CN220411114U - 一种拉伸膜包装机的横切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拉伸膜包装机的横切机构，包括：工作台、输送机构、包装模具、基座、顶板、电机、丝杠、滑块、底座、切刀、第一滚轮、第二滚轮；所述输送机构位于工作台的底部，且输送机构与工作台抵接；所述包装模具安装在输送机构的顶端，且包装模具与输送机构固定连接；所述基座安装在包装模具的顶端，且基座与包装模具焊接连接；所述顶板安装在工作台的顶端，且顶板与工作台通过螺栓固定连接；所述电机通过电机座固定安装在顶板一侧的内壁上；本实用新型通过对一种拉伸膜包装机的横切机构的改进，具有结构设计合理，包装膜切口处能够对折进行压合，安全性高，切刀使用寿命长的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种拉伸膜包装机的横切机构

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，更具体的说，尤其涉及一种拉伸膜包装机的横切机构。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。 包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，再经横切竖切工序，将包装后的食品进行分装打包，真空包装机常被用于食品行业，采用真空包装机械进行包装，一方面可以保食物新鲜，另一方面可确保产品卫生，防止污染。

现有的真空包装机横切机构对包装膜切割口，且包装膜切口多是呈锯齿状，切口较为锋利，由此可能造成使用者在拿到成品时手部与切口的部分接触，造成划伤皮肤的隐患，安全性较低，因此将切割后的包装膜切口变的圆滑是技术人员待解决的技术问题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种拉伸膜包装机的横切机构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉伸膜包装机的横切机构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种拉伸膜包装机的横切机构，由以下具体技术手段所达成：

一种拉伸膜包装机的横切机构，包括：工作台、输送机构、包装模具、基座、顶板、电机、丝杠、滑块、底座、切刀、第一滚轮、第二滚轮、气缸、粘合压板；所述输送机构位于工作台的底部，且输送机构与工作台抵接；所述包装模具安装在输送机构的顶端，且包装模具与输送机构固定连接；所述基座安装在包装模具的顶端，且基座与包装模具焊接连接；所述顶板安装在工作台的顶端，且顶板与工作台通过螺栓固定连接；所述电机通过电机座固定安装在顶板一侧的内壁上；所述丝杠安装在电机的一端，且丝杠与电机通过联轴器固定连接；所述滑块安装在丝杠的外壁上，且滑块与丝杠啮合；所述底座焊接安装在滑块的底部；所述切刀安装在底座的底部一侧，且切刀与底座通过螺栓固定连接；所述第一滚轮通过螺栓固定安装在底座的底部；所述第二滚轮位于第一滚轮的一侧，且第二滚轮与底座通过螺栓固定连接；所述气缸位于顶板的顶端，且气缸与顶板通过螺栓固定连接；所述粘合压板通过螺栓固定安装在气缸的底部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种拉伸膜包装机的横切机构所述基座的顶端为等腰三角形结构，且基座的顶端开设有用于安装切刀的凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种拉伸膜包装机的横切机构所述第一滚轮的底部一侧滚动时能够与基座的外壁抵接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种拉伸膜包装机的横切机构所述包装模具上基座的两侧开设有横截面呈英文字母“V”形的凹槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种拉伸膜包装机的横切机构所述第二滚轮的底部横截面呈英文字母“V”形结构，且第二滚轮的底部与包装模具上的“V”形的凹槽抵接为滚动装置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型基座的顶端为等腰三角形结构，且基座的顶端开设有用于安装切刀的凹槽的设置，基座的顶端为等腰三角形结构，便于将拉伸后的包装膜撑起，使切刀在基座内部的凹槽内对包装膜进行切割，避免了切刀与基座相接处，提高了切刀的使用寿命。

2、本实用新型第一滚轮的底部一侧滚动时能够与基座的外壁抵接的设置，第一滚轮的底部一侧与基座的外壁抵接，使第一滚轮在滚动时能够将切割后的包装膜沿基座和第一滚轮的底部一侧进行直角对折。

3、本实用新型包装模具上基座的两侧开设有横截面呈英文字母“V”形的凹槽，第二滚轮的底部横截面呈英文字母“V”形结构，且第二滚轮的底部与包装模具上的“V”形的凹槽抵接为滚动装置的设置，第二滚轮的底部与包装模具上的“V”形的凹槽抵接，使经直角对折后的包装膜再次进行对折，最后经后方的粘合压板进行压合，防止了包装膜切口处过于锋利，对包装后使用者的手部造成割伤的隐患。

4、本实用新型通过对一种拉伸膜包装机的横切机构的改进，具有结构设计合理，包装膜切口处能够对折进行压合，安全性高，切刀使用寿命长的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横向剖面结构示意图；

图3为本实用新型的纵向剖面结构示意图；

图4为本实用新型的a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的b处放大结构示意图。

图中：工作台1、输送机构2、包装模具3、基座4、顶板5、电机6、丝杠7、滑块8、底座9、切刀10、第一滚轮11、第二滚轮12、气缸13、粘合压板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图5，本实用新型提供一种拉伸膜包装机的横切机构的具体技术实施方案：

一种拉伸膜包装机的横切机构，包括：工作台1、输送机构2、包装模具3、基座4、顶板5、电机6、丝杠7、滑块8、底座9、切刀10、第一滚轮11、第二滚轮12、气缸13、粘合压板14；输送机构2位于工作台1的底部，且输送机构2与工作台1抵接。

包装模具3安装在输送机构2的顶端，且包装模具3与输送机构2固定连接；包装模具3上基座4的两侧开设有横截面呈英文字母“V”形的凹槽，第二滚轮12的底部横截面呈英文字母“V”形结构，且第二滚轮12的底部与包装模具3上的“V”形的凹槽抵接为滚动装置，第二滚轮12的底部与包装模具3上的“V”形的凹槽抵接，使经直角对折后的包装膜再次进行对折，使切割后的包装膜边缘处进行对折后经后方的粘合压板14进行压合，防止了包装膜切口处过于锋利，对包装后使用者的手部造成割伤的隐患。

基座4安装在包装模具3的顶端，且基座4与包装模具3焊接连接；基座4的顶端为等腰三角形结构，且基座4的顶端开设有用于安装切刀10的凹槽，基座4的顶端为等腰三角形结构，便于将拉伸后的包装膜撑起，使切刀10在基座4内部的凹槽内对包装膜进行切割，避免了切刀10与基座4相接处，提高了切刀10的使用寿命。

顶板5安装在工作台1的顶端，且顶板5与工作台1通过螺栓固定连接；电机6通过电机座固定安装在顶板5一侧的内壁上；丝杠7安装在电机6的一端，且丝杠7与电机6通过联轴器固定连接；滑块8安装在丝杠7的外壁上，且滑块8与丝杠7啮合；底座9焊接安装在滑块8的底部；切刀10安装在底座9的底部一侧，且切刀10与底座9通过螺栓固定连接。

第一滚轮11通过螺栓固定安装在底座9的底部；第一滚轮11的底部一侧滚动时能够与基座4的外壁抵接，第一滚轮11的底部一侧与基座4的外壁抵接，使第一滚轮11在滚动时能够将切割后的包装膜沿基座4和第一滚轮11的底部一侧进行直角对折。

第二滚轮12位于第一滚轮11的一侧，且第二滚轮12与底座9通过螺栓固定连接；气缸13位于顶板5的顶端，且气缸13与顶板5通过螺栓固定连接；粘合压板14通过螺栓固定安装在气缸13的底部。

工作原理

使用时，包装模具3上的食品经拉伸压合后经输送机构2输送至顶板5的横切结构，此时电机6驱动丝杠7旋转，带动丝杠外壁上的滑块8沿顶板5顶端的凹槽滑动，使滑块8下方的切刀10沿基座4内部的凹槽内对包装膜进行切割，切割后的包装膜通过第一滚轮11的滚动与基座4的底部一侧抵接进行第一次直角对折，后经第二滚轮12的底部与包装模具3上的“V”形的凹槽抵接，使经直角对折后的包装膜再次进行对折，使切割后的包装膜边缘处进行对折后经后方的粘合压板14进行压合，防止了包装膜切口处过于锋利，对包装后使用者的手部造成割伤的隐患。

综上所述：该一种拉伸膜包装机的横切机构，通过基座的顶端为等腰三角形结构，且基座的顶端开设有用于安装切刀的凹槽的设置，基座的顶端为等腰三角形结构，便于将拉伸后的包装膜撑起，使切刀在基座内部的凹槽内对包装膜进行切割，避免了切刀与基座相接处，提高了切刀的使用寿命；通过第一滚轮的底部一侧滚动时能够与基座的外壁抵接的设置，第一滚轮的底部一侧与基座的外壁抵接，使第一滚轮在滚动时能够将切割后的包装膜沿基座和第一滚轮的底部一侧进行直角对折；通过包装模具上基座的两侧开设有横截面呈英文字母“V”形的凹槽，第二滚轮的底部横截面呈英文字母“V”形结构，且第二滚轮的底部与包装模具上的“V”形的凹槽抵接为滚动装置的设置，第二滚轮的底部与包装模具上的“V”形的凹槽抵接，使经直角对折后的包装膜再次进行对折，最后经后方的粘合压板进行压合，防止了包装膜切口处过于锋利，对包装后使用者的手部造成割伤的隐患；通过对一种拉伸膜包装机的横切机构的改进，具有结构设计合理，包装膜切口处能够对折进行压合，安全性高，切刀使用寿命长的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种拉伸膜包装机的横切机构，包括：工作台（1）、输送机构（2）、包装模具（3）、基座（4）、顶板（5）、电机（6）、丝杠（7）、滑块（8）、底座（9）、切刀（10）、第一滚轮（11）、第二滚轮（12）、气缸（13）、粘合压板（14）；其特征在于：所述输送机构（2）位于工作台（1）的底部，且输送机构（2）与工作台（1）抵接；所述包装模具（3）安装在输送机构（2）的顶端，且包装模具（3）与输送机构（2）固定连接；所述基座（4）安装在包装模具（3）的顶端，且基座（4）与包装模具（3）焊接连接；所述顶板（5）安装在工作台（1）的顶端，且顶板（5）与工作台（1）通过螺栓固定连接；所述电机（6）通过电机座固定安装在顶板（5）一侧的内壁上；所述丝杠（7）安装在电机（6）的一端，且丝杠（7）与电机（6）通过联轴器固定连接；所述滑块（8）安装在丝杠（7）的外壁上，且滑块（8）与丝杠（7）啮合；所述底座（9）焊接安装在滑块（8）的底部；所述切刀（10）安装在底座（9）的底部一侧，且切刀（10）与底座（9）通过螺栓固定连接；所述第一滚轮（11）通过螺栓固定安装在底座（9）的底部；所述第二滚轮（12）位于第一滚轮（11）的一侧，且第二滚轮（12）与底座（9）通过螺栓固定连接；所述气缸（13）位于顶板（5）的顶端，且气缸（13）与顶板（5）通过螺栓固定连接；所述粘合压板（14）通过螺栓固定安装在气缸（13）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸膜包装机的横切机构，其特征在于：所述基座（4）的顶端为等腰三角形结构，且基座（4）的顶端开设有用于安装切刀（10）的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种拉伸膜包装机的横切机构，其特征在于：所述第一滚轮（11）的底部一侧滚动时能够与基座（4）的外壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种拉伸膜包装机的横切机构，其特征在于：所述包装模具（3）上基座（4）的两侧开设有横截面呈英文字母“V”形的凹槽。

5.根据权利要求1或3所述的一种拉伸膜包装机的横切机构，其特征在于：所述第二滚轮（12）的底部横截面呈英文字母“V”形结构，且第二滚轮（12）的底部与包装模具（3）上的“V”形的凹槽抵接为滚动装置。