CN210438767U - 一种全自动热处理生产线翻转倒水机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动热处理生产线翻转倒水机构，包括支撑架，所述支撑架的一端安装有翻转架，所述翻转架的一端安装有挡料架，所述翻转架的下端安装有减速机，所述支撑架的一端安装有轴承座，所述轴承座的一端安装有翻转轴，所述翻转轴的一端安装有气缸，所述气缸的下端安装有气缸尾座，所述气缸尾座的一端安装轴销，所述支撑架的一端设有减速机链轮，所述减速机链轮的一端通过气缸头销安装有气缸头，所述气缸头的一端设有气缸头座，所述气缸头座的一端安装有辊棒，所述辊棒的一端安装有接水盆，且接水盆位于支撑架的外侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种全自动热处理生产线翻转倒水机构。
背景技术
现有倒水机构是单个产品提升加上翻转倒水，效率低，输送慢，不能满足大批量快速生产化系统的操作，因此我们提出了一种全自动热处理生产线翻转倒水机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动热处理生产线翻转倒水机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动热处理生产线翻转倒水机构，包括支撑架，所述支撑架的一端安装有翻转架，所述翻转架的一端安装有挡料架，所述翻转架的下端安装有减速机，所述支撑架的一端安装有轴承座，所述轴承座的一端安装有翻转轴，所述翻转轴的一端安装有气缸，所述气缸的下端安装有气缸尾座，所述气缸尾座的一端安装轴销，所述支撑架的一端设有减速机链轮，所述减速机链轮的一端通过气缸头销安装有气缸头，所述气缸头的一端设有气缸头座，所述气缸头座的一端安装有辊棒，所述辊棒的一端安装有接水盆，且接水盆位于支撑架的外侧。
优选的，所述辊棒两端安装支撑架，其中一端安装链轮，通过螺栓固定在翻转架上。
优选的，所述链轮通过链条相互连接，减速机上安装减速机链轮，减速机链轮通过链条与链轮相连接形成传动组。
优选的，所述挡料架焊接在翻转架上的轴承与轴承的间隔处，防止产品翻转时脱落。
优选的，所述翻转架的底部焊接两组翻板，翻板焊接在翻转轴上，翻转轴两端安装轴承座，轴承座固定在支撑架上。
优选的，所述气缸尾座通过轴销固定在气缸的尾部，气缸头座通过气缸头和气缸头销固定在气缸上，气缸尾座焊接在地面基础预埋件上，气缸头座焊接固定在翻转架的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
多个物料从物流线上输送至翻转架的辊棒上，减速机通过减速机链轮、链条带动链轮连接的辊棒，物料到达光电照射位置辊棒停止转动，物料停止。气缸开始动作，气缸活塞杆伸出推动翻转架顶起，以支撑架上的翻转轴为中心做定向圆周翻转运动，物料跟随翻转架定向翻转，挡料架阻挡物料继续翻转滑落，倒完物料表面的水。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动热处理生产线翻转倒水机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全自动热处理生产线翻转倒水机构的部分的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种全自动热处理生产线翻转倒水机构，包括支撑架1，所述支撑架1的一端安装有翻转架16，所述翻转架16的一端安装有挡料架17，所述翻转架16的下端安装有减速机11，所述支撑架1的一端安装有轴承座3，所述轴承座3的一端安装有翻转轴2，所述翻转轴2的一端安装有气缸14，所述气缸14的下端安装有气缸尾座5，所述气缸尾座5的一端安装轴销6，所述支撑架1的一端设有减速机链轮13，所述减速机链轮13的一端通过气缸头销10安装有气缸头8，所述气缸头8的一端设有气缸头座7，所述气缸头座7的一端安装有辊棒9，所述辊棒9的一端安装有接水盆12，且接水盆12位于支撑架1的外侧，所述辊棒9两端安装支撑架1，其中一端安装链轮，通过螺栓固定在翻转架16上，所述链轮通过链条相互连接，减速机11上安装减速机链轮13，减速机链轮13通过链条与链轮相连接形成传动组，所述挡料架17焊接在翻转架16上的轴承与轴承的间隔处，防止产品翻转时脱落，所述翻转架16的底部焊接两组翻板，翻板焊接在翻转轴2上，翻转轴2两端安装轴承座3，轴承座3固定在支撑架1上，所述气缸尾座5通过轴销6固定在气缸14的尾部，气缸头座7通过气缸头8和气缸头销10固定在气缸14上，气缸尾座5焊接在地面基础预埋件上，气缸头座7焊接固定在翻转架16的底部。多个物料从物流线上输送至翻转架的辊棒上，减速机通过减速机链轮、链条带动链轮连接的辊棒，物料到达光电照射位置辊棒停止转动，物料停止。气缸开始动作，气缸活塞杆伸出推动翻转架顶起，以支撑架上的翻转轴为中心做定向圆周翻转运动，物料跟随翻转架定向翻转，挡料架阻挡物料继续翻转滑落，倒完物料表面的水。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动热处理生产线翻转倒水机构，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的一端安装有翻转架（16），所述翻转架（16）的一端安装有挡料架（17），所述翻转架（16）的下端安装有减速机（11），所述支撑架（1）的一端安装有轴承座（3），所述轴承座（3）的一端安装有翻转轴（2），所述翻转轴（2）的一端安装有气缸（14），所述气缸（14）的下端安装有气缸尾座（5），所述气缸尾座（5）的一端安装轴销（6），所述支撑架（1）的一端设有减速机链轮（13），所述减速机链轮（13）的一端通过气缸头销（10）安装有气缸头（8），所述气缸头（8）的一端设有气缸头座（7），所述气缸头座（7）的一端安装有辊棒（9），所述辊棒（9）的一端安装有接水盆（12），且接水盆（12）位于支撑架（1）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动热处理生产线翻转倒水机构，其特征在于，所述辊棒（9）两端安装支撑架（1），其中一端安装链轮，通过螺栓固定在翻转架（16）上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动热处理生产线翻转倒水机构，其特征在于，所述链轮通过链条相互连接，减速机（11）上安装减速机链轮（13），减速机链轮（13）通过链条与链轮相连接形成传动组。
4.根据权利要求1所述的一种全自动热处理生产线翻转倒水机构，其特征在于，所述挡料架（17）焊接在翻转架（16）上的轴承与轴承的间隔处，防止产品翻转时脱落。
5.根据权利要求1所述的一种全自动热处理生产线翻转倒水机构，其特征在于，所述翻转架（16）的底部焊接两组翻板，翻板焊接在翻转轴（2）上，翻转轴（2）两端安装轴承座（3），轴承座（3）固定在支撑架（1）上。
6.根据权利要求1所述的一种全自动热处理生产线翻转倒水机构，其特征在于，所述气缸尾座（5）通过轴销（6）固定在气缸（14）的尾部，气缸头座（7）通过气缸头（8）和气缸头销（10）固定在气缸（14）上，气缸尾座（5）焊接在地面基础预埋件上，气缸头座（7）焊接固定在翻转架（16）的底部。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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ID=70410144
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114231709A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-03-25 | 广州市天滢卫浴科技有限公司 | 大型智能自动倒水机 |
| CN115927808A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-04-07 | 南京年达炉业科技有限公司 | 一种轮毂热处理生产线倒水装置及热处理生产线 |
| CN116116796A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-16 | 常州钜苓铸造有限公司 | 全自动推杆式清洗机 |
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2019
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| CN115927808B (zh) * | 2022-12-26 | 2023-09-08 | 南京年达炉业科技有限公司 | 一种轮毂热处理生产线倒水装置及热处理生产线 |
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