CN220413182U - 一种建筑玻璃切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切割装置,尤其涉及一种建筑玻璃切割装置。本实用新型提供一种能够对玻璃切割长度进行固定的建筑玻璃切割装置。本实用新型提供了这样一种建筑玻璃切割装置,包括有安装架、切割轮、底板和握杆,安装架前部安装有切割轮,安装架后下部设置有底板,安装架后上部连接有握杆,还包括有限位板、卡杆和第一弹性件,安装架中上部滑动式设置有限位板,限位板后部均匀间隔开有多个卡槽,安装架后部左侧滑动式设置有卡杆,卡杆能够卡入卡槽内,卡杆上套设有第一弹性件。通过左右拉动限位板,并通过刻度板对长度进行查看,进而使限位板对切割位置进行定位,从而便于对切割长度进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,尤其涉及一种建筑玻璃切割装置。
背景技术
专利授权公告号为CN215757054U的专利,公开了一种手持式玻璃切割刀,该玻璃切割刀虽然能够通过切割刀头对玻璃进行切割,但上述专利在对玻璃进行切割时,不能够对切割位置进行固定,导致在切割前,工作人员需要手动借助尺子等工具对切割距离进行测量,此过程较为繁琐,且容易产生偏差。
因此亟需提供一种能够对玻璃切割长度进行固定的建筑玻璃切割装置。
实用新型内容
为了克服现有专利在对玻璃进行切割时,不能够对切割位置进行固定,导致在切割前,工作人员需要手动借助尺子等工具对切割距离进行测量,此过程较为繁琐,且容易产生偏差的缺点,本实用新型提供一种能够对玻璃切割长度进行固定的建筑玻璃切割装置。
本实用新型通过以下技术途径实现:一种建筑玻璃切割装置,包括有安装架、切割轮、底板和握杆,安装架前部安装有切割轮,安装架后下部设置有底板,安装架后上部连接有握杆,还包括有限位板、卡杆和第一弹性件,安装架中上部滑动式设置有限位板,限位板后部均匀间隔开有多个卡槽,安装架后部左侧滑动式设置有卡杆,卡杆能够卡入卡槽内,卡杆上套设有第一弹性件,第一弹性件两端分别与安装架和卡杆连接。
进一步地,还包括有导向杆、支架和第二弹性件,安装架下部前后两侧均连接有导向杆,两根导向杆之间滑动式设置有支架,支架能够与安装架接触,导向杆上套设有第二弹性件,第二弹性件两端分别与导向杆和支架连接。
进一步地,还包括有橡胶套,握杆上连接有橡胶套。
进一步地,还包括有刻度板,限位板顶部连接有刻度板。
进一步地,还包括有凸块,卡杆后部连接有凸块。
进一步地,还包括有防护垫,支架底部左右两侧均连接有用于防护作用的防护垫。
采用了上述对本实用新型结构的描述可知,本实用新型的设计出发点、理念及优点是:1、通过左右拉动限位板,并通过刻度板对长度进行查看,进而使限位板对切割位置进行定位,从而便于对切割长度进行固定。
2、通过向下推动握杆,握杆带动安装架向下移动,安装架带动导向杆及切割轮向下移动,第二弹性件受到挤压发生形变,使切割轮与玻璃接触,进而使支架对切割轮进行支撑,从而防止切割轮在切割前对玻璃造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的安装架、切割轮和底板等零部件立体结构示意图。
图3为本实用新型的限位板、卡槽和卡杆等零部件立体结构示意图。
图4为本实用新型的导向杆、支架和第二弹性件等零部件立体结构示意图。
附图标号:1_安装架,2_切割轮,3_底板,4_握杆,5_限位板,6_卡槽,7_卡杆,8_第一弹性件,9_导向杆,10_支架,11_第二弹性件,12_橡胶套,13_刻度板,14_凸块,15_防护垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种建筑玻璃切割装置,参阅图1-图3所示,包括有安装架1、切割轮2、底板3和握杆4,安装架1前部安装有切割轮2,安装架1后下部通过螺栓的方式设置有底板3,安装架1后上部通过焊接的方式设置有握杆4,还包括有限位板5、卡杆7和第一弹性件8,安装架1中上部滑动式设置有限位板5,通过将限位板5卡入玻璃边缘,能够对切割位置进行固定,以免随意移动,限位板5后部均匀间隔开有多个卡槽6,安装架1后部左侧滑动式设置有卡杆7,卡杆7能够卡入卡槽6内,卡杆7卡入卡槽6内时,能够对卡杆7进行固定,卡杆7上套设有第一弹性件8,第一弹性件8两端分别与安装架1和卡杆7连接。
参阅图2所示,还包括有橡胶套12,握杆4上连接有橡胶套12,通过握住橡胶套12以便于工作人员拉动握杆4。
参阅图3所示,还包括有刻度板13,限位板5顶部通过焊接的方式设置有刻度板13,通过对刻度板13进行查看,能够对玻璃长度进行判断。
参阅图3所示,还包括有凸块14,卡杆7后部通过焊接的方式设置有凸块14,通过拉动凸块14以便于对卡杆7进行移动。
当工作人员需要对玻璃进行切割时,工作人员握住并向前移动橡胶套12,橡胶套12带动握杆4向前移动,握杆4带动本装置向前移动至需要切割的玻璃上,随后工作人员向后拉动凸块14,凸块14带动卡杆7向后移动,第一弹性件8受到挤压发生形变,使卡杆7脱离卡槽6内,届时工作人员左右拉动限位板5,并通过刻度板13对长度进行查看,进而使限位板5对切割位置进行定位,从而便于工作人员对切割长度进行固定,调节完毕后,工作人员松开凸块14,第一弹性件8带动卡杆7向前移动复位并卡入卡槽6内,卡杆7带动凸块14向前移动复位,随后工作人员启动切割轮2对玻璃进行切割,切割完毕后,工作人员关闭切割轮2。
实施例2
在实施例1的基础之上,参阅图1和图4所示,还包括有导向杆9、支架10和第二弹性件11,安装架1下部前后两侧均通过焊接的方式设置有导向杆9,两根导向杆9之间滑动式设置有支架10,支架10能够与安装架1接触,导向杆9上套设有第二弹性件11,第二弹性件11两端分别与导向杆9和支架10连接。
参阅图4所示,还包括有防护垫15,支架10底部左右两侧均连接有用于防护作用的防护垫15,通过防护垫15与玻璃接触能够避免支架10对玻璃刮坏。
当工作人员需要对玻璃进行切割时,工作人员将安装架1放至切割玻璃上,使防护垫15与玻璃接触,放置完毕后,工作人员对玻璃切割长度进行调节,调节完毕后,工作人员启动切割轮2并向下推动握杆4,握杆4带动安装架1向下移动,安装架1带动导向杆9及切割轮2向下移动,第二弹性件11受到挤压发生形变,使切割轮2与玻璃接触,进而使支架10对切割轮2进行支撑,从而防止切割轮2在切割前对玻璃造成损坏,切割完毕后,工作人员关闭切割轮2并松开握杆4,第二弹性件11导向杆9向上移动复位,导向杆9带动安装架1向上移动复位。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种建筑玻璃切割装置,包括有安装架(1)、切割轮(2)、底板(3)和握杆(4),安装架(1)前部安装有切割轮(2),安装架(1)后下部设置有底板(3),安装架(1)后上部连接有握杆(4),其特征在于,还包括有限位板(5)、卡杆(7)和第一弹性件(8),安装架(1)中上部滑动式设置有限位板(5),限位板(5)后部均匀间隔开有多个卡槽(6),安装架(1)后部左侧滑动式设置有卡杆(7),卡杆(7)能够卡入卡槽(6)内,卡杆(7)上套设有第一弹性件(8),第一弹性件(8)两端分别与安装架(1)和卡杆(7)连接。
2.如权利要求1所述的一种建筑玻璃切割装置,其特征在于,还包括有导向杆(9)、支架(10)和第二弹性件(11),安装架(1)下部前后两侧均连接有导向杆(9),两根导向杆(9)之间滑动式设置有支架(10),支架(10)能够与安装架(1)接触,导向杆(9)上套设有第二弹性件(11),第二弹性件(11)两端分别与导向杆(9)和支架(10)连接。
3.如权利要求2所述的一种建筑玻璃切割装置,其特征在于,还包括有橡胶套(12),握杆(4)上连接有橡胶套(12)。
4.如权利要求3所述的一种建筑玻璃切割装置,其特征在于,还包括有刻度板(13),限位板(5)顶部连接有刻度板(13)。
5.如权利要求4所述的一种建筑玻璃切割装置,其特征在于,还包括有凸块(14),卡杆(7)后部连接有凸块(14)。
6.如权利要求5所述的一种建筑玻璃切割装置,其特征在于,还包括有防护垫(15),支架(10)底部左右两侧均连接有用于防护作用的防护垫(15)。
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