CN220413904U - 一种锂电砂带钢轨垂直打磨机 - Google Patents

一种锂电砂带钢轨垂直打磨机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种锂电砂带钢轨垂直打磨机,包括机体,所述机体后侧端面固定安装设置有控制柜,所述机体下端面四角固定连接有支撑腿,所述支撑腿中部贯穿螺栓连接有支撑轨道轮,所述支撑腿下端贯穿套接有移动柱,所述移动柱内侧端外曲面固定连接有限位盘,所述限位盘外侧周面固定连接有弹簧,所述移动柱内侧顶端通过转轴转动连接有限位滚轮,所述移动柱外侧顶端固定连接有连接杆,包括机体上端前侧面固定连接的限位滑槽板,所述限位滑槽板中部通过转轴贯穿转动连接有转动螺杆,所述转动螺杆中部外曲面螺纹连接有安装滑块。本实用新型实现了打磨砂带对钢轨进行柔性打磨的同时,可以进行上下和摆动打磨调节。

Description

一种锂电砂带钢轨垂直打磨机
技术领域
本实用新型涉及铁轨维护设备技术领域,具体为一种锂电砂带钢轨垂直打磨机。
背景技术
铁轨,全称铁路轨道,是一种铁路设施,用于铁路上,并与转辙器及道岔合作,令火车无需转向便能行走,轨道通常由两条平衡的钢轨组成,钢轨固定放在枕木上,枕木之下为道碴;其中在铁轨维护过程中,会使用到钢轨打磨设备对组成轨道的钢轨进行打磨,以便消除钢轨和改善钢轨表面的平整度。
但是现有技术在实际使用时,在使用打磨设备对钢轨进行打磨过程中,通常的打磨设备都是使用磨砂轮对钢轨进行打磨,在使用磨砂轮进行钢轨打磨时,因磨砂轮为刚性打磨震动较大,从而不便控制磨砂轮的打磨力度会导致钢轨损伤的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电砂带钢轨垂直打磨机,以解决上述背景技术中提出的在使用打磨设备对钢轨进行打磨过程中,通常的打磨设备都是使用磨砂轮对钢轨进行打磨,在使用磨砂轮进行钢轨打磨时,因磨砂轮为刚性打磨震动较大,从而不便控制磨砂轮的打磨力度会导致钢轨损伤的情况出现问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括:
主体组件,所述主体组件包括机体,所述机体后侧端面固定安装设置有控制柜,所述机体下端面四角固定连接有支撑腿,所述支撑腿中部贯穿螺栓连接有支撑轨道轮,所述支撑腿下端贯穿套接有移动柱,所述移动柱内侧端外曲面固定连接有限位盘,所述限位盘外侧周面固定连接有弹簧,所述移动柱内侧顶端通过转轴转动连接有限位滚轮,所述移动柱外侧顶端固定连接有连接杆;
打磨组件,所述打磨组件包括机体上端前侧面固定连接的限位滑槽板,所述限位滑槽板中部通过转轴贯穿转动连接有转动螺杆,所述转动螺杆中部外曲面螺纹连接有安装滑块,所述安装滑块前端面侧边固定连接有安装侧板,所述安装侧板上端后侧贯穿螺栓连接有驱动电机,所述驱动电机侧顶端传动轴部分固定安装设置有主传动轮,所述安装侧板上端前侧螺栓连接有第一调节板,所述第一调节板下端通过销轴转动连接有张紧传动轮,所述安装侧板前端侧面螺栓连接有直方槽,所述直方槽内壁贴合活动连接有支撑杆,所述直方槽和支撑杆中部分别贯穿开设有销孔,所述支撑杆下顶部螺栓连接有第二调节板,所述第二调节板上下端内侧分别通过销轴转动连接有副传动轮。
优选的,所述控制柜内部分别固定安装设置有锂电池组和电源控制,所述支撑腿数量有四个,分别以所述机体下端面四角对称分布。
优选的,所述支撑轨道轮下端外曲面贴合活动连接有钢轨,所述弹簧外顶端固定连接在支撑腿下端内侧。
优选的,所述转动螺杆侧顶端固定安装设置有转把,所述安装滑块上下端贴合活动连接在限位滑槽板内壁。
优选的,所述安装滑块上下端贯穿套接有限位滑杆,所述限位滑杆两侧顶端固定连接在限位滑槽板两侧内壁。
优选的,所述销孔内壁插接有固定螺栓,所述主传动轮、张紧传动轮和副传动轮外曲面传动套接有打磨砂带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型当机体在钢轨上端表面支撑滚动时,通过限位盘外侧周面粘接的弹簧自身形变的弹性势能,可以持续向内侧推动移动柱内侧顶端通过转轴转动连接的限位滚轮紧贴在钢轨侧端内壁,当限位滚轮紧贴在钢轨侧端内壁时,起到机体支撑滚动限位作用的同时,可以起到一定的摩擦力,避免了进行打磨作业时,机体在打磨的作用力下出现打滑的情况,同时通过同步向外拉动移动柱外侧顶端粘接的连接杆,当连接杆被向外拉动时,会带动限位滚轮向外侧移动,当限位滚轮向外侧移动时,即可便于机体脱离钢轨;
2、本实用新型同时还通过旋转松动安装侧板上端前侧螺栓连接的第一调节板,当第一调节板松动时,通过摆动第一调节板即可依次带动张紧传动轮进行摆动调节,通过旋转拆卸销孔内壁插接的固定螺栓,当固定螺栓拆卸时,通过推动直方槽内壁贴合活动连接的支撑杆上下移动,当支撑杆上下移动时,会依次带动副传动轮上下移动,从而起到副传动轮上下移动调节的作用,当副传动轮上下移动调节时,通过旋转松动支撑杆下顶部螺栓连接的第二调节板,当第二调节板松动时,即可摆动调节动第二调节板,当第二调节板摆动调节时,会带动副传动轮进行摆动调节,从而实现了打磨砂带对钢轨进行柔性打磨的同时,可以进行上下和摆动打磨调节。
附图说明
图1为本实用新型一种锂电砂带钢轨垂直打磨机整体结构示意图一;
图2为本实用新型一种锂电砂带钢轨垂直打磨机整体结构示意图二;
图3为本实用新型一种锂电砂带钢轨垂直打磨机局部结构示意图。
图中:1、机体;2、控制柜;3、支撑腿;4、支撑轨道轮;5、移动柱;6、限位盘;7、弹簧;8、限位滚轮;9、连接杆;10、限位滑槽板;11、转动螺杆;12、安装滑块;13、安装侧板;14、驱动电机;15、主传动轮;16、第一调节板;17、张紧传动轮;18、直方槽;19、支撑杆;20、销孔;21、第二调节板;22、副传动轮;23、打磨砂带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括:
主体组件,主体组件包括机体1,机体1后侧端面固定安装设置有控制柜2,且控制柜2内部分别固定安装设置有锂电池组和电源控制,机体1下端面四角焊接有支撑腿3,且支撑腿3数量有四个,分别以机体1下端面四角对称分布,支撑腿3中部贯穿螺栓连接有支撑轨道轮4,且支撑轨道轮4下端外曲面贴合活动连接有钢轨,支撑腿3下端贯穿套接有移动柱5,移动柱5内侧端外曲面焊接有限位盘6,限位盘6外侧周面粘接有弹簧7,且弹簧7外顶端粘接在支撑腿3下端内侧,移动柱5内侧顶端通过转轴转动连接有限位滚轮8,移动柱5外侧顶端粘接有连接杆9;
打磨组件,打磨组件包括机体1上端前侧面焊接的限位滑槽板10,限位滑槽板10中部通过转轴贯穿转动连接有转动螺杆11,且转动螺杆11侧顶端固定安装设置有转把,转动螺杆11中部外曲面螺纹连接有安装滑块12,且安装滑块12上下端贴合活动连接在限位滑槽板10内壁,安装滑块12上下端贯穿套接有限位滑杆,且限位滑杆两侧顶端焊接在限位滑槽板10两侧内壁,安装滑块12前端面侧边焊接有安装侧板13,安装侧板13上端后侧贯穿螺栓连接有驱动电机14,驱动电机14侧顶端传动轴部分固定安装设置有主传动轮15,安装侧板13上端前侧螺栓连接有第一调节板16,第一调节板16下端通过销轴转动连接有张紧传动轮17,安装侧板13前端侧面螺栓连接有直方槽18,直方槽18内壁贴合活动连接有支撑杆19,直方槽18和支撑杆19中部分别贯穿开设有销孔20,且销孔20内壁插接有固定螺栓,支撑杆19下顶部螺栓连接有第二调节板21,第二调节板21上下端内侧分别通过销轴转动连接有副传动轮22,主传动轮15、张紧传动轮17和副传动轮22外曲面传动套接有打磨砂带23。
工作原理:在使用时,该实用新型通过支撑腿3中部贯穿螺栓连接的支撑轨道轮4可以起到机体1,在钢轨上端表面支撑滚动的作用,当机体1在钢轨上端表面支撑滚动时,通过限位盘6外侧周面粘接的弹簧7自身形变的弹性势能,可以持续向内侧推动移动柱5内侧顶端通过转轴转动连接的限位滚轮8紧贴在钢轨侧端内壁,当限位滚轮8紧贴在钢轨侧端内壁时,起到机体1支撑滚动限位作用的同时,可以起到一定的摩擦力,避免了进行打磨作业时,机体1在打磨的作用力下出现打滑的情况,同时通过同步向外拉动移动柱5外侧顶端粘接的连接杆9,当连接杆9被向外拉动时,会带动限位滚轮8向外侧移动,当限位滚轮8向外侧移动时,即可便于机体1脱离钢轨;
通过转动转动螺杆11侧顶端固定安装设置的转把,当转把转动时,会带动限位滑槽板10中部通过转轴贯穿转动连接的转动螺杆11进行转动,当转动螺杆11进行转动时,会带动转动螺杆11中部外曲面螺纹连接的安装滑块12,因与转动螺杆11中部外曲面螺纹连接的作用力左右移动,当安装滑块12左右移动时,会沿机体1上端前侧面焊接的限位滑槽板10内壁左右直线移动,当限位滑槽板10内壁左右直线移动时,即可依次带动主传动轮15、张紧传动轮17和副传动轮22外曲面传动套接的打磨砂带23进行左右移动调节,通过开启安装侧板13上端后侧贯穿螺栓连接的驱动电机14,当驱动电机14开启时,会带动驱动电机14侧顶端传动轴部分固定安装设置的主传动轮15进行转动,当主传动轮15进行转动时,通过第一调节板16下端通过销轴转动连接的张紧传动轮17和第二调节板21上下端内侧分别通过销轴转动连接的副传动轮22,可以带动打磨砂带23进行转动,当打磨砂带23进行转动时,即可进行钢轨的打磨;
同时通过旋转松动安装侧板13上端前侧螺栓连接的第一调节板16,当第一调节板16松动时,通过摆动第一调节板16即可依次带动张紧传动轮17进行摆动调节,通过旋转拆卸销孔20内壁插接的固定螺栓,当固定螺栓拆卸时,通过推动直方槽18内壁贴合活动连接的支撑杆19上下移动,当支撑杆19上下移动时,会依次带动副传动轮22上下移动,从而起到副传动轮22上下移动调节的作用,当副传动轮22上下移动调节时,通过旋转松动支撑杆19下顶部螺栓连接的第二调节板21,当第二调节板21松动时,即可摆动调节动第二调节板21,当第二调节板21摆动调节时,会带动副传动轮22进行摆动调节,从而实现了打磨砂带23对钢轨进行柔性打磨的同时,可以进行上下和摆动打磨调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电砂带钢轨垂直打磨机,其特征在于:包括:
主体组件,所述主体组件包括机体(1),所述机体(1)后侧端面固定安装设置有控制柜(2),所述机体(1)下端面四角固定连接有支撑腿(3),所述支撑腿(3)中部贯穿螺栓连接有支撑轨道轮(4),所述支撑腿(3)下端贯穿套接有移动柱(5),所述移动柱(5)内侧端外曲面固定连接有限位盘(6),所述限位盘(6)外侧周面固定连接有弹簧(7),所述移动柱(5)内侧顶端通过转轴转动连接有限位滚轮(8),所述移动柱(5)外侧顶端固定连接有连接杆(9);
打磨组件,所述打磨组件包括机体(1)上端前侧面固定连接的限位滑槽板(10),所述限位滑槽板(10)中部通过转轴贯穿转动连接有转动螺杆(11),所述转动螺杆(11)中部外曲面螺纹连接有安装滑块(12),所述安装滑块(12)前端面侧边固定连接有安装侧板(13),所述安装侧板(13)上端后侧贯穿螺栓连接有驱动电机(14),所述驱动电机(14)侧顶端传动轴部分固定安装设置有主传动轮(15),所述安装侧板(13)上端前侧螺栓连接有第一调节板(16),所述第一调节板(16)下端通过销轴转动连接有张紧传动轮(17),所述安装侧板(13)前端侧面螺栓连接有直方槽(18),所述直方槽(18)内壁贴合活动连接有支撑杆(19),所述直方槽(18)和支撑杆(19)中部分别贯穿开设有销孔(20),所述支撑杆(19)下顶部螺栓连接有第二调节板(21),所述第二调节板(21)上下端内侧分别通过销轴转动连接有副传动轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电砂带钢轨垂直打磨机,其特征在于:所述控制柜(2)内部分别固定安装设置有锂电池组和电源控制,所述支撑腿(3)数量有四个,分别以所述机体(1)下端面四角对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种锂电砂带钢轨垂直打磨机,其特征在于:所述支撑轨道轮(4)下端外曲面贴合活动连接有钢轨,所述弹簧(7)外顶端固定连接在支撑腿(3)下端内侧。
4.根据权利要求1所述的一种锂电砂带钢轨垂直打磨机,其特征在于:所述转动螺杆(11)侧顶端固定安装设置有转把,所述安装滑块(12)上下端贴合活动连接在限位滑槽板(10)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种锂电砂带钢轨垂直打磨机,其特征在于:所述安装滑块(12)上下端贯穿套接有限位滑杆,所述限位滑杆两侧顶端固定连接在限位滑槽板(10)两侧内壁。
6.根据权利要求1所述的一种锂电砂带钢轨垂直打磨机,其特征在于:所述销孔(20)内壁插接有固定螺栓,所述主传动轮(15)、张紧传动轮(17)和副传动轮(22)外曲面传动套接有打磨砂带(23)。
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