CN215438511U - 一种辊体翻转输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊体翻转输送机构，包括履带传送机构和翻卷机构，该翻卷机构架设在履带传送机构的一端的上方，该履带传送机构包括外固定架，动力传动轮，履带和限位块，该外固定架的两端分别固定安装有动力传动轮，该动力传动轮上环套安装有履带，该外固定架上还固定安装有限位块，该限位块置于履带的内环内，翻卷机构包括支撑架，输送轨道和直线液压缸，该支撑架上通过旋转轴承固定连接有输送轨道，该输送轨道与直线液压缸固定连接，该直线液压缸远离输送轨道的一端与支撑架固定连接。本实用新型通过履带传送机构对产品进行输送，然后通过翻卷机构将料辊进行翻转，不仅方便产品的定位，同时提高了产品的上料效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置领域，特别涉及一种辊体翻转输送机构。
背景技术
大型卷料由于本身质量较大，一般都是通过叉车或吊装进行移料和上料，可以方便吊装或方便叉车叉运，但是吊装的行程有限，而通过叉车运送，需要叉车往复运送，耗时耗力，工作效率低下，为了提高生产效率，厂房长距离运送卷料时，采用了移料轨道进行卷料的移动，但是在将卷料移动到移料轨道上时，需要通过吊装将产品吊上移料轨道，而为了方便卷料的搬运，基本上都是将滚料的外环面与地面或移料轨道接触，但是在轨道移料过程中容易出现卷料翻倒或滚落的危险，需要将卷料的截面置于移料轨道上，而通过吊装机构不易操作，无法提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供了一种辊体翻转输送机构，通过短距的履带传送将卷料移送到翻卷机构处，通过翻卷机构的翻转带动卷料翻转，且翻卷机构上设有移料轨道，通过移料轨道与大型轨道对接，实现卷料上料到大型移料轨道上，同时本结构适用于卷料的下料，提高了生产效率，降低了人工劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种辊体翻转输送机构，包括履带传送机构和翻卷机构，该翻卷机构架设在履带传送机构的一端的上方，该履带传送机构包括外固定架，动力传动轮，履带和限位块，该外固定架远离翻卷机构的一端上端面固定安装有限位架，该外固定架内的两端分别固定安装有动力传动轮，该动力传动轮上环套安装有履带，该外固定架上还固定安装有限位块，该限位块置于履带的内环内，翻卷机构包括支撑架，输送轨道和直线液压缸，该支撑架上通过旋转轴承固定连接有输送轨道，该输送轨道与直线液压缸固定连接，该直线液压缸远离输送轨道的一端与支撑架固定连接。
进一步的，所述履带包括连接内环带，第一支撑板和第二支撑板，该连接内环带上固定安装有若干第一支撑板，该第一支撑板上固定安装有第二支撑板。
进一步的，所述输送轨道的两侧固定安装有限位托板，该限位托板呈直角梯形，该限位托板之间的相对面为梯形的斜边面。
进一步的，所述支撑架上固定安装有支撑块。
进一步的，所述第二支撑板上端面开设有V字型置料槽，该第二支撑板是由第一支撑板延伸而出。
更进一步的，所述支撑架上还固定安装有旋转座，该旋转座与直线液压缸通过旋转轴固定连接，且直线液压缸的另一端通过旋转轴承与传送轨道固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过短距的履带传送将卷料移送到翻卷机构处，通过翻卷机构的翻转带动卷料翻转，且翻卷机构上设有移料轨道，通过移料轨道与大型轨道对接，实现卷料上料到大型移料轨道上，同时本结构适用于卷料的下料，提高了生产效率，降低了人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图；
图2为本实用新型的俯视图。
附图标记
1.履带传送机构；2.翻卷机构；3.外固定架；4.动力传动轮；5. 履带；6.限位块；7.限位架；8.支撑架；9.输送轨道；10.直线液压缸；11.连接内环带；12.第一支撑板；13.第二支撑板；14.限位托板； 15.斜边面；16.支撑块；17.V字型置料槽；18.旋转座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
参见图1-2所示，一种辊体翻转输送机构，包括履带传送机构1 和翻卷机构2，该翻卷机构2架设在履带传送机构1的一端的上方，该履带传送机构1包括外固定架3，动力传动轮4，履带5和限位块 6，该外固定架3远离翻卷机构2的一端上端面固定安装有用于防止履带5传送机构1将卷料移送到履带5传送机构1行程外的限位架7，该外固定架3内的两端分别固定安装有动力传动轮4，该动力传动轮 4上环套安装有履带5，该外固定架3上还固定安装有限位块6，该限位块6置于履带5的内环内，翻卷机构2包括支撑架8，输送轨道9和直线液压缸10，该支撑架8上通过旋转轴承固定连接有输送轨道 9，该输送轨道9与直线液压缸10固定连接，该直线液压缸10远离输送轨道9的一端与支撑架8固定连接，通过直线液压缸10带动支撑架8旋转，从而带动卷料翻转。
所述履带5包括连接内环带11，第一支撑板12和第二支撑板13，该连接内环带11上固定安装有若干第一支撑板12，该第一支撑板12 上固定安装有第二支撑板13。
所述输送轨道9的两侧固定安装有限位托板14，该限位托板14 呈直角梯形，该限位托板14之间的相对面为梯形的斜边面15，在输送轨道9翻转时，通过限位托板14的斜边面15与卷料贴合，可以防止卷料滑落。
所述支撑架8上固定安装有支撑块16，在输送轨道9翻转时，通过支撑块16可以保证输送轨道9在与支撑块16接触后，输送轨道 9处于水平状态。
所述第二支撑板13上端面开设有V字型置料槽17，该第二支撑板13是由第一支撑板12延伸而出。
所述支撑架8上还固定安装有旋转座18，该旋转座18与直线液压缸10通过旋转轴固定连接，且直线液压缸10的另一端通过旋转轴承与传送轨道固定连接。
本实用新型通过短距的履带5传送将卷料移送到翻卷机构2处，通过翻卷机构2的翻转带动卷料翻转，且翻卷机构2上设有移料轨道，通过移料轨道与大型轨道对接，实现卷料上料到大型移料轨道上，同时本结构适用于卷料的下料，提高了生产效率，降低了人工劳动强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。
本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (6)
1.一种辊体翻转输送机构，包括履带传送机构(1)和翻卷机构(2)，其特征在于：所述翻卷机构(2)架设在履带传送机构(1)的一端的上方，该履带传送机构(1)包括外固定架(3)，动力传动轮(4)，履带(5)和限位块(6)，该外固定架(3)远离翻卷机构(2)的一端上端面固定安装有限位架(7)，该外固定架(3)内的两端分别固定安装有动力传动轮(4)，该动力传动轮(4)上环套安装有履带(5)，该外固定架(3)上还固定安装有限位块(6)，该限位块(6)置于履带(5)的内环内，翻卷机构(2)包括支撑架(8)，输送轨道(9)和直线液压缸(10)，该支撑架(8)上通过旋转轴承固定连接有输送轨道(9)，该输送轨道(9)与直线液压缸(10)固定连接，该直线液压缸(10)远离输送轨道(9)的一端与支撑架(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种辊体翻转输送机构，其特征在于：所述履带(5)包括连接内环带(11)，第一支撑板(12)和第二支撑板(13)，该连接内环带(11)上固定安装有若干第一支撑板(12)，该第一支撑板(12)上固定安装有第二支撑板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种辊体翻转输送机构，其特征在于：所述输送轨道(9)的两侧固定安装有限位托板(14)，该限位托板(14)呈直角梯形，该限位托板(14)之间的相对面为梯形的斜边面(15)。
4.根据权利要求1所述的一种辊体翻转输送机构，其特征在于：所述支撑架(8)上固定安装有支撑块(16)。
5.根据权利要求2所述的一种辊体翻转输送机构，其特征在于：所述第二支撑板(13)上端面开设有V字型置料槽(17)，该第二支撑板(13)是由第一支撑板(12)延伸而出。
6.根据权利要求1所述的一种辊体翻转输送机构，其特征在于：所述支撑架(8)上还固定安装有旋转座(18)，该旋转座(18)与直线液压缸(10)通过旋转轴固定连接，且直线液压缸(10)的另一端通过旋转轴承与传送轨道固定连接。
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023246792.0U patent/CN215438511U/zh active Active
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