CN220411918U - 一种聚氨酯生产线导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于导向装置领域,具体涉及一种聚氨酯生产线导向装置,包括底座,所述底座的下端固定连接有支撑柱,所述底座上设置有转动辊,所述底座上滑动连接有直板,所述直板上固定连接有上固定板,所述底座上固定连接有下固定板,所述下固定板上固定连接有固定轴,所述固定轴与上固定板滑动连接,所述固定轴的表面转动连接有套筒。本实用新型通过第一弹簧的弹力作用,会使得限位块从直板的内部滑动至底座内,从而限位块对直板进行锁止,此时直板安装完毕,从而可对转动辊上传输的产品进行限位,进而阻止了产品在传输时从转动辊上滑落的情况发生,降低了生产过程中产品的非必要损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及导向装置领域,具体为一种聚氨酯生产线导向装置。
背景技术
随着工业的快速发展,目前工厂内产品的加工过程都会使用到传输装置,聚氨酯,一种需要工业加工的产品,聚氨酯的一条完整的生产线内即存在用于产品传输的装置,比如专利申请公布号为CN111674864A的实用新型专利提供了一种用于聚氨酯生产线中的导向装置,包括底板,底板顶部的左侧和右侧均开设有弧形槽,固定槽的内腔设置有弧形板,弧形槽的底部开设有活动槽,活动槽内腔的左侧和右侧均设置有固定机构,弧形槽左侧和右侧的底部均开设有与固定机构配合使用的固定槽,活动槽的底部设置有与固定机构配合使用的调节机构。
现有的传输装置在传输产品的过程中,可能会出现产品从装置上滑落的情况,而脱落的产品会出现损坏,从而导致产品不必要的损耗,增加了生产成本。因此,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯生产线导向装置,解决了传输装置在传输产品的过程中,可能会出现产品从装置上滑落的情况,而脱落的产品会出现损坏,从而导致产品不必要的损耗,增加了生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯生产线导向装置,包括底座,所述底座的下端固定连接有支撑柱,所述底座上设置有转动辊,所述底座上滑动连接有直板,所述直板上固定连接有上固定板,所述底座上固定连接有下固定板,所述下固定板上固定连接有固定轴,所述固定轴与上固定板滑动连接,所述固定轴的表面转动连接有套筒,所述直板内设置有安装机构。
优选的,所述安装机构包括限位块、第一弹簧、导向块、滑动杆、第二弹簧、安装板和防护罩,所述直板的内部滑动连接有限位块,所述限位块与底座滑动连接,所述限位块上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接于直板的内表面,所述直板内滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧设置有第二弹簧,所述滑动杆上固定连接有安装板,通过设置安装机构,阻止了产品在传输时从转动辊上滑落的情况发生。
优选的,所述支撑柱的数量为多个,多个所述支撑柱均匀分布在底座的底部,通过安装多个支撑柱,对底座进行支撑。
优选的,所述限位块上固定连接有导向块,所述导向块与直板滑动连接,通过设置导向块,对限位块的移动具有导向作用。
优选的,所述第二弹簧的一端固定连接于底座的表面,所述第二弹簧的另一端与安装板固定连接,通过第二弹簧的弹力作用,防止滑动杆挤压限位块。
优选的,所述安装板上固定连接有防护罩,所述防护罩与底座固定连接,通过设置防护罩,保护第二弹簧不被空气氧化。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过第一弹簧的弹力作用,会使得限位块从直板的内部滑动至底座内,从而限位块对直板进行锁止,此时直板安装完毕,从而可对转动辊上传输的产品进行限位,进而阻止了产品在传输时从装置上滑落的情况发生,降低了生产过程中产品的非必要损耗,同时间接降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的左视剖视图;
图3为本实用新型的图2中直板的局部结构放大图;
图4为本实用新型的图3的A部结构放大图;
图5为本实用新型的图2的局部结构放大图。
图中:1、底座;2、安装机构;21、限位块;22、第一弹簧;23、导向块;24、滑动杆;25、第二弹簧;26、安装板;27、防护罩;3、支撑柱;4、转动辊;5、直板;6、上固定板;7、下固定板;8、固定轴;9、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图5,一种聚氨酯生产线导向装置,包括底座1,底座1的下端固定连接有支撑柱3,支撑柱3的数量为多个,多个支撑柱3均匀分布在底座1的底部,通过安装多个支撑柱3,对底座1进行支撑,底座1上设置有转动辊4,底座1上滑动连接有直板5,直板5上固定连接有上固定板6,底座1上固定连接有下固定板7,下固定板7上固定连接有固定轴8,固定轴8与上固定板6滑动连接,固定轴8的表面转动连接有套筒9。
请参阅图2、图3、图4,直板5内设置有安装机构2,安装机构2包括限位块21、第一弹簧22、导向块23、滑动杆24、第二弹簧25、安装板26和防护罩27,直板5的内部滑动连接有限位块21,限位块21与底座1滑动连接,限位块21上固定连接有导向块23,导向块23与直板5滑动连接,通过设置导向块23,对限位块21的移动具有导向作用,限位块21上固定连接有第一弹簧22,第一弹簧22的另一端固定连接于直板5的内表面,直板5内滑动连接有滑动杆24,滑动杆24的外侧设置有第二弹簧25,滑动杆24上固定连接有安装板26,通过第一弹簧22的弹力作用,会使得限位块21从直板5的内部滑动至底座1内,从而限位块21对直板5进行锁止,此时直板5安装完毕,从而可对转动辊4上传输的产品进行限位,进而阻止了产品在传输时从转动辊4上滑落的情况发生,降低了生产过程中产品的非必要损耗。
请参阅图3、图4,第二弹簧25的一端固定连接于底座1的表面,第二弹簧25的另一端与安装板26固定连接,通过第二弹簧25的弹力作用,防止滑动杆24挤压限位块21,安装板26上固定连接有防护罩27,防护罩27与底座1固定连接,通过设置防护罩27,保护第二弹簧25不被空气氧化。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,首先把直板5安装至底座1上,在安装的过程中,限位块21会被挤压直板5内,当直板5与底座1完全接触后,限位块21会在第一弹簧22的弹力作用下,从直板5的内部滑动至底座1内,从而限位块21对直板5有一个锁止作用,至此,直板5安装完毕,此时直板5可以防止产品从装置上脱落,从而降低了产品的损耗,间接的降低了生产成本;
当需要拆卸直板5时,只需要推动安装板26,在力的作用下,第二弹簧25被压缩,使得滑动杆24对限位块21进行挤压,当限位块21被滑动杆24完全被挤压至直板5内时,可以取下直板5。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚氨酯生产线导向装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端固定连接有支撑柱(3),所述底座(1)上设置有转动辊(4),所述底座(1)上滑动连接有直板(5),所述直板(5)上固定连接有上固定板(6),所述底座(1)上固定连接有下固定板(7),所述下固定板(7)上固定连接有固定轴(8),所述固定轴(8)与上固定板(6)滑动连接,所述固定轴(8)的表面转动连接有套筒(9),所述直板(5)内设置有安装机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产线导向装置,其特征在于:所述安装机构(2)包括限位块(21)、第一弹簧(22)、导向块(23)、滑动杆(24)、第二弹簧(25)、安装板(26)和防护罩(27),所述直板(5)的内部滑动连接有限位块(21),所述限位块(21)与底座(1)滑动连接,所述限位块(21)上固定连接有第一弹簧(22),所述第一弹簧(22)的另一端固定连接于直板(5)的内表面,所述直板(5)内滑动连接有滑动杆(24),所述滑动杆(24)的外侧设置有第二弹簧(25),所述滑动杆(24)上固定连接有安装板(26)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产线导向装置,其特征在于:所述支撑柱(3)的数量为多个,多个所述支撑柱(3)均匀分布在底座(1)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯生产线导向装置,其特征在于:所述限位块(21)上固定连接有导向块(23),所述导向块(23)与直板(5)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯生产线导向装置,其特征在于:所述第二弹簧(25)的一端固定连接于底座(1)的表面,所述第二弹簧(25)的另一端与安装板(26)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种聚氨酯生产线导向装置,其特征在于:所述安装板(26)上固定连接有防护罩(27),所述防护罩(27)与底座(1)固定连接。
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