CN220411942U - 一种钢筋混凝土排水管翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋混凝土排水管生产技术领域，且公开了一种钢筋混凝土排水管翻转装置，翻转机本体设置用于钢筋混凝土排水管翻转的L型翻转板，L型翻转板包括排列有托辊的第一支板和装配有滑动导向组件的第二支板，吊装机将钢筋混凝土排水管以竖向状态吊装到第一支板的托辊上，通过翻转机本体翻转后，将第一支板上处于竖向状态的钢筋混凝土排水管以水平状态翻转至第二支板上，并位于滑动导向组件的内侧，通过滑动导向组件上的导向轮承托钢筋混凝土排水管，轻轻地推动钢筋混凝土排水管，钢筋混凝土排水管即可沿着导向轮导向滑动下料，下料轻松方便。

Description

一种钢筋混凝土排水管翻转装置

技术领域

本实用新型属于钢筋混凝土排水管生产技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土排水管翻转装置。

背景技术

钢筋混凝土排水管浇筑成型后，通过吊装机，将其以竖向状态吊装到地面或者翻转机上进行脱模，吊装到地面上脱模后，还需要再次的吊装到翻转机上将竖向状态的排水管翻转呈水平状态，而直接在翻转机上进行脱模的钢筋混凝土排水管则是脱模后，通过翻转机支架翻转。

翻转机上的翻转板，在对钢筋混凝土排水管翻转至水平状态后，将钢筋混凝土排水管以水平状态转移至运输车上，将排水管运出车间，翻转机上排水管的下料，需要多人手动推送下料，下料过程造成工人吃力，出料转移效率低。

为此，我们提出一种用于配合钢筋混凝土排水管从翻转机上滑动出料的钢筋混凝土排水管翻转装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土排水管翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土排水管翻转装置，包括翻转机本体，翻转机本体上设置用于钢筋混凝土排水管翻转的L型翻转板，所述L型翻转板包括排列有托辊的第一支板和装配有滑动导向组件的第二支板，所述滑动导向组件用于配合钢筋混凝土排水管从翻转机本体上滑动出料；

所述滑动导向组件包括若干等距离排列嵌于第二支板上的半圆凹面托圈、呈环形等距离排列设于每个半圆凹面托圈内侧的若干托块以及转动设于每个托块上的导向轮。

通过吊装机将钢筋混凝土排水管以竖向状态吊装到第一支板的托辊上，通过翻转机本体翻转后，将竖向状态处于第一支板上的钢筋混凝土排水管以水平状态翻转至第二支板上，并位于滑动导向组件的内侧，通过滑动导向组件上的导向轮承托钢筋混凝土排水管，轻轻地推动钢筋混凝土排水管，钢筋混凝土排水管即可沿着导向轮导向滑动下料，轻轻推动，即可将翻转机本体上的钢筋混凝土排水管推送至运输车上。

相邻两个所述半圆凹面托圈两端的顶端通过连接杆连接，每个半圆凹面托圈底部还通过左右对称设置的两个支撑杆连接至第二支板上。

所述第二支板顶端嵌入有旋转气缸，所述旋转气缸活塞杆的端部通过弧形连接板与限位圈固定连接，所述限位圈的内侧固定设有X型加强板。

所述第一支板的左端顶部固定设有立板，所述立板上嵌入固定两个上下排列设置的液压缸，所述液压缸上的液压杆与凹面弧形夹圈固定连接。

所述翻转机本体包括支架、设于支架顶端且与两个轴承座转动连接的转轴以及两个翻转液压缸。

所述L型翻转板固定套在转轴外侧面，两个翻转液压缸的一端转动连接在支架上，另一端转动连接在L型翻转板底部的固定块上。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)、吊装机将钢筋混凝土排水管以竖向状态吊装到第一支板的托辊上，通过翻转机本体翻转后，将第一支板上处于竖向状态的钢筋混凝土排水管以水平状态翻转至第二支板上，并位于滑动导向组件的内侧，通过滑动导向组件上的导向轮承托钢筋混凝土排水管，轻轻地推动钢筋混凝土排水管，钢筋混凝土排水管即可沿着导向轮导向滑动下料，轻轻推动，即可将翻转机本体上的钢筋混凝土排水管推送至运输车上，下料轻松方便；

(2)、液压缸上的液压杆推动凹面弧形夹圈动作，将钢筋混凝土排水管推至滑动导向夹紧，保证钢筋混凝土排水管翻转过程中的稳定性，同时也方便钢筋混凝土排水管的定位；

(3)、在翻转钢筋混凝土排水管的过程中，旋转气缸动作将限位圈旋转至钢筋混凝土排水管的顶端，防止钢筋混凝土排水管旋转过程中因滑动而导致脱落，提高翻转钢筋混凝土排水管过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型滑动导向组件的结构示意图；

图3为本实用新型第二视角的结构示意图。

图中：

1、翻转机本体；101、支架；102、轴承座；103、转轴；104、翻转液压缸；105、固定块；

2、L型翻转板；

3、托辊；

4、第一支板；

5、滑动导向组件；501、半圆凹面托圈；502、托块；503、导向轮；504、连接杆；505、支撑杆；

6、第二支板；

7、旋转气缸；

8、弧形连接板；

9、限位圈；

10、X型加强板；

11、立板；

12、液压缸；

13、凹面弧形夹圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢筋混凝土排水管翻转装置，包括翻转机本体1，翻转机本体1上设置用于钢筋混凝土排水管翻转的L型翻转板2，所述L型翻转板2包括排列有托辊3的第一支板4和装配有滑动导向组件5的第二支板6，所述滑动导向组件5用于配合钢筋混凝土排水管从翻转机本体1上滑动出料；

所述滑动导向组件5包括若干等距离排列嵌于第二支板6上的半圆凹面托圈501、呈环形等距离排列设于每个半圆凹面托圈501内侧的若干托块502以及转动设于每个托块502上的导向轮503。

吊装机将钢筋混凝土排水管以竖向状态吊装到第一支板4的托辊3上，通过翻转机本体1翻转后，将第一支板4上处于竖向状态的钢筋混凝土排水管以水平状态翻转至第二支板6上，并位于滑动导向组件5的内侧，通过滑动导向组件5上的导向轮503承托钢筋混凝土排水管，轻轻地推动钢筋混凝土排水管，钢筋混凝土排水管即可沿着导向轮503导向滑动下料，轻轻推动，即可将翻转机本体1上的钢筋混凝土排水管推送至运输车上，下料轻松方便。

相邻两个所述半圆凹面托圈501两端的顶端通过连接杆504连接，每个半圆凹面托圈501底部还通过左右对称设置的两个支撑杆505连接至第二支板6上，便于将滑动导向组件与第二支板6的连接。

所述第二支板6顶端嵌入有旋转气缸7，所述旋转气缸7活塞杆的端部通过弧形连接板8与限位圈9固定连接，所述限位圈9的内侧固定设有X型加强板10。

在翻转钢筋混凝土排水管的过程中，旋转气缸7动作将限位圈9旋转至钢筋混凝土排水管的顶端，防止钢筋混凝土排水管旋转过程中因滑动而导致脱落，提高翻转钢筋混凝土排水管过程中的稳定性。

X型加强板10设置在限位圈9，提高了了限位圈9的强度，而且加强了限位圈9对钢筋混凝土排水管的限位防护功能。

所述第一支板4的左端顶部固定设有立板11，所述立板11上嵌入固定两个上下排列设置的液压缸12，所述液压缸12上的液压杆与凹面弧形夹圈13固定连接。

吊装机将钢筋混凝土排水管以竖向状态吊装到第一支板4的托辊3上后，液压缸12上的液压杆推动凹面弧形夹圈13动作，将钢筋混凝土排水管推至滑动导向夹紧，保证钢筋混凝土排水管翻转过程中的稳定性，同时也方便钢筋混凝土排水管的定位。

所述翻转机本体1包括支架101、设于支架101顶端且与两个轴承座102转动连接的转轴103以及两个翻转液压缸104。所述L型翻转板2固定套在转轴103外侧面，两个翻转液压缸104的一端转动连接在支架101上，另一端转动连接在L型翻转板2底部的固定块105上。

翻转液压缸104上的液压杆延伸时，L型翻转板2处于初始的等待钢筋混凝土排水管以竖向状态进料的状态，第一支板4处于水平状态，第二支板6处于垂直状态，翻转液压缸104上的液压杆回收时，L型翻转板2翻转，第一支板4处于垂直状态，第二支板6处于水平状态。

使用时，吊装机将钢筋混凝土排水管以竖向状态吊装到第一支板4的托辊3上，液压缸12上的液压杆推动凹面弧形夹圈13动作，将钢筋混凝土排水管推至滑动导向夹紧，旋转气缸7动作将限位圈9旋转至钢筋混凝土排水管的顶端，对钢筋混凝土排水管进行限位防护，翻转液压缸104上的液压杆回收，将第一支板4上处于竖向状态的钢筋混凝土排水管以水平状态翻转至第二支板6上，旋转气缸7以及液压缸12动作，限位圈9以及凹面弧形夹圈13远离钢筋混凝土排水管，轻轻地推动钢筋混凝土排水管，钢筋混凝土排水管即可沿着导向轮503导向滑动下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土排水管翻转装置，其特征在于，包括：

翻转机本体（1），其上设置用于钢筋混凝土排水管翻转的L型翻转板（2），所述L型翻转板（2）包括排列有托辊（3）的第一支板（4）和装配有滑动导向组件（5）的第二支板（6），所述滑动导向组件（5）用于配合钢筋混凝土排水管从翻转机本体（1）上滑动出料；

所述滑动导向组件（5）包括若干等距离排列嵌于第二支板（6）上的半圆凹面托圈（501）、呈环形等距离排列设于每个半圆凹面托圈（501）内侧的若干托块（502）以及转动设于每个托块（502）上的导向轮（503）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管翻转装置，其特征在于：相邻两个所述半圆凹面托圈（501）两端的顶端通过连接杆（504）连接，每个半圆凹面托圈（501）底部还通过左右对称设置的两个支撑杆（505）连接至第二支板（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管翻转装置，其特征在于：所述第二支板（6）顶端嵌入有旋转气缸（7），所述旋转气缸（7）活塞杆的端部通过弧形连接板（8）与限位圈（9）固定连接，所述限位圈（9）的内侧固定设有X型加强板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管翻转装置，其特征在于：所述第一支板（4）的左端顶部固定设有立板（11），所述立板（11）上嵌入固定两个上下排列设置的液压缸（12），所述液压缸（12）上的液压杆与凹面弧形夹圈（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土排水管翻转装置，其特征在于：所述翻转机本体（1）包括支架（101）、设于支架（101）顶端且与两个轴承座（102）转动连接的转轴（103）以及两个翻转液压缸（104）。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土排水管翻转装置，其特征在于：所述L型翻转板（2）固定套在转轴（103）外侧面，两个翻转液压缸（104）的一端转动连接在支架（101）上，另一端转动连接在L型翻转板（2）底部的固定块（105）上。