垂直支撑混凝土连续壁1的混凝土连续壁2，连续壁2的厚度约与即将开挖导沟21的宽度相同，连续壁2单元接缝设有凸凹状接口并相互密贴，在建筑用地范围内，连续壁2上将与灌注混凝土楼板4相对应处，预留与楼板4连接用槽孔；

3)在建筑用地周围开挖导沟11，在导沟11内侧开挖与导沟11相垂直支撑连续壁用的短导沟21；

4)将L形混凝土连续壁1吊入并堆叠于导沟11拐角内侧，为下一步吊入混凝土挡土壁1定位；

5)顺序在导沟11的内层吊入混凝土连续壁1，使T形间隔板12一端支撑在导沟11外侧的内壁上，帮助连续壁1定位，与此同时在连续壁1上所附的筛泥板13，挤压导沟11内悬浮泥土，保持导沟11内壁整齐；

6)预制混凝土连续壁1顺序自下而上重叠摞起，在连续壁1单元接缝凹凸状接口所留空隙处，设置灌浆用软管，在连续壁1单元接缝外侧，顺序铺设弹性密封材35、混凝土压力板33，并用螺钉34固定在已吊入的连续壁1垂直向上；

7)向导沟11的混凝土连续壁1的外层，灌注混凝土3，利用T形间隔板12控制混凝土3的流向，在间隔板12和筛泥板13的阻拦下，使混凝土3分段灌注；

8)向导沟21内吊入支撑混凝土连续壁1的混凝土连续壁2，按受力情况成台阶状向内重叠延伸，根据入土深度和设计需要，在开挖向下可设置预制地梁14；

9)通过软管高压向接缝压入防水材料后，从建筑用地的凹槽处起开挖用地内部土方，因连续壁1已被连续壁2支撑住，故可一直开挖到底层，在开挖过程中以螺栓32将连续壁1和连续壁2均连成一体；

10)建造底层混凝土板，再逐层建造楼板4；

11)楼板4完成后，逐层松开螺栓32，逐层将支撑用混凝土连续壁(2)抽出。

此外，在导沟11内吊入混凝土连续壁1后，根据需要，在连续壁1外侧，可加设钢筋31，然后灌注外层混凝土3。或在连续壁1以螺栓32连接后，为加强连续壁1的刚度，在连续壁2间，贴近连续壁1处，可架设预制混凝土梁22。这样，均可使挡土墙得到进一步加强。图中36所示为预制混凝土连续壁1接缝。

Claims (3)

1、地下连续挡土墙施工法，其特征在于按下述工序进行：

1)预制建筑用地周围挡土用混凝土连续壁(1)，连续壁(1)厚度约为即将开挖导沟(11)宽度的1/2～1/3，每块连续壁(1)外侧纵向设有截面为T形的间隔板(12)，横向底部设有带孔的筛泥板(13)，连续壁(1)单元接缝设有使中间留有空隙的凸凹状接口；

2)预制用以垂直支撑混凝土连续壁(1)的混凝土连续壁(2)，连续壁(2)的厚度约与即将开挖导沟(21)的宽度相同，连续壁(2)单元接缝设有凸凹状接口并相互密贴，在建筑用地范围内，连续壁(2)上将与灌注混凝土楼板(4)相对应处，预留与楼板(4)连接用槽孔；

3)在建筑用地周围开挖导沟(11)，在导沟(11)内侧开挖与导沟(11)相垂直支撑连续壁用的短导沟(21)；

4)将L形混凝土连续壁(1)吊入并堆叠于导沟(11)拐角内侧，为下一步吊入混凝土挡土壁(1)定位；

5)顺序在导沟(11)的内层吊入混凝土连续壁(1)，使T形间隔板(12)一端支撑在导沟(11)外侧的内壁上，帮助连续壁(1)定位，与此同时在连续壁(1)上所附的筛泥板(13)，挤压导沟(11)内悬浮泥土，保持导沟(11)内壁整齐；

6)预制混凝土连续壁(1)顺序自下而上重叠摞起，在连续壁(1)单元接缝凹凸状接口所留空隙处，设置灌浆用软管，在连续壁(1)单元接缝外侧，顺序铺设弹性密封材(35)混凝土压力板(33)，并用螺钉(34)固定在已吊入的连续壁(1)垂直面上；

7)向导沟(11)的混凝土连续壁(1)的外层，灌注混凝土(3)，利用T形间隔板(12)控制混凝土(3)的流向，在间隔板(12)和筛泥板(13)的阻拦下，使混凝土(3)分段灌注；

8)向导沟(21)内吊入支撑混凝土连续壁(1)的混凝土连续壁(2)，按受力情况成台阶状向内重叠延伸，根据入土深度和设计需要，在开挖面下可设置预制地梁(14)；

9)通过软管高压向接缝压入防水材料后，从建筑用地的凹槽处起开挖用地内部土方，因连续壁(1)已被连续壁(2)支撑住，故可一直开挖到底层，在开挖过程中以螺栓(32)将连续壁(1)和连续壁(2)均连成一体；

10)建造底层混凝土板，再逐层建造楼板(4)；

11)楼板(4)完成后，逐层松开螺栓(32)，逐层将支撑用混凝土连续壁(2)抽出。

2、按权利要求1所述的地下连续挡土墙施工法，其特征在于在导沟(11)内吊入混凝土连续壁(1)后，根据需要，在连续壁(1)外側，可加设钢筋(31)，然后灌注外层混凝土(3)。

3、按权利要求1或2所述的地下连续挡土墙施工法，其特征在于在连续壁(1)以螺栓(32)连接后，为加强连续壁(1)的刚度，在连续壁(2)间，贴近连续壁(1)处，可架设预制混凝土梁(22)。

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