CN220409625U - 一种用于电晕机的风刀 - Google Patents

Abstract

一种用于电晕机的风刀，它涉及电晕机技术领域。它包括：风刀本体和调节装置；风刀本体沿其长度方向开设有进风口,且在上侧开设有出风口；调节装置设置于所述风刀本体上靠近所述出风口处，用于调节所述出风口大小；风刀本体的上侧由两块互相呈八字型的外板构成，两块所述外板的上端之间构成所述出风口；所述调节装置装置包括：开设于其中一个所述外板上的第一调节孔，开设于另一个所述外板上、且与所述第一调节孔相对设置的第二调节孔，以及穿设于所述第一调节孔与所述第二调节孔、以调节两个所述外板上端之间的距离的螺丝。采用上述技术方案，具有能够调节出风口出风量大小的优势。

Description

一种用于电晕机的风刀

技术领域

本实用新型涉及电晕机技术领域，具体涉及一种用于电晕机的风刀。

背景技术

电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力(即具有更高的达因系数)，防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。

公开号为CN218452454U的中国实用新型专利公开了一种带风刀的新型电晕机，能够将相关气体有效地为材料或电晕辊进行附加处理。但该技术中，其风刀出风口的面积是固定的，并不能调节出风口出风量的大小，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于电晕机的风刀，具有能够调节出风口出风量大小的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于电晕机的风刀，包括：

风刀本体，所述风刀本体沿其长度方向开设有进风口,且在上侧开设有出风口；以及

调节装置，设置于所述风刀本体上靠近所述出风口处，用于调节所述出风口大小。

本实用新型进一步设置，所述风刀本体的上侧由两块互相呈八字型的外板构成，两块所述外板的上端之间构成所述出风口；

所述调节装置装置包括：开设于其中一个所述外板上的第一调节孔，开设于另一个所述外板上、且与所述第一调节孔相对设置的第二调节孔，以及穿设于所述第一调节孔与所述第二调节孔、以调节两个所述外板上端之间的距离的螺丝。

本实用新型进一步设置，所述第一调节孔、所述第二调节孔及所述螺丝均设置有若干个。

本实用新型进一步设置，所述出风口为开设于所述风刀本体上侧的一长条状通道或开设于所述风刀本体上侧的多个出风孔。

本实用新型进一步设置，所述风刀本体包括：

外壳，上侧开设有所述出风口；

第一封板，盖设于所述外壳的一侧，其上设置有连通所述外壳内部的所述进风口；以及

第二封板，盖设于所述外壳的另一侧。

本实用新型进一步设置，所述第一封板与所述外壳之间设置有第一密封件，所述第二封板与所述外壳之间设置有第二密封件。

本实用新型进一步设置，所述第一密封件和所述第二密封件为密封圈或密封垫片。

本实用新型进一步设置，所述第二封板上开设有检测口。

本实用新型进一步设置，所述第二封板上开设有所述进风口。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在本实用新型中，通过在风刀本体上靠近出风口处设置有调节装置，从而能够调节出风口的大小，进而调节出风量的大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构爆炸示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是本实用新型的结构爆炸示意图。

附图标记说明：1、第一封板；11、进风口；2、外壳；21、出风口；22、外板；221、第一调节孔；3、第二封板；31、检测口；4、流量风道调节板；41、通风孔；5、螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：本实施例涉及一种风刀，如图1-图5所示，包括：风刀本体和流量风道调节板4。

风刀本体沿其长度方向的一侧开设有进风口11，且在上侧开设有出风口21。流量风道调节板4设置于风刀本体内，且位于出风口21和进风口11之间。具体在本实施例中，流量风道调节板4的位置高于进风口11，流量风道调节板4将风刀本体内部分隔成上下两个区域。

在本实施例中，流量风道调节板4沿其长度方向开设若干通风孔41，且通风孔41的孔径沿进风口11往远离进风口11方向渐增和/或通风孔41的分布密度沿进风口11往远离进风口11方向渐增。

由于通风孔41的孔径沿进风口11往远离进风口11方向渐增和/或通风孔41的分布密度沿进风口11往远离进风口11方向渐增，即越靠近进风口11孔径越小和/或越靠近进风口11通风孔41越稀疏，从而让风刀本体在流量流速与风压上充分得到平衡作用，即使得整个出风口21出风量均匀。

如图1、图3和图5所示，风刀本体包括：外壳2、第一封板1和第二封板3。其中，外壳2的上侧开设有如上所述的出风口21；第一封板1盖设于外壳2的一侧，其上设置有连通外壳2内部的如上所述的进风口11；第二封板3盖设于外壳2的另一侧。

第一封板1上的进风口11为进具有增压后的气体(如惰性气体等)或为负压的真空吸风口，尺寸可依照实际需求风量设计其口径大小，确保其风压及流量流速，材料采金属或塑胶材质或复合材料而形成之组件，可为一体式或组合式。

外壳2的上的出风口21在本实施例中为开设于风刀本体上侧的一长条状通道。材料选择上可用塑胶或金属等材料，不以单一材料为限，而形成之组件，可为一体式或组合式。在其他实施例中，出风口21也可以为开设于风刀本体上侧的多个出风孔。

外壳2、第一封板1和第二封板3配合，产生一个密闭的风道。为了增加其密封性，作为一个优选的方案，第一封板1与外壳2之间设置有第一密封件(未图示)，第二封板3与外壳2之间设置有第二密封件(未图示)。

密封件设计上为气密作用，用于使进入的气体风量风压不流失，进一步的起阻漏阻泄的作用。密封件为密封圈或密封垫片，当第一密封件为密封垫片时，需开设有对应进风口11的开口，以让需要的气体流量进入。第二密封件则可为不开口的设计。密封件的材料选择上可用硅胶或橡塑胶或金属等材料，不以单一材料为限。外壳2与第一封板1之间可通过螺丝对第一密封件进行固定，外壳2与第二封板3之间可通过螺丝对第二密封件进行固定。

如图2和图4所示，流量风道调节板4为两个，平行设置，且均位于进风口11的上侧。外壳2内设置有支撑结构，流量风道调节板4滑动插接在该支撑结构上。流量风道调节板4在材料选择上可用塑胶或金属等材料，不以单一材料为限，而形成之组件，可为一体式或组合式。

在本实施例中，如图1所示，第二封板3上开设有检测口31。检测口31可用于检测气体的压力、风速设置气体的类型。检测口31的数量可为一个或依照实际需求设置多个；材料选择上可用塑胶或金属等材料，不以单一材料为限。在其他实施例中，第二封板3也可设置为密封式(即没有检测口31)。

作为一个优选的方案，如图2-图3所示，风刀本体上靠近出风口21处设置有用于调节出风口21大小的调节装置。通过调节出风口21的面积，进而调节出风量的大小。

具体在本实施例中，风刀本体的上侧由两块互相呈八字型的外板22构成，两块外板22的上端之间构成所述出风口21。调节装置装置包括：开设于其中一个外板22上的第一调节孔221，开设于另一个外板22上、且与第一调节孔221相对设置的第二调节孔(未图示)，以及穿设于第一调节孔221与第二调节孔、以调节两个外板22上端之间的距离的螺丝5。通过调节螺丝5的松紧，进而调节两个外板22上端之间的距离，从而改变出风口21的大小。在本实施例中，第一调节孔221、第二调节孔及螺丝5设置有四组。

在其他实施例中，也可以采用其他具体的结构来调节出风口21的大小。

实施例二(未图示)：与实施例一不同的是，在本实施例中，风刀本体沿其长度方向的两侧均开设有进风口11。流量风道调节板4沿其长度方向开设若干通风孔41，且通风孔41的孔径沿两端向中部渐增和/或通风孔41的分布密度沿两端向中部渐增。

由于通风孔41的孔径沿两端向中部渐增和/或通风孔41的分布密度沿两端向中部渐增，即越靠近中间的孔径越大和/或越靠近中间通风孔41越密集，从而让风刀本体在流量流速与风压上充分得到平衡作用，即使得整个出风口21出风量均匀。

实施例三：一种电晕机(未图示)，包括：如实施例一或实施例二中提到的风刀。

本实用新型的工作原理大致如下述：当风刀设置有一个进风口11时，通风孔41的孔径沿进风口11往远离进风口11方向渐增和/或通风孔41的分布密度沿进风口11往远离进风口11方向渐增，即越靠近进风口11孔径越小和/或越靠近进风口11通风孔41越稀疏，从而让风刀本体在流量流速与风压上充分得到平衡作用，即使得整个出风口21出风量均匀。当风刀设置有两个相对设置的进风口11时，通风孔41的孔径沿两端向中部渐增和/或通风孔41的分布密度沿两端向中部渐增，即越靠近中间的孔径越大和/或越靠近中间通风孔41越密集，从而让风刀本体在流量流速与风压上充分得到平衡作用，即使得整个出风口21出风量均匀。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种用于电晕机的风刀，其特征在于，包括：

风刀本体，所述风刀本体沿其长度方向开设有进风口(11),且在上侧开设有出风口(21)；以及

调节装置，设置于所述风刀本体上靠近所述出风口(21)处，用于调节所述出风口(21)大小；

所述风刀本体的上侧由两块互相呈八字型的外板(22)构成，两块所述外板(22)的上端之间构成所述出风口(21)；

所述调节装置装置包括：开设于其中一个所述外板(22)上的第一调节孔(221)，开设于另一个所述外板(22)上、且与所述第一调节孔(221)相对设置的第二调节孔，以及穿设于所述第一调节孔(221)与所述第二调节孔、以调节两个所述外板(22)上端之间的距离的螺丝(5)。

2.根据权利要求1所述的用于电晕机的风刀，其特征在于，所述第一调节孔(221)、所述第二调节孔及所述螺丝(5)均设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的用于电晕机的风刀，其特征在于，所述出风口(21)为开设于所述风刀本体上侧的一长条状通道或开设于所述风刀本体上侧的多个出风孔。

4.根据权利要求1所述的用于电晕机的风刀，其特征在于，所述风刀本体包括：

外壳(2)，上侧开设有所述出风口(21)；

第一封板(1)，盖设于所述外壳(2)的一侧，其上设置有连通所述外壳(2)内部的所述进风口(11)；以及

第二封板(3)，盖设于所述外壳(2)的另一侧。

5.根据权利要求4所述的用于电晕机的风刀，其特征在于，所述第一封板(1)与所述外壳(2)之间设置有第一密封件，所述第二封板(3)与所述外壳(2)之间设置有第二密封件。

6.根据权利要求5所述的用于电晕机的风刀，其特征在于，所述第一密封件和所述第二密封件为密封圈或密封垫片。

7.根据权利要求4所述的用于电晕机的风刀，其特征在于，所述第二封板(3)上开设有检测口(31)。

8.根据权利要求4所述的用于电晕机的风刀，其特征在于，所述第二封板(3)上开设有所述进风口(11)。