CN220413931U - 一种推土和整平两用的地面整平设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推土和整平两用的地面整平设备，涉及地面整平设备技术领域，具体包括第二条形梁，第二条形梁的下方设有至少两个压路辊，压路辊两端的轮轴通过轴承安装在车轮架上，所述车轮架的顶部均安装在安装架底部，所述安装架均安装在第二条形梁上；第二条形梁的一端安装有承载座，承载座的另一侧连接有第一条形梁，第一条形梁远离第二条形梁的一端内通过轴承安装有第一支撑轴，且所述第一支撑轴的底部垂直安装在条形承载座的顶部中间位置，所述条形承载座底部安装有U型铲。本实用新型在使用时，压路辊将U型铲推过的路面进行压实整平；而且U型铲抬升后，此时压路辊能够将路面整平，实现既能推土又能整平的两用功能。

Description

一种推土和整平两用的地面整平设备

技术领域

本实用新型涉及地面整平设备技术领域，具体为一种推土和整平两用的地面整平设备。

背景技术

压路机是一种修路的设备，被广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层等等。

对于现有的压路机和牵引式压路机来说都只能单纯的实现压路整平的功能，在压路之前需要推土机推平后才能压实整平，致使单纯的压路设备不能将路面铲平，只能压平，为此，我们提出一种推土和整平两用的地面整平设备。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种推土和整平两用的地面整平设备。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

设计一种推土和整平两用的地面整平设备，包括第二条形梁，第二条形梁的下方设有至少两个压路辊，压路辊两端的轮轴通过轴承安装在车轮架上，所述车轮架的顶部均安装在安装架底部，所述安装架均安装在第二条形梁上；

第二条形梁的一端安装有承载座，承载座的另一侧连接有第一条形梁，第一条形梁远离第二条形梁的一端内通过轴承安装有第一支撑轴，第一支撑轴底部伸至第一条形梁的下方，且所述第一支撑轴的底部垂直安装在条形承载座的顶部中间位置，所述条形承载座底部安装有U型铲；

在所述第一条形梁靠近承载座的一端下方垂直安装有安装座，安装座远离第二条形梁的一侧面处对撑设有两根转动液压缸，两根转动液压缸呈V型设置，且转动液压缸的两端分别通过铰接座链接在安装座、条形承载座的侧面上；

还包括液压站，转动液压缸通过油管和液压站相连。

优选的，每个所述压路辊的顶部均设有与之表面相切设置的铲板，铲板的顶部和车轮架侧面相连。

优选的，所述第二条形梁远离第一条形梁的一端顶部安装有控制柜，所述液压站安装在控制柜内。

优选的，承载座通过多个铰接座和第一条形梁相连，使得第一条形梁能够绕着承载座转动，在所述第一条形梁的顶部中间位置通过铰接座安装有抬升液压缸；

在所述第二条形梁靠近承载座的一端顶部安装有U型固定架，U型固定架的另一端伸至U型铲的前方，在所述U型固定架末端上安装有牵引座；

所述抬升液压缸倾斜向上设置，抬升液压缸通过油管和液压站连接，且抬升液压缸的顶部通过铰接座安装在U型固定架侧壁上。

优选的，U型铲的底部为刀口状。

优选的，第二条形梁和U型固定架底部之间通过加强座相连。

优选的，所述U型铲的两端均设有密封板，密封板外侧侧面上均连接有连接板，连接板的顶部伸至密封板的上方，在所述连接板的顶部垂直连接有第二支撑轴，第二支撑轴朝着条形承载座反向延伸且通过轴承安装在轴承座内，所述轴承座底部固定安装在U型铲末端顶部，在所述第二支撑轴远离连接板的一端连接有驱动臂，驱动臂的另一端顶部均通过铰接座连接有开合液压缸；

在所述条形承载座的两端顶部均垂直安装有L型支架，开合液压缸另一端位于L型支架底部，开合液压缸顶部和L型支架底部之间通过铰接座相连，所述开合液压缸和液压站之间通过油管相连。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，U型铲设置在压路辊的前方，压路辊将U型铲推过的路面进行压实整平；而且U型铲抬升后，压路辊能够将路面整平，实现既能推土又能整平的两用功能。

附图说明

图1为本实用新型后部结构示意图。

图2为本实用新型正面结构示意图。

图3为本实用新型安装密封板后的结构示意图一。

图4为本实用新型安装密封板后的结构示意图二。

图5为本实用新型中的密封板后打开的示意图。

图中：1、U型固定架；2、第一条形梁；3、抬升液压缸；4、加强座；5、控制柜；6、安装架；7、压路辊；8、车轮架；9、安装座；10、铲板；11、转动液压缸；12、U型铲；13、条形承载座；14、牵引座；15、第一支撑轴；16、承载座；17、第二条形梁；18、L型支架；19、开合液压缸；20、轴承座；21、第二支撑轴；22、密封板；23、连接板；24、驱动臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种推土和整平两用的地面整平设备，包括第二条形梁17，第二条形梁17的下方设有至少两个压路辊7，压路辊7两端的轮轴通过轴承安装在车轮架8上，所述车轮架8的顶部均安装在安装架6底部，所述安装架6均安装在第二条形梁17上，第二条形梁17用于支撑安装架6，安装架6支撑车轮架8，当第二条形梁17被拉动时，能够带动两个压路辊7在路面上行驶，将路面整平压实；

如图2所示，第二条形梁17的一端安装有承载座16，承载座16的另一侧连接有第一条形梁2，第一条形梁2远离第二条形梁17的一端内通过轴承安装有第一支撑轴15，第一支撑轴15底部伸至第一条形梁2的下方，且所述第一支撑轴15的底部垂直安装在条形承载座13的顶部中间位置，所述条形承载座13底部安装有U型铲12，如图2所示，U型铲12顶部被条形承载座13支撑，然后条形承载座13能够绕着第一支撑轴15转动，以便调整U型铲12推土角度，向某一边推土时，调整U型铲12向着某一方向倾斜即可；

在所述第一条形梁2靠近承载座16的一端下方垂直安装有安装座9，安装座9远离第二条形梁17的一侧面处对撑设有两根转动液压缸11，两根转动液压缸11呈V型设置，且转动液压缸11的两端分别通过铰接座链接在安装座9、条形承载座13的侧面上；

本实用新型还包括液压站，转动液压缸11通过油管和液压站相连，具体的，本实用新型在使用时，U型铲12设置在压路辊7的前方，压路辊7将U型铲12推过的路面进行压实整平。如图1和图2所示，所述第二条形梁17远离第一条形梁2的一端顶部安装有控制柜5，所述液压站安装在控制柜5内。

如图2所示，每个所述压路辊7的顶部均设有与之表面相切设置的铲板10，铲板10的顶部和车轮架8侧面相连，铲板10可以将压路辊7表面的附着物铲除，让压路辊7表面保持洁净。

如图2所示，承载座16通过多个铰接座和第一条形梁2相连，使得第一条形梁2能够绕着承载座16转动，在所述第一条形梁2的顶部中间位置通过铰接座安装有抬升液压缸3；

在所述第二条形梁17靠近承载座16的一端顶部安装有U型固定架1，U型固定架1的另一端伸至U型铲12的前方，在所述U型固定架1末端上安装有牵引座14，牵引座14用于和牵引车进行连接；

所述抬升液压缸3倾斜向上设置，抬升液压缸通过油管和液压站连接，且抬升液压缸3的顶部通过铰接座安装在U型固定架1侧壁上，具体的，抬升液压缸3能够带动U型铲12上下运动，在使用时可以将U型铲12放下和地面接触，在不使用推土，仅使用整平时，可将U型铲12抬升即可。

如图2所示，U型铲12的底部为刀口状，方便铲平地面。

如图1所示，第二条形梁17和U型固定架1底部之间通过加强座4相连，加强第二条形梁17和U型固定架1之间的连接强度。

如图3所示，所述U型铲12的两端均设有密封板22，密封板22和U型铲12末端之间不连接，密封板22外侧侧面上均连接有连接板23，连接板23的顶部伸至密封板22的上方，在所述连接板23的顶部垂直连接有第二支撑轴21，第二支撑轴21朝着条形承载座反向延伸且通过轴承安装在轴承座20内，使得密封板22能够绕着轴承座20自由转动；

所述轴承座20底部固定安装在U型铲末端顶部，在所述第二支撑轴21远离连接板23的一端连接有驱动臂24，驱动臂24的另一端顶部均通过铰接座连接有开合液压缸19；

在所述条形承载座的两端顶部均垂直安装有L型支架18，开合液压缸19另一端位于L型支架18底部，开合液压缸19顶部和L型支架18底部之间通过铰接座相连，所述开合液压缸19和液压站之间通过油管相连。

具体的，如图3和图4所示，此时开合液压缸19为伸长状态，带动密封板22将U型铲12末端进行封堵，如图5所示，当需要向着某一边铲土时，这时开合液压缸19缩短带动驱动臂24转动，让驱动臂24带动密封板22打开，使得土向着一边翻滚，而U型铲12的另一侧被封堵，防止漏土。

最后需要说明的是，控制液压站的控制按键设置在牵引车内部，方便控制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种推土和整平两用的地面整平设备，包括第二条形梁(17)，其特征在于：第二条形梁(17)的下方设有至少两个压路辊(7)，压路辊(7)两端的轮轴通过轴承安装在车轮架(8)上，所述车轮架(8)的顶部均安装在安装架(6)底部，所述安装架(6)均安装在第二条形梁(17)上；

第二条形梁(17)的一端安装有承载座(16)，承载座(16)的另一侧连接有第一条形梁(2)，第一条形梁(2)远离第二条形梁(17)的一端内通过轴承安装有第一支撑轴(15)，第一支撑轴(15)底部伸至第一条形梁(2)的下方，且所述第一支撑轴(15)的底部垂直安装在条形承载座(13)的顶部中间位置，所述条形承载座(13)底部安装有U型铲(12)；

在所述第一条形梁(2)靠近承载座(16)的一端下方垂直安装有安装座(9)，安装座(9)远离第二条形梁(17)的一侧面处对撑设有两根转动液压缸(11)，两根转动液压缸(11)呈V型设置，且转动液压缸(11)的两端分别通过铰接座链接在安装座(9)、条形承载座(13)的侧面上；

还包括液压站，转动液压缸(11)通过油管和液压站相连。

2.根据权利要求1所述的一种推土和整平两用的地面整平设备，其特征在于：每个所述压路辊(7)的顶部均设有与之表面相切设置的铲板(10)，铲板(10)的顶部和车轮架(8)侧面相连。

3.根据权利要求1所述的一种推土和整平两用的地面整平设备，其特征在于：所述第二条形梁(17)远离第一条形梁(2)的一端顶部安装有控制柜(5)，所述液压站安装在控制柜(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种推土和整平两用的地面整平设备，其特征在于：承载座(16)通过多个铰接座和第一条形梁(2)相连，使得第一条形梁(2)能够绕着承载座(16)转动，在所述第一条形梁(2)的顶部中间位置通过铰接座安装有抬升液压缸(3)；

在所述第二条形梁(17)靠近承载座(16)的一端顶部安装有U型固定架(1)，U型固定架(1)的另一端伸至U型铲(12)的前方，在所述U型固定架(1)末端上安装有牵引座(14)；

所述抬升液压缸(3)倾斜向上设置，抬升液压缸通过油管和液压站连接，且抬升液压缸(3)的顶部通过铰接座安装在U型固定架(1)侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种推土和整平两用的地面整平设备，其特征在于：U型铲(12)的底部为刀口状。

6.根据权利要求4所述的一种推土和整平两用的地面整平设备，其特征在于：第二条形梁(17)和U型固定架(1)底部之间通过加强座(4)相连。

7.根据权利要求1所述的一种推土和整平两用的地面整平设备，其特征在于：所述U型铲(12)的两端均设有密封板(22)，密封板(22)外侧侧面上均连接有连接板(23)，连接板(23)的顶部伸至密封板(22)的上方，在所述连接板(23)的顶部垂直连接有第二支撑轴(21)，第二支撑轴(21)朝着条形承载座反向延伸且通过轴承安装在轴承座(20)内，所述轴承座(20)底部固定安装在U型铲末端顶部，在所述第二支撑轴(21)远离连接板(23)的一端连接有驱动臂(24)，驱动臂(24)的另一端顶部均通过铰接座连接有开合液压缸(19)；

在所述条形承载座的两端顶部均垂直安装有L型支架(18)，开合液压缸(19)另一端位于L型支架(18)底部，开合液压缸(19)顶部和L型支架(18)底部之间通过铰接座相连，所述开合液压缸(19)和液压站之间通过油管相连。