CN210173296U - 一种可旋转的磨床用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可旋转的磨床用运输装置，包括移动板，万向轮，定向轮，顶座，旋转拉动固定管结构，旋转固定挂接防滑座结构，防倒车刹车固定架结构，手动油压顶，泄压螺栓，压动杆，调节管，压动手杆，升降座，插接杆和深沟球轴承，所述的万向轮螺栓连接在移动板的下端右侧。本实用新型升降座，插接杆和深沟球轴承的设置，有利于转动磨床，方便磨床的移动和放置工作增加设备的旋转功能；手动油压顶，升降座，插接杆和支撑板的设置，有利于在移动的过程中支撑磨床，方便磨床进行移动运输工作；连接杆，套接管，锁紧螺母，U型座和转动杆的设置，有利于改变移动板的移动方向，方便在磨床的移动过程中改变方向。

Description

一种可旋转的磨床用运输装置

技术领域

本实用新型属于磨床用运输装置技术领域，尤其涉及一种可旋转的磨床用运输装置。

背景技术

磨床在使用的过程中，长时间使用需要进行移动和短距离的移动工作在现有的工作中人们大多使用人力进行移动，因此人们发明了磨床运输装置。

但是现有的磨床运输装置还存在着不方便旋转磨床，移动磨床时不方便撑起磨床和不方便移动时改变磨床方向的问题。

因此，发明一种可旋转的磨床用运输装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可旋转的磨床用运输装置，以解决现有的磨床运输装置存在着不方便旋转磨床，移动磨床时不方便撑起磨床和不方便移动时改变磨床方向的问题。一种可旋转的磨床用运输装置，包括移动板，万向轮，定向轮，顶座，旋转拉动固定管结构，旋转固定挂接防滑座结构，防倒车刹车固定架结构，手动油压顶，泄压螺栓，压动杆，调节管，压动手杆，升降座，插接杆和深沟球轴承，所述的万向轮螺栓连接在移动板的下端右侧；所述的定向轮螺栓连接在移动板的下端左侧；所述的顶座螺栓连接在移动板的上端中间位置；所述的旋转拉动固定管结构安装在移动板的上端右侧内部中间位置；所述的旋转固定挂接防滑座结构安装在插接杆的上端；所述的防倒车刹车固定架结构安装在移动板的上端左侧；所述的手动油压顶安装在焊接顶座的上端左侧；所述的泄压螺栓螺纹连接在顶座的正表面左侧中间位置；所述的压动杆螺纹连接在顶座的上端右侧；所述的调节管焊接在压动杆的上端；所述的压动手杆插接在调节管的正表面中间位置；所述的升降座焊接在手动油压顶的上端；所述的插接杆的下端插接在深沟球轴承的内圈；所述的深沟球轴承镶嵌在升降座的上端内部中间位置；所述的旋转拉动固定管结构包括连接杆，套接管，锁紧螺母，U型座，转动杆和拉动杆，所述的套接管套接在连接杆的外壁上部；所述的锁紧螺母分别螺纹连接在连接杆的上端外壁和下端外壁；所述的U型座焊接在套接管的右侧中间位置；所述的转动杆的下端轴接在U型座的上端内部中间位置；所述的拉动杆焊接在转动杆的上端。

优选的，所述的旋转固定挂接防滑座结构包括支撑板，防滑垫，防掉板，固定杆，挂接钩和固定螺母，所述的防滑垫胶接在支撑板的上端；所述的防掉板焊接在支撑板的上端右侧；所述的固定杆焊接在支撑板的下端左侧；所述的挂接钩的左端套接在固定杆的外壁下部；所述的固定螺母螺纹连接在固定杆的下端外壁。

优选的，所述的防倒车刹车固定架结构包括U型架，连接轴，刹车杆，U型把，防滑套和固定块，所述的连接轴插接在U型架的正表面内部中间位置；所述的刹车杆的上端右侧焊接在连接轴的右侧外壁中间位置；所述的U型把焊接在刹车杆的左侧下部位置；所述的防滑套套接在U型把的外壁中间位置；所述的固定块螺栓连接在刹车杆的左侧下部。

优选的，所述的套接管采用不锈钢管；所述的套接管设置在上端设置的锁紧螺母的下端。

优选的，所述的连接杆贯穿移动板的右侧内部中间位置；所述的套接管设置在移动板的右侧上端。

优选的，所述的防滑垫采用上端带有十字形防滑纹的橡胶垫；所述的挂接钩采用L型不锈钢挂钩。

优选的，所述的插接杆的上端焊接在支撑板的下端中间位置。

优选的，所述的防滑套采用外壁带有一字形防滑纹的硅胶套；所述的刹车杆采用L型的不锈钢杆；所述的固定块采用正方体的不锈钢块。

优选的，所述的U型架螺栓连接在移动板的上端左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的升降座，插接杆和深沟球轴承的设置，有利于转动磨床，方便磨床的移动和放置工作增加设备的旋转功能。

2.本实用新型中，所述的手动油压顶，升降座，插接杆和支撑板的设置，有利于在移动的过程中支撑磨床，方便磨床进行移动运输工作。

3.本实用新型中，所述的连接杆，套接管，锁紧螺母，U型座和转动杆的设置，有利于改变移动板的移动方向，方便在磨床的移动过程中改变方向。

4.本实用新型中，所述的U型架，连接轴和刹车杆的设置，有利于防止移动板在移动的过程中向后移动造成事故，影响运输工作。

5.本实用新型中，所述的支撑板，固定杆，挂接钩和固定螺母的设置，有利于在移动的过程中固定磨床设备，防止磨床设备在移动的过程中受到损坏。

6. 本实用新型中，所述的支撑板和防滑垫的设置，有利于防止在运输的过程中磨床设备滑动，影响运输工作。

7.本实用新型中，所述的支撑板，防滑垫和防掉板的设置，有利于防止磨床设备在移动的过程中掉落，使磨床设备受到损坏。

8.本实用新型中，所述的U型架，连接轴，刹车杆和固定块的设置，有利于增加刹车杆的制动性，防止刹车杆收到损坏影响制动工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的旋转拉动固定管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转固定挂接防滑座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的防倒车刹车固定架结构的结构示意图。

图中：

1、移动板；2、万向轮；3、定向轮；4、顶座；5、旋转拉动固定管结构；51、连接杆；52、套接管；53、锁紧螺母；54、U型座；55、转动杆；56、拉动杆；6、旋转固定挂接防滑座结构；61、支撑板；62、防滑垫；63、防掉板；64、固定杆；65、挂接钩；66、固定螺母；7、防倒车刹车固定架结构；71、U型架；72、连接轴；73、刹车杆；74、U型把；75、防滑套；76、固定块；8、手动油压顶；9、泄压螺栓；10、压动杆；11、调节管；12、压动手杆；13、升降座；14、插接杆；15、深沟球轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种可旋转的磨床用运输装置，包括移动板1，万向轮2，定向轮3，顶座4，旋转拉动固定管结构5，旋转固定挂接防滑座结构6，防倒车刹车固定架结构7，手动油压顶8，泄压螺栓9，压动杆10，调节管11，压动手杆12，升降座13，插接杆14和深沟球轴承15，所述的万向轮2螺栓连接在移动板1的下端右侧；所述的定向轮3螺栓连接在移动板1的下端左侧；所述的顶座4螺栓连接在移动板1的上端中间位置；所述的旋转拉动固定管结构5安装在移动板1的上端右侧内部中间位置；所述的旋转固定挂接防滑座结构6安装在插接杆14的上端；所述的防倒车刹车固定架结构7安装在移动板1的上端左侧；所述的手动油压顶8安装在焊接顶座4的上端左侧；所述的泄压螺栓9螺纹连接在顶座4的正表面左侧中间位置；所述的压动杆10螺纹连接在顶座4的上端右侧；所述的调节管11焊接在压动杆10的上端；所述的压动手杆12插接在调节管11的正表面中间位置；所述的升降座13焊接在手动油压顶8的上端；所述的插接杆14的下端插接在深沟球轴承15的内圈；所述的深沟球轴承15镶嵌在升降座13的上端内部中间位置；所述的旋转拉动固定管结构5包括连接杆51，套接管52，锁紧螺母53，U型座54，转动杆55和拉动杆56，所述的套接管52套接在连接杆51的外壁上部；所述的锁紧螺母53分别螺纹连接在连接杆51的上端外壁和下端外壁；所述的U型座54焊接在套接管52的右侧中间位置；所述的转动杆55的下端轴接在U型座54的上端内部中间位置；所述的拉动杆56焊接在转动杆55的上端；使用时，抓住拉动杆56推动移动板1，使移动板1移动至磨床的下端，抓住压动手杆12上下压动调节管11，带动压动杆10上下压动，使手动油压顶8向上移动推动升降座13向上移动，将磨床撑起进行移动，方便在移动的过程中支撑磨床设备。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的旋转固定挂接防滑座结构6包括支撑板61，防滑垫62，防掉板63，固定杆64，挂接钩65和固定螺母66，所述的防滑垫62胶接在支撑板61的上端；所述的防掉板63焊接在支撑板61的上端右侧；所述的固定杆64焊接在支撑板61的下端左侧；所述的挂接钩65的左端套接在固定杆64的外壁下部；所述的固定螺母66螺纹连接在固定杆64的下端外壁；在支撑的过程中，使支撑板61和防滑垫62向上移动，使防滑垫62接触磨床的底端，将磨床撑起后，松开固定螺母66，转动挂接钩65，使挂接钩65勾住磨床的另一端，防止在移动的过程中磨床掉落影响磨床移动工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的防倒车刹车固定架结构7包括U型架71，连接轴72，刹车杆73，U型把74，防滑套75和固定块76，所述的连接轴72插接在U型架71的正表面内部中间位置；所述的刹车杆73的上端右侧焊接在连接轴72的右侧外壁中间位置；所述的U型把74焊接在刹车杆73的左侧下部位置；所述的防滑套75套接在U型把74的外壁中间位置；所述的固定块76螺栓连接在刹车杆73的左侧下部；在移动的过程中，抓住U型把74转动刹车杆73，使刹车杆73的下端接触地面，防止在上坡和移动的过程中移动板1向后移动，导致发生意外事故，移动至合适的位置后，根据需要推动磨床的一端，使插接杆14和支撑板61转动，方便增加设备的旋转功能，有利固定和放置磨床设备。

本实施方案中，具体的，所述的套接管52采用不锈钢管；所述的套接管52设置在上端设置的锁紧螺母53的下端。

本实施方案中，具体的，所述的连接杆51贯穿移动板1的右侧内部中间位置；所述的套接管52设置在移动板1的右侧上端。

本实施方案中，具体的，所述的防滑垫62采用上端带有十字形防滑纹的橡胶垫；所述的挂接钩65采用L型不锈钢挂钩。

本实施方案中，具体的，所述的插接杆14的上端焊接在支撑板61的下端中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防滑套75采用外壁带有一字形防滑纹的硅胶套；所述的刹车杆73采用L型的不锈钢杆；所述的固定块76采用正方体的不锈钢块。

本实施方案中，具体的，所述的U型架71螺栓连接在移动板1的上端左侧。

工作原理

本实用新型中，使用时，抓住拉动杆56推动移动板1，使移动板1移动至磨床的下端，抓住压动手杆12上下压动调节管11，带动压动杆10上下压动，使手动油压顶8向上移动推动升降座13向上移动，将磨床撑起进行移动，方便在移动的过程中支撑磨床设备，在支撑的过程中，使支撑板61和防滑垫62向上移动，使防滑垫62接触磨床的底端，将磨床撑起后，松开固定螺母66，转动挂接钩65，使挂接钩65勾住磨床的另一端，防止在移动的过程中磨床掉落影响磨床移动工作，在移动的过程中，抓住U型把74转动刹车杆73，使刹车杆73的下端接触地面，防止在上坡和移动的过程中移动板1向后移动，导致发生意外事故，移动至合适的位置后，根据需要推动磨床的一端，使插接杆14和支撑板61转动，方便增加设备的旋转功能，有利固定和放置磨床设备。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种可旋转的磨床用运输装置，其特征在于，该可旋转的磨床用运输装置包括移动板（1），万向轮（2），定向轮（3），顶座（4），旋转拉动固定管结构（5），旋转固定挂接防滑座结构（6），防倒车刹车固定架结构（7），手动油压顶（8），泄压螺栓（9），压动杆（10），调节管（11），压动手杆（12），升降座（13），插接杆（14）和深沟球轴承（15），所述的万向轮（2）螺栓连接在移动板（1）的下端右侧；所述的定向轮（3）螺栓连接在移动板（1）的下端左侧；所述的顶座（4）螺栓连接在移动板（1）的上端中间位置；所述的旋转拉动固定管结构（5）安装在移动板（1）的上端右侧内部中间位置；所述的旋转固定挂接防滑座结构（6）安装在插接杆（14）的上端；所述的防倒车刹车固定架结构（7）安装在移动板（1）的上端左侧；所述的手动油压顶（8）安装在焊接顶座（4）的上端左侧；所述的泄压螺栓（9）螺纹连接在顶座（4）的正表面左侧中间位置；所述的压动杆（10）螺纹连接在顶座（4）的上端右侧；所述的调节管（11）焊接在压动杆（10）的上端；所述的压动手杆（12）插接在调节管（11）的正表面中间位置；所述的升降座（13）焊接在手动油压顶（8）的上端；所述的插接杆（14）的下端插接在深沟球轴承（15）的内圈；所述的深沟球轴承（15）镶嵌在升降座（13）的上端内部中间位置；所述的旋转拉动固定管结构（5）包括连接杆（51），套接管（52），锁紧螺母（53），U型座（54），转动杆（55）和拉动杆（56），所述的套接管（52）套接在连接杆（51）的外壁上部；所述的锁紧螺母（53）分别螺纹连接在连接杆（51）的上端外壁和下端外壁；所述的U型座（54）焊接在套接管（52）的右侧中间位置；所述的转动杆（55）的下端轴接在U型座（54）的上端内部中间位置；所述的拉动杆（56）焊接在转动杆（55）的上端。

2.如权利要求1所述的可旋转的磨床用运输装置，其特征在于，所述的旋转固定挂接防滑座结构（6）包括支撑板（61），防滑垫（62），防掉板（63），固定杆（64），挂接钩（65）和固定螺母（66），所述的防滑垫（62）胶接在支撑板（61）的上端；所述的防掉板（63）焊接在支撑板（61）的上端右侧；所述的固定杆（64）焊接在支撑板（61）的下端左侧；所述的挂接钩（65）的左端套接在固定杆（64）的外壁下部；所述的固定螺母（66）螺纹连接在固定杆（64）的下端外壁。

3.如权利要求1所述的可旋转的磨床用运输装置，其特征在于，所述的防倒车刹车固定架结构（7）包括U型架（71），连接轴（72），刹车杆（73），U型把（74），防滑套（75）和固定块（76），所述的连接轴（72）插接在U型架（71）的正表面内部中间位置；所述的刹车杆（73）的上端右侧焊接在连接轴（72）的右侧外壁中间位置；所述的U型把（74）焊接在刹车杆（73）的左侧下部位置；所述的防滑套（75）套接在U型把（74）的外壁中间位置；所述的固定块（76）螺栓连接在刹车杆（73）的左侧下部。

4.如权利要求1所述的可旋转的磨床用运输装置，其特征在于，所述的套接管（52）采用不锈钢管；所述的套接管（52）设置在上端设置的锁紧螺母（53）的下端。

5.如权利要求1所述的可旋转的磨床用运输装置，其特征在于，所述的连接杆（51）贯穿移动板（1）的右侧内部中间位置；所述的套接管（52）设置在移动板（1）的右侧上端。

6.如权利要求2所述的可旋转的磨床用运输装置，其特征在于，所述的防滑垫（62）采用上端带有十字形防滑纹的橡胶垫；所述的挂接钩（65）采用L型不锈钢挂钩。

7.如权利要求2所述的可旋转的磨床用运输装置，其特征在于，所述的插接杆（14）的上端焊接在支撑板（61）的下端中间位置。

8.如权利要求3所述的可旋转的磨床用运输装置，其特征在于，所述的防滑套（75）采用外壁带有一字形防滑纹的硅胶套；所述的刹车杆（73）采用L型的不锈钢杆；所述的固定块（76）采用正方体的不锈钢块。

9.如权利要求3所述的可旋转的磨床用运输装置，其特征在于，所述的U型架（71）螺栓连接在移动板（1）的上端左侧。

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