CN211373953U - 一种水冷组件测漏工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水冷组件测漏工装，包括两个左右对称设置的支架，所述支架包括底板及固定于底板侧面的U型挡板；水冷组件横向放置于两个底板上，两个U型挡板均朝向水冷组件方向；两个所述U型挡板的前挡板上、靠近底板的内侧均设有第一封堵块；两个所述U型挡板的后挡板上、远离底板的外侧均设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述后挡板；左侧所述活塞杆的前端设有第一封堵头，右侧所述活塞杆的前端设有第二封堵头；所述第一封堵头的侧面设有一个出气口，所述第一封堵头上设有第二封堵块，所述第二封堵头上设有第一封堵块。本实用新型操作简单，具有良好的封堵效果，能保证检测的准确性，提高了生产效率。

Description

一种水冷组件测漏工装

技术领域

本实用新型涉及一种新能源汽车领域，特别是涉及一种水冷组件的气密检测工装。

背景技术

新能源汽车的电池托盘，需要良好的密封性，在制造完成后都需要做气密检测，保证具有良好密封性；而本实用新型中的水冷组件，是新能源汽车电池托盘的底板组件；此款底板组件，相较于别的底板组件，采用了中空设计，具有冷却水在内部循环的功能，是气密性检测的重点之一；在现有的生产工艺中，没有对此水冷组件在组装前进行气密检测，造成电池托盘制造完成后，气密检测不合格，只能拆卸下有泄漏的水冷组件，更换组装后再进行检测；这样非常的浪费人工和时间，严重影响生产效率；

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种水冷组件测漏工装，用于解决现有技术中没有对水冷组件在组装前进行气密检测，造成电池托盘制造完成后，气密检测不合格，只能拆卸下有泄漏的水冷组件，更换组装后再进行检测的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种水冷组件测漏工装，包括：两个左右对称设置的支架，所述支架包括底板及固定于底板侧面的U型挡板；水冷组件横向放置于两个底板上，两个U型挡板均朝向水冷组件方向；

两个所述U型挡板的前挡板上、靠近底板的内侧均设有第一封堵块；

两个所述U型挡板的后挡板上、远离底板的外侧均设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述后挡板；

左侧所述活塞杆的前端设有第一封堵头，右侧所述活塞杆的前端设有第二封堵头；

所述第一封堵头的侧面设有一个出气口，所述第一封堵头上设有第二封堵块，所述第二封堵头上设有第一封堵块。

于本实用新型的一实施例中，两个所述支架的横向距离是可调的。

于本实用新型的一实施例中，所述第一封堵块粘贴于所述前挡板及所述第二封堵头上，所述第二封堵块粘贴于所述第一封堵头上。

于本实用新型的一实施例中，所述第一封堵块及所述第二封堵块均为高分子树脂材料。

于本实用新型的一实施例中，所述第二封堵块的中心有一缺口，所述缺口尺寸与所述第一封堵头尺寸相匹配。

于本实用新型的一实施例中，所述第一封堵块及所述第二封堵块均与所述水冷组件的封堵口相匹配。

于本实用新型的一实施例中，所述第一封堵头为中空结构。

于本实用新型的一实施例中，所述气缸通过螺丝固定在所述后挡板的外侧。

如上所述，本实用新型的一种水冷组件测漏工装，操作简单，具有良好的封堵效果，能保证检测的准确性，提高了生产效率。

附图说明

图1显示为本实用新型安装示意图。

图2显示为图1的俯视图。

图3显示为图1的主视图。

元件标号说明

1-支架；2-气缸；3-第一封堵头；4-第二封堵头；5-出气口；6-第一封堵块；

7-第二封堵块；101-前挡板；102-后挡板；103-横挡板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种水冷组件测漏工装，包括：两个对称设置的支架1，支架1包括底板及固定于底板侧面的U型挡板；水冷组件横向放置于两个底板上，两个U型挡板均朝向水冷组件方向；两个支架1间的横向距离可根据水冷组件的长度调节。

两个U型挡板包括前挡板101、后挡板102及横挡板103；放置时，水冷组件的两端与两个横挡板103相贴合。采用这种结构，既可为水冷组件提供遮挡功能，防止滑落；也提供了限位功能，保证水冷组件的四个封堵口与封堵块相对应。

请参阅图2，两个前挡板101上靠近底板的内侧均设有第一封堵块6，第一封堵块6为高分子树脂材料，第一封堵块6的一面具有粘性。第一封堵块6粘贴在两个前挡板101上。

请参阅图2及图3，两个后挡板102上远离底板的外侧均设有气缸2，气缸2通过螺丝固定在后挡板102上。气缸2的活塞杆贯穿后挡板102；

左侧活塞杆的前端设有中空结构的第一封堵头3，第一封堵头3的侧面设有一个出气口5，第一封堵头3上设有第二封堵块7。第二封堵块7的中心有一个缺口，缺口尺寸与第一封堵头3的尺寸相匹配。第二封堵块7也为高分子树脂材料，一面具有粘性。第二封堵块7粘贴在第一封堵头3上。采用这种结构，当气缸2通气伸出时，活塞杆带动第一封堵头3、出气口5及第二封堵块7伸入水冷组件的封堵口内，气体通过中空的第一封堵头3、出气口5及第二封堵块7的缺口，充入水冷组件内。

右侧活塞杆的前端设有第二封堵头4，第二封堵头4上粘贴有第一封堵块6。

具体使用时，将待测的水冷组件水平放置在两个支架1上，再将三个第一封堵块6及一个第二封堵块7粘在两个前挡板101、第二封堵头4及第一封堵头3上。

打开气缸2的通气阀，气缸2通气伸出运行，通过安装在气缸2活塞杆前端的第一封堵头3、第二封堵头4及两个前挡板101的配合，在夹紧水冷组件的同时，将三个第一封堵块6及第二封堵块7塞入水冷组件的四个封堵口内，完成封堵。

通过第一封堵头3侧面的出气口5，给水冷组件充气，然后将工装连带着水冷组件一起沉入水池，此时水冷组件内外形成一个压力差；

若存在泄漏点，沉入水中后泄漏点会有气泡产生；

若没有泄漏点，气体就密闭在水冷组件腔体内，不会有气泡产生，这个水冷组件就是一个合格的组件；

通过观察有无气泡，从而达到测漏目的。

综上所述，本实用新型的一种水冷组件测漏工装，操作简单，具有良好的封堵效果，能保证检测的准确性，提高了生产效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种水冷组件测漏工装，其特征在于，包括：两个左右对称设置的支架，所述支架包括底板及固定于底板侧面的U型挡板；水冷组件横向放置于两个底板上，两个U型挡板均朝向水冷组件方向；

两个所述U型挡板的前挡板上、靠近底板的内侧均设有第一封堵块；

两个所述U型挡板的后挡板上、远离底板的外侧均设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述后挡板；

左侧所述活塞杆的前端设有第一封堵头，右侧所述活塞杆的前端设有第二封堵头；

所述第一封堵头的侧面设有一个出气口，所述第一封堵头上设有第二封堵块，所述第二封堵头上设有第一封堵块。

2.根据权利要求1所述的一种水冷组件测漏工装，其特征在于：两个所述支架的横向距离是可调的。

3.根据权利要求1所述的一种水冷组件测漏工装，其特征在于：所述第一封堵块粘贴于所述前挡板及所述第二封堵头上，所述第二封堵块粘贴于所述第一封堵头上。

4.根据权利要求3所述的一种水冷组件测漏工装，其特征在于：所述第一封堵块及所述第二封堵块均为高分子树脂材料。

5.根据权利要求4所述的一种水冷组件测漏工装，其特征在于：所述第二封堵块的中心有一缺口，所述缺口尺寸与所述第一封堵头尺寸相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种水冷组件测漏工装，其特征在于：所述第一封堵块及所述第二封堵块均与所述水冷组件的封堵口相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种水冷组件测漏工装，其特征在于：所述第一封堵头为中空结构。

8.根据权利要求1所述的一种水冷组件测漏工装，其特征在于：所述气缸通过螺丝固定在所述后挡板的外侧。

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