CN219986134U - 一种型砂传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及型砂传送领域,公开了一种型砂传送装置,包括:支撑架,所述支撑架上传动连接有传送皮带,所述支撑架顶部固定设置有输料箱,所述输料箱侧面开设有进料孔,所述进料孔内固定设置有进料斜板,所述进料斜板顶部固定设置有两个挡板,所述输料箱内盛装有型砂;型砂处理组件,所述型砂处理组件设置在输料箱和挡板上,所述型砂处理组件包括支撑杆、连接头、进水管、喷雾头、动力电机、动力轴、搅拌叶、下料管和输送绞龙,所述支撑杆固定安装于挡板的顶部,所述支撑杆与连接头固定连接,所述进水管底端与连接头固定连接。本实用新型具有以下优点和效果:可以有效对传送皮带进行保护,提高传送皮带使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及型砂传送技术领域,特别涉及一种型砂传送装置。
背景技术
砂是指矿石粉碎形成的石粒,是一种疏松的、未粘结的粒状物质,砂的整套加工设备是由型砂破碎机、斗式提升机、传送装置和除尘装置等部件所组成的,型砂在生产过程中,需要通过传送装置对型砂进行输送。
现有技术中公告号为CN215614840U公开了一种型砂传送装置,包括传送带、沙斗以及工作箱,所述沙斗右端设置工作箱,所述沙斗以及工作箱底端设置支撑杆,所述沙斗内置沙仓,所述沙仓底端设置出沙口,所述出沙口底端以及工作箱底端位于支撑杆之间设置传送带,所述工作箱底端靠近沙斗一侧设置探测器,所述探测器底端铰接探铲,所述工作箱顶端设置控制器,所述探测器输入端与探铲连接,所述探测器输出端与控制器连接。
其在使用时,炽热的型砂直接落到传送皮带,如此会影响传送皮带的寿命,并且在传送皮带对型砂进行输送过程中,通过搅拌棒在传送皮带上对型砂进行搅拌,使得会使得型砂反复摩擦传送皮带,也会对传送皮带的寿命造成影响,因此,需要设计一种型砂传送装置用于解决上述问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种型砂传送装置,以解决上述问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种型砂传送装置,包括:
支撑架,所述支撑架上传动连接有传送皮带,所述支撑架顶部固定设置有输料箱,所述输料箱侧面开设有进料孔,所述进料孔内固定设置有进料斜板,所述进料斜板顶部固定设置有两个挡板,所述输料箱内盛装有型砂;
型砂处理组件,所述型砂处理组件设置在输料箱和挡板上。
本实用新型的进一步设置为:所述型砂处理组件包括支撑杆、连接头、进水管、喷雾头、动力电机、动力轴、搅拌叶、下料管和输送绞龙,所述支撑杆固定安装于挡板的顶部,所述支撑杆与连接头固定连接,所述进水管底端与连接头固定连接,所述喷雾头顶端与连接头固定连接,所述动力电机固定安装于输料箱的顶部,所述动力电机输出端与动力轴固定连接,所述搅拌叶固定安装于动力轴的外侧,所述输料箱底部开设有下料孔,所述下料管固定安装于下料孔内,所述输送绞龙固定安装于动力轴的外侧,所述输送绞龙位于下料管内。
本实用新型的进一步设置为:所述挡板与进料孔内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,提高挡板安装后的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述输料箱顶部开设有两个排气孔,排气孔内固定设置有排气管。
本实用新型的进一步设置为:所述下料管位于传送皮带的上方。
通过采用上述技术方案,方便处理好的型砂落入到传送皮带上。
本实用新型的进一步设置为:所述进水管与连接头内部相连通。
通过采用上述技术方案,可以使得外界冷水进入到连接头内。
本实用新型的进一步设置为:所述喷雾头与连接头内部相连通。
本实用新型的进一步设置为:所述连接头位于进料斜板的上方。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的型砂处理组件,外界冷水通过进水管进入,然后通过喷雾头喷洒在进料斜板上的型砂上,对型砂进行降温并提高型砂含水量,如此可以避免高温的型砂直接与传送皮带接触,提高传送皮带使用寿命;
2、本实用新型通过设置的型砂处理组件,启动动力电机,动力电机带动动力轴进行转动,动力轴带动搅拌叶和输送绞龙进行转动,搅拌叶可以对型砂进行搅拌,使得含水量均匀,输送绞龙可以对型砂进行下料处理,如此不需要在传送皮带上搅拌,进一步提高传送皮带使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种型砂传送装置的结构示意图。
图2是图1中的A部分结构示意图。
图3是本实用新型提出的一种型砂传送装置中输料箱部分的结构示意图。
图中,1、支撑架;2、传送皮带;3、输料箱;4、进料孔;5、进料斜板;6、挡板;7、支撑杆;8、连接头;9、进水管;10、喷雾头;11、动力电机;12、动力轴;13、搅拌叶;14、下料管;15、输送绞龙;16、排气管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3,本实用新型提供一种型砂传送装置,包括:
支撑架1和型砂处理组件,其中:
支撑架1上传动连接有传送皮带2,支撑架1顶部固定设置有输料箱3,输料箱3侧面开设有进料孔4,进料孔4内固定设置有进料斜板5,进料斜板5顶部固定设置有两个挡板6,输料箱3内盛装有型砂,需要说明的是,传送皮带2通过传送辊驱动,而传送辊通过外界电机驱动,此为现有技术,在此不做赘述,型砂通过进料斜板5进入到输料箱3内,型砂处理组件设置在输料箱3和挡板6上。
具体的,型砂处理组件包括支撑杆7、连接头8、进水管9、喷雾头10、动力电机11、动力轴12、搅拌叶13、下料管14和输送绞龙15,支撑杆7固定安装于挡板6的顶部,支撑杆7与连接头8固定连接,进水管9底端与连接头8固定连接,喷雾头10顶端与连接头8固定连接,动力电机11固定安装于输料箱3的顶部,动力电机11输出端与动力轴12固定连接,搅拌叶13固定安装于动力轴12的外侧,输料箱3底部开设有下料孔,下料管14固定安装于下料孔内,输送绞龙15固定安装于动力轴12的外侧,输送绞龙15位于下料管14内。
通过上述结构,型砂在进料斜板5上输送,外界冷水通过进水管9进入到连接头8内,然后通过喷雾头10喷洒出来,如此可以对型砂进行降温处理,同时提高型砂的含水量,然后型砂落入到输料箱3内,启动动力电机11,动力电机11带动动力轴12进行转动,动力轴12带动搅拌叶13进行转动,搅拌叶13可以对落下的型砂进行搅拌处理,如此使得型砂搅拌均匀,使得型砂的含水量比较均匀,动力轴12同时带动输送绞龙15进行转动,输送绞龙15可以将型砂从下料管14排到传送皮带2上,如此可以避免高温的型砂对传送皮带2造成影响,并且也不需要直接在传送皮带2上对型砂进行搅拌,可以有效对传送皮带2进行保护,提高传送皮带2使用寿命。
具体的,挡板6与进料孔4内壁固定连接,需要说明的是,提高挡板6的稳定性。
具体的,输料箱3顶部开设有两个排气孔,排气孔内固定设置有排气管16,需要说明的是,方便排出输料箱3内的热气。
具体的,下料管14位于传送皮带2的上方,需要说明的是,可以将处理后的型砂加入到传送皮带2上,对型砂进行传送。
具体的,进水管9与连接头8内部相连通,喷雾头10与连接头8内部相连通,连接头8位于进料斜板5的上方,需要说明的是,方便冷水从喷雾头10喷出。
以上对本实用新型所提供的一种型砂传送装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种型砂传送装置,其特征在于,包括:
支撑架(1),所述支撑架(1)上传动连接有传送皮带(2),所述支撑架(1)顶部固定设置有输料箱(3),所述输料箱(3)侧面开设有进料孔(4),所述进料孔(4)内固定设置有进料斜板(5),所述进料斜板(5)顶部固定设置有两个挡板(6),所述输料箱(3)内盛装有型砂;
型砂处理组件,所述型砂处理组件设置在输料箱(3)和挡板(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种型砂传送装置,其特征在于,所述型砂处理组件包括支撑杆(7)、连接头(8)、进水管(9)、喷雾头(10)、动力电机(11)、动力轴(12)、搅拌叶(13)、下料管(14)和输送绞龙(15),所述支撑杆(7)固定安装于挡板(6)的顶部,所述支撑杆(7)与连接头(8)固定连接,所述进水管(9)底端与连接头(8)固定连接,所述喷雾头(10)顶端与连接头(8)固定连接,所述动力电机(11)固定安装于输料箱(3)的顶部,所述动力电机(11)输出端与动力轴(12)固定连接,所述搅拌叶(13)固定安装于动力轴(12)的外侧,所述输料箱(3)底部开设有下料孔,所述下料管(14)固定安装于下料孔内,所述输送绞龙(15)固定安装于动力轴(12)的外侧,所述输送绞龙(15)位于下料管(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种型砂传送装置,其特征在于,所述挡板(6)与进料孔(4)内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种型砂传送装置,其特征在于,所述输料箱(3)顶部开设有两个排气孔,排气孔内固定设置有排气管(16)。
5.根据权利要求2所述的一种型砂传送装置,其特征在于,所述下料管(14)位于传送皮带(2)的上方。
6.根据权利要求2所述的一种型砂传送装置,其特征在于,所述进水管(9)与连接头(8)内部相连通。
7.根据权利要求2所述的一种型砂传送装置,其特征在于,所述喷雾头(10)与连接头(8)内部相连通。
8.根据权利要求2所述的一种型砂传送装置,其特征在于,所述连接头(8)位于进料斜板(5)的上方。
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