CN220409766U - 一种集装箱顶板生产加工用压型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱顶板生产加工用压型机，包括第一安装仓、滑槽和机体，所述机体的一侧安装有若干个第一安装仓，所述机体的内壁开设有若干组滑槽，所述第一安装仓的一侧的底部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有第一传动轮。本实用新型通过电机带动第一传动轮旋转，第一传动轮能够带动第一传动带和第二传动轮旋转，第二传动轮能够带动第二传动带和第三传动轮旋转，进而能够通过第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，同时带动第一齿轮、第一引导轮、连接杆和第三齿轮旋转，第一齿轮和第三齿轮旋转能够带动第二齿轮、第二引导轮和第四齿轮旋转，进而能够提高顶板的传输效率，提高工作效率。

Description

一种集装箱顶板生产加工用压型机

技术领域

本实用新型涉及顶板加工用压型机设备技术领域，具体为一种集装箱顶板生产加工用压型机。

背景技术

集装箱顶板是指组成集装箱顶部的部分，在集装箱顶板的生产过程中，需要使用压型机进行压型处理，以便压成各种波形的压型板，进而增强集装箱顶板机械性能的效果。

专利文件CN214685206U公开了一种集装箱顶板压型生产线，包括传送带、底座和安装架，所述底座的顶端安装有传送带，所述第一固定块的顶端和第二固定块底端均安装有拆装结构，所述凹槽设置在上压合块的顶端。本实用新型通过在第一固定块的底端安装有上压合块，上压合块和第一固定块构成卡合结构，下压合块和第二固定块呈卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将压合块卡入固定块的内部，然后卡扣可以在凹槽内部移动，卡扣通过弹簧和固定板连接，弹簧具有弹性，弹簧会带动卡扣卡入压合块上的凹槽的内部，对上压合块和下压合块进行固定，需要拆卸压合块时，拉开卡扣就可以拆卸压合块，以此来达成集装箱顶板压型生产线便于对压合块进行拆卸和安装的目的。

上述公开文献的集装箱顶板压型生产线，主要考虑如何来达成集装箱顶板压型生产线便于对压合块进行拆卸和安装的目的，现有的集装箱顶板生产加工用压型机在使用过程中，需要保证其顶板的传输效率，以防止在进行压型的过程中，移动顶板较为麻烦，而导致的工作效率降低的技术问题。

有鉴于此，有必要研究出一种集装箱顶板生产加工用压型机，进而能够提高该集装箱顶板生产加工用压型机在使用过程中的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集装箱顶板生产加工用压型机，以解决上述背景技术中提出的防止在进行压型的过程中，移动顶板较为麻烦，而导致的工作效率降低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种集装箱顶板生产加工用压型机，包括第一安装仓、滑槽和机体，所述机体的一侧安装有若干个第一安装仓，所述机体的内壁开设有若干组滑槽；

所述第一安装仓的一侧的底部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有第一传动轮，所述第一传动轮的外壁安装有第一传动带，所述第一传动带内壁的另一端安装有第二传动轮；

所述第二传动轮外壁的一侧安装有第二传动带，所述第二传动带的内壁的另一端安装有第三传动轮。

优选的，所述滑槽的内壁安装有支撑杆，支撑杆的外壁贯安装有滑块，滑块的一侧安装有上压块。

优选的，所述机体的顶部安装有若干个液压缸，且液压缸的底部贯穿机体的顶部安装于上压块的顶部。

优选的，所述第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮的一侧均安装有第一齿轮，且第一齿轮外壁安装于第一安装仓内，第一齿轮的外壁安装有第二齿轮，且第二齿轮的外壁安装于第一安装仓内。

优选的，所述机体的内底壁设置有下压块，机体的内壁开设有一组移动槽，移动槽内底壁开设有若干个第一凹槽，第一凹槽的内壁均安装有第一引导轮，且第一引导轮的一侧均通过传动杆安装于第一齿轮的一侧，第一引导轮的外壁安装有第一摩擦垫，第一引导轮的另一侧均安装有连接杆。

优选的，所述移动槽的内顶壁开设有若干个第二凹槽，第二凹槽的内壁安装有第二引导轮，且第二引导轮的一侧通过传动杆安装于第二齿轮的一侧，第二引导轮的外壁安装有第二摩擦垫。

优选的，所述机体的另一侧开设有若干个第二安装仓，第二安装仓内壁的底部安装有第三齿轮，且第三齿轮的一侧通过传动杆安装于第一引导轮的一侧，第二安装仓内壁的顶部安装有第四齿轮，且第四齿轮的一侧通过传动杆安装于第二引导轮的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机带动第一传动轮旋转，第一传动轮能够带动第一传动带和第二传动轮旋转，第二传动轮能够带动第二传动带和第三传动轮旋转，进而能够通过第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮，同时带动第一齿轮、第一引导轮、连接杆和第三齿轮旋转，第一齿轮和第三齿轮旋转能够带动第二齿轮、第二引导轮和第四齿轮旋转，进而能够提高顶板的传输效率，提高工作效率。

2、本实用新型通过滑槽、支撑杆、滑块和上压块的设置，液压缸能够带动上压块进行上下移动，滑槽能够起到限制上压块的移动范围，支撑杆和滑块能够提高上压块的移动稳定性，进而提高顶板制作的质量效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的第一安装仓结构示意图；

图3为本实用新型的机体结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽结构示意图。

图中：1、第一安装仓；2、滑槽；3、机体；101、支撑板；102、电机；103、第一传动轮；104、第一传动带；105、第二传动轮；106、第二传动带；107、第三传动轮；201、支撑杆；202、滑块；203、上压块；301、液压缸；401、第一齿轮；402、第二齿轮；501、下压块；502、移动槽；503、第一凹槽；504、第一引导轮；505、第二摩擦垫；506、连接杆；601、第二凹槽；602、第二引导轮；603、第二摩擦垫；701、第二安装仓；702、第三齿轮；703、第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例，一种集装箱顶板生产加工用压型机，包括第一安装仓1、滑槽2和机体3，机体3的一侧安装有若干个第一安装仓1，机体3的内壁开设有若干组滑槽2；

请参阅图1、图2、图3和图4，第一安装仓1的一侧的底部安装有支撑板101，支撑板101的顶部安装有电机102，电机102的输出端安装有第一传动轮103，第一传动轮103的外壁安装有第一传动带104，第一传动带104内壁的另一端安装有第二传动轮105，第二传动轮105外壁的一侧安装有第二传动带106，第二传动带106的内壁的另一端安装有第三传动轮107，第一传动轮103、第二传动轮105和第三传动轮107的一侧均安装有第一齿轮401，且第一齿轮401外壁安装于第一安装仓1内，第一齿轮401的外壁安装有第二齿轮402，且第二齿轮402的外壁安装于第一安装仓1内，机体3的内底壁设置有下压块501，机体3的内壁开设有一组移动槽502，移动槽502内底壁开设有若干个第一凹槽503，第一凹槽503的内壁均安装有第一引导轮504，且第一引导轮504的一侧均通过传动杆安装于第一齿轮401的一侧，第一引导轮504的外壁安装有第一摩擦垫505，第一引导轮504的另一侧均安装有连接杆506，移动槽502的内顶壁开设有若干个第二凹槽601，第二凹槽601的内壁安装有第二引导轮602，且第二引导轮602的一侧通过传动杆安装于第二齿轮402的一侧，第二引导轮602的外壁安装有第二摩擦垫603，机体3的另一侧开设有若干个第二安装仓701，第二安装仓701内壁的底部安装有第三齿轮702，且第三齿轮702的一侧通过传动杆安装于第一引导轮504的一侧，第二安装仓701内壁的顶部安装有第四齿轮703，且第四齿轮703的一侧通过传动杆安装于第二引导轮602的一侧，通过电机102带动第一传动轮103旋转，第一传动轮103能够带动第一传动带104和第二传动轮105旋转，第二传动轮105能够带动第二传动带106和第三传动轮107旋转，进而能够通过第一传动轮103、第二传动轮105和第三传动轮107，同时带动第一齿轮401、第一引导轮504、连接杆506和第三齿轮702旋转，第一齿轮401和第三齿轮702旋转能够带动第二齿轮402、第二引导轮602和第四齿轮703旋转，进而能够提高顶板的传输效率，提高工作效率；

请参阅图1、图3和图4，滑槽2的内壁安装有支撑杆201，支撑杆201的外壁贯安装有滑块202，滑块202的一侧安装有上压块203，机体3的顶部安装有若干个液压缸301，且液压缸301的底部贯穿机体3的顶部安装于上压块203的顶部，通过滑槽2、支撑杆201、滑块202和上压块203的设置，液压缸301能够带动上压块203进行上下移动，滑槽2能够起到限制上压块203的移动范围，支撑杆201和滑块202能够提高上压块203的移动稳定性，进而提高顶板制作的质量效果。

工作原理，通过电机102带动第一传动轮103旋转，第一传动轮103能够带动第一传动带104和第二传动轮105旋转，第二传动轮105能够带动第二传动带106和第三传动轮107旋转，进而能够通过第一传动轮103、第二传动轮105和第三传动轮107，同时带动第一齿轮401、第一引导轮504、连接杆506和第三齿轮702旋转，第一齿轮401和第三齿轮702旋转能够带动第二齿轮402、第二引导轮602和第四齿轮703旋转，进而能够提高顶板的传输效率，提高工作效率，通过滑槽2、支撑杆201、滑块202和上压块203的设置，液压缸301能够带动上压块203进行上下移动，滑槽2能够起到限制上压块203的移动范围，支撑杆201和滑块202能够提高上压块203的移动稳定性，进而提高顶板制作的质量效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种集装箱顶板生产加工用压型机，包括第一安装仓(1)、滑槽(2)和机体(3)，其特征在于：所述机体(3)的一侧安装有若干个第一安装仓(1)，所述机体(3)的内壁开设有若干组滑槽(2)；

所述第一安装仓(1)的一侧的底部安装有支撑板(101)，所述支撑板(101)的顶部安装有电机(102)，所述电机(102)的输出端安装有第一传动轮(103)，所述第一传动轮(103)的外壁安装有第一传动带(104)，所述第一传动带(104)内壁的另一端安装有第二传动轮(105)；

所述第二传动轮(105)外壁的一侧安装有第二传动带(106)，所述第二传动带(106)的内壁的另一端安装有第三传动轮(107)。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱顶板生产加工用压型机，其特征在于：所述滑槽(2)的内壁安装有支撑杆(201)，支撑杆(201)的外壁贯安装有滑块(202)，滑块(202)的一侧安装有上压块(203)。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱顶板生产加工用压型机，其特征在于：所述机体(3)的顶部安装有若干个液压缸(301)，且液压缸(301)的底部贯穿机体(3)的顶部安装于上压块(203)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱顶板生产加工用压型机，其特征在于：所述第一传动轮(103)、第二传动轮(105)和第三传动轮(107)的一侧均安装有第一齿轮(401)，且第一齿轮(401)外壁安装于第一安装仓(1)内，第一齿轮(401)的外壁安装有第二齿轮(402)，且第二齿轮(402)的外壁安装于第一安装仓(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种集装箱顶板生产加工用压型机，其特征在于：所述机体(3)的内底壁设置有下压块(501)，机体(3)的内壁开设有一组移动槽(502)，移动槽(502)内底壁开设有若干个第一凹槽(503)，第一凹槽(503)的内壁均安装有第一引导轮(504)，且第一引导轮(504)的一侧均通过传动杆安装于第一齿轮(401)的一侧，第一引导轮(504)的外壁安装有第一摩擦垫(505)，第一引导轮(504)的另一侧均安装有连接杆(506)。

6.根据权利要求5所述的一种集装箱顶板生产加工用压型机，其特征在于：所述移动槽(502)的内顶壁开设有若干个第二凹槽(601)，第二凹槽(601)的内壁安装有第二引导轮(602)，且第二引导轮(602)的一侧通过传动杆安装于第二齿轮(402)的一侧，第二引导轮(602)的外壁安装有第二摩擦垫(603)。

7.根据权利要求1所述的一种集装箱顶板生产加工用压型机，其特征在于：所述机体(3)的另一侧开设有若干个第二安装仓(701)，第二安装仓(701)内壁的底部安装有第三齿轮(702)，且第三齿轮(702)的一侧通过传动杆安装于第一引导轮(504)的一侧，第二安装仓(701)内壁的顶部安装有第四齿轮(703)，且第四齿轮(703)的一侧通过传动杆安装于第二引导轮(602)的一侧。