CN204220941U - 用于水玻璃砂硬化的真空箱 - Google Patents

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CN204220941U CN201420734458.5U CN201420734458U CN204220941U CN 204220941 U CN204220941 U CN 204220941U CN 201420734458 U CN201420734458 U CN 201420734458U CN 204220941 U CN204220941 U CN 204220941U
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黄国平
黄帅
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ZHEJIANG HAIYANG PHOTOVOLTAIC Co Ltd
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Abstract

一种用于水玻璃砂硬化的真空箱,包括外箱体,外箱体内设有密封配合的密封箱体和密封盖,密封箱体外壁上设有水箱和真空腔体,水箱紧密贴合在密封箱体外壁上,水箱连接有进水管和出水管,真空腔体与密封箱体之间相互连通并安装有气阀,真空腔体连接有抽空机,密封箱体的内壁设有与其间隔设置的内板,内板与密封箱体之间密封配合并形成空腔,内板上间隔分布有气孔,空腔连接有储存有二氧化碳的储气罐。该真空箱不仅可以抽空、充入CO2,同时在抽空和充入CO2的过程中,经过气腔的缓冲和内板上气孔的分散作用,密封箱体内部的气体流动均匀分散,不对砂型产生较大的冲力,避免砂型变形。

Description

用于水玻璃砂硬化的真空箱
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造设备技术领域,尤其涉及一种用于水玻璃砂硬化的真空箱。
背景技术
目前,普通水玻璃砂进行CO2气体硬化时,一般是直接将CO2气瓶的吹气管插进水玻璃砂型内,采的用吹气管直接接触砂型进行硬化,但是这种方式存在许多问题,例如:1、水玻璃砂刚放入真空箱时,存在水珠或水汽覆盖在水玻璃砂的表面,阻碍其与CO2的接触,导致水玻璃砂表面硬化不均匀,使其表面平整;2、吹气管吹出的气体压力随CO2气瓶内气体压力的减少而减弱,压力不稳定,从而无法保证硬化质量;3、随CO2气瓶内气体排入和真空箱内部抽空会提高真空箱内的温度,水玻璃砂在45℃以上会出现溶化,导致砂型变形;4、CO2气瓶内气体排入真空箱对水玻璃砂表面产生冲力,导致其表面不平整或变形。因此受诸多因素影响,现有技术中的水玻璃砂的硬化过程中产生表面不平整的现象,主要是真空箱的结构设计不合理。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种用于水玻璃砂硬化的真空箱,完善真空箱结构,提高砂型硬化质量。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种用于水玻璃砂硬化的真空箱,包括外箱体,外箱体内设有密封配合的密封箱体和密封盖,密封箱体外壁上设有水箱和真空腔体,水箱紧密贴合在密封箱体外壁上,水箱连接有进水管和出水管,真空腔体与密封箱体之间相互连通并安装有气阀,真空腔体连接有抽空机,密封箱体的内壁设有与其间隔设置的内板,内板与密封箱体之间密封配合并形成空腔,内板上间隔分布有气孔,空腔连接有储存有二氧化碳的储气罐。该真空箱不仅可以抽空、充入CO2,,同时在抽空和充入CO2,的过程中,经过气腔的缓冲和内板上气孔的分散作用,密封箱体内部的气体流动均匀分散,不对砂型产生较大的冲力,避免砂型变形。同时在气流与密封箱体、内板之间产生摩擦,导致温度增高,因此在密封箱体外设置降温的水箱。
为了进一步完善,密封盖上安装有试镜。这样可以便于观看密封箱体内部的情况。
进一步完善,密封箱体上安装有气压表。这样可以便于观看密封箱体内部的气压值。
进一步完善,储气罐设于外箱体内的后部分,并在外箱体后端面上安装有门板。这样结构分布合理,便于更换储气罐。
进一步完善,密封箱体为圆筒状结构固定于外箱体内,水箱和真空腔体分布在密封箱体的四个方向上。这样的结构设计合理,与外箱体的形状匹配,整体结构紧凑。
进一步完善,密封箱体内安装有导轨,导轨上安装有滑动板。这样便于将砂型放入密封箱体内。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的真空箱控制气压升降稳定,气流流动分散,避免对砂型产生较大冲力,同时整体结构设计合理,操作合理,有利于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的主视图;
图2为本实用新型整体结构的右视图;
图3为本实用新型整体结构的俯视图;
图4为本实用新型整体结构的左视图;
图5为本实用新型中密封箱体正面的内部结构示意图;
图6为本实用新型中密封箱体右侧的内部结构示意图;
图7为本实用新型中密封箱体与内板之间的结构示意图;
图8为图7的右视图;
图9为本实用新型中内板的结构示意图。
附图标记说明:外箱体1,密封箱体2,密封盖3,水箱4,进水管4-1,出水管4-2,真空腔体5,气阀6,抽空机7,内板8,气孔8-1,空腔9,储气罐10,试镜11,气压表12,门板13,导轨14,滑动板15。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中用于水玻璃砂硬化的真空箱,包括外箱体1,外箱体1内设有密封配合的密封箱体2和密封盖3,密封箱体2外壁上设有水箱4和真空腔体5,水箱4紧密贴合在密封箱体1外壁上,水箱4连接有进水管4-1和出水管4-2,真空腔体5与密封箱体2之间相互连通并安装有气阀6,真空腔体5连接有抽空机7,密封箱体2的内壁设有与其间隔设置的内板8,内板8与密封箱体2之间密封配合并形成空腔9,内板8上间隔分布有气孔8-1,空腔9连接有储存有二氧化碳的储气罐10。密封盖3上安装有试镜11。密封箱体2上安装有气压表12。
储气罐10设于外箱体1内的后部分,并在外箱体1后端面上安装有门板13。密封箱体2为圆筒状结构固定于外箱体1内,水箱4和真空腔体5分布在密封箱体2的四个方向上。密封箱体2内安装有导轨14,导轨14上安装有滑动板15。
本实用新型采用先进的设备,首先将砂型在滑动板15并送入密封箱体2内,盖上密封盖3保持密封状态,抽空机7首先对真空腔体5进行抽空,然后打开气阀6,抽取气腔9内部的气体,气腔9通孔内板8上的气孔8-1对密封箱体2的气体进行分散抽取,避免对砂型产生冲力而导致其变形。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种用于水玻璃砂硬化的真空箱,包括外箱体(1),其特征是:所述外箱体(1)内设有密封配合的密封箱体(2)和密封盖(3),密封箱体(2)外壁上设有水箱(4)和真空腔体(5),水箱(4)紧密贴合在密封箱体(1)外壁上,所述水箱(4)连接有进水管(4-1)和出水管(4-2),真空腔体(5)与密封箱体(2)之间相互连通并安装有气阀(6),真空腔体(5)连接有抽空机(7),密封箱体(2)的内壁设有与其间隔设置的内板(8),内板(8)与密封箱体(2)之间密封配合并形成空腔(9),内板(8)上间隔分布有气孔(8-1),空腔(9)连接有储存有二氧化碳的储气罐(10)。
2.根据权利要求1所述的用于水玻璃砂硬化的真空箱,其特征是:所述密封盖(3)上安装有试镜(11)。
3.根据权利要求1所述的用于水玻璃砂硬化的真空箱,其特征是:所述密封箱体(2)上安装有气压表(12)。
4.根据权利要求1所述的用于水玻璃砂硬化的真空箱,其特征是:所述储气罐(10)设于外箱体(1)内的后部分,并在外箱体(1)后端面上安装有门板(13)。
5.根据权利要求1所述的用于水玻璃砂硬化的真空箱,其特征是:所述密封箱体(2)为圆筒状结构固定于外箱体(1)内,水箱(4)和真空腔体(5)分布在密封箱体(2)的四个方向上。
6.根据权利要求1所述的用于水玻璃砂硬化的真空箱,其特征是:所述密封箱体(2)内安装有导轨(14),导轨(14)上安装有滑动板(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104439093A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 浙江海阳光伏有限公司 水玻璃砂型的硬化工艺及用于该工艺中的真空箱

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