CN220411720U - 一种板式输送器 - Google Patents

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CN220411720U CN202322049493.5U CN202322049493U CN220411720U CN 220411720 U CN220411720 U CN 220411720U CN 202322049493 U CN202322049493 U CN 202322049493U CN 220411720 U CN220411720 U CN 220411720U
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王育红
许鎏旺
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Luoyang Dingdu Feed Co ltd
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Luoyang Dingdu Feed Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种板式输送器,包括支撑架,还包括安装在支撑架内侧的输送机构,输送机构的一端设置有清洁机构;清洁机构包括安装在支撑架上的支撑板,支撑板上方安装有下料板,支撑板的下方安装有调整弹簧,调整弹簧的下方设置有连接板,连接板的下方设置有刮板,支撑架上设置有第二电机,第二电机的输出端连接有鼓风机,鼓风机的出风口安装有送风管,送风管的端部连接有排气口。其有益效果在于:第二电机转动带动鼓风机吹风,经送风管到排气口处将风扩散,使输送板上的残渣吹落进行第一步清理,调整弹簧和连接板之间通过螺栓和螺母连接,刮板和支撑板之间滑动连接,刮板与输送板之间始终紧密贴合进行第二步清理,将废料刮落到废料箱内。

Description

一种板式输送器
技术领域
本实用新型涉及饲料生产领域,特别是涉及一种板式输送器。
背景技术
饲料的生产加工过程中,经常需要将上一个工序得到的产物通过输送机输送到下一个工序进行继续处理。现有的板式输送机在输送饲料的过程中,输送器上通常会粘连许多废料,难以清理。
现有的解决方式是,在输送器下方设置一个接料平板,用于承接输送器和隔板上掉落的饲料,然后生产工人定期对接料平板进行清理,并将接料平板上的饲料进行回收利用。这种方式解决了饲料浪费的问题,但是仍然不能将废料清理干净,而且也增加了生产工人的劳动强度,并且必须在输送器停止时才能进行清理,否则容易造成机械危险。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板式输送器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种板式输送器,包括支撑架,还包括安装在所述支撑架内侧的输送机构,所述输送机构的一端设置有清洁机构;
所述输送机构包括第一电机,所述第一电机输出端连接的主动轮,所述主动轮的上方设置有从动轮,所述主动轮和所述从动轮之间通过带连接,所述从动轮的一侧设置有齿轮,所述齿轮的外部连接有链条,所述从动轮和所述齿轮的中间连接有传动轴,所述传动轴的外侧安装有输送板;
所述清洁机构包括安装在所述支撑架上的支撑板,所述支撑板上方安装有下料板,所述支撑板的下方安装有调整弹簧,所述调整弹簧的下方设置有连接板,所述连接板的下方设置有刮板,所述刮板的下方设置有废料箱,所述支撑架上设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有鼓风机,所述鼓风机的出风口安装有送风管,所述送风管的端部连接有排气口。
进一步设置:所述刮板和所述支撑板之间滑动连接。
进一步设置:所述调整弹簧和所述连接板之间通过螺栓和螺母连接。
进一步设置:所述刮板与所述输送板之间始终紧密贴合。
进一步设置:所述支撑板、所述下料板、所述支撑架三者之间焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
第二电机转动带动鼓风机吹风,经送风管到排气口处将风扩散,使输送板上的残渣吹落进行第一步清理,调整弹簧和连接板之间通过螺栓和螺母连接,刮板和支撑板之间滑动连接,刮板与输送板之间始终紧密贴合进行第二步清理,将剩余残渣全部刮落到废料箱内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种板式输送器的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述一种板式输送器的左视图;
图3是本实用新型所述一种板式输送器的主视剖视图;
图4是图3的A处放大图。
附图标记说明如下:
1、输送机构;2、清洁机构;3、支撑架;11、主动轮;12、同步带;13、从动轮;14、输送板;15、齿轮;16、链条;17、传动轴;18、第一电机;21、下料板;22、支撑板;23、刮板;24、废料箱;25、第二电机;26、鼓风机;27、送风管;28、排气口;201、连接板;202、调整弹簧。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种板式输送器,包括支撑架3,还包括安装在支撑架3内侧的输送机构1,输送机构1的端部设置有清洁机构2;
本实施例中:输送机构1包括第一电机18,第一电机18输出端连接的主动轮11,主动轮11的上方设置有从动轮13,主动轮11与从动轮13之间通过同步带12连接,从动轮13的一侧设置有齿轮15,齿轮15的外部连接有链条16,从动轮13和齿轮15的中间连接有传动轴17,传动轴17的外侧安装有输送板14,链条16和输送板14之间通过销连接,可以通过拆装控制输送器的长短;
本实施例中:清洁机构2包括安装在支撑架3上的支撑板22,支撑板22上方安装有下料板21,支撑板22、下料板21、支撑架3三者之间焊接连接,支撑板22的下方安装有调整弹簧202,调整弹簧202的下方设置有连接板201,调整弹簧202和连接板201之间通过螺栓和螺母连接,连接板201的下方设置有刮板23,刮板23与输送板14之间始终紧密贴合清理废料,刮板23的下方设置有废料箱24,用来储存清理下来的废料,支撑架3上设置有第二电机25,第二电机25的输出端连接有鼓风机26,鼓风机26的出风口安装有送风管27,送风管27的端部连接有排气口28,可以将风扩散到整个输送板14上。
本实用新型工作原理及使用流程:在使用时,饲料放在下料板21上,第一电机18和第二电机25接通电源,饲料经过输送板14运输到终点,第二电机25转动带动鼓风机26吹风,经送风管27到排气口28处将风扩散,使输送板14上的残渣吹落进行第一步清理,剩余顽固残渣移动到刮板23处,通过刮板23与输送板14的紧密贴合,将剩余残渣全部刮落到废料箱24内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种板式输送器,包括支撑架(3),其特征在于:还包括安装在所述支撑架(3)内侧的输送机构(1),所述输送机构(1)的一端设置有清洁机构(2);
所述输送机构(1)包括第一电机(18),所述第一电机(18)输出端连接的主动轮(11),所述主动轮(11)的上方设置有从动轮(13),所述从动轮(13)的一侧设置有齿轮(15),所述齿轮(15)的外部连接有链条(16),所述从动轮(13)和所述齿轮(15)的中间连接有传动轴(17),所述传动轴(17)的外侧安装有输送板(14);
所述清洁机构(2)包括安装在所述支撑架(3)上的支撑板(22),所述支撑板(22)上方安装有下料板(21),所述支撑板(22)的下方安装有调整弹簧(202),所述调整弹簧(202)的下方设置有连接板(201),所述连接板(201)的下方设置有刮板(23),所述刮板(23)的下方设置有废料箱(24),所述支撑架(3)上设置有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出端连接有鼓风机(26),所述鼓风机(26)的出风口安装有送风管(27),所述送风管(27)的端部连接有排气口(28)。
2.根据权利要求1所述的一种板式输送器,其特征在于:所述刮板(23)和所述支撑板(22)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种板式输送器,其特征在于:所述调整弹簧(202)和所述连接板(201)之间通过螺栓和螺母连接。
4.根据权利要求1所述的一种板式输送器,其特征在于:所述刮板(23)与所述输送板(14)之间始终紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种板式输送器,其特征在于:所述支撑板(22)、所述下料板(21)、所述支撑架(3)三者之间焊接连接。
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