CN220409239U - 一种新型桥切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型桥切机，包括机架、设置在机架上的主机装置，主机装置的下方设置有工作台，工作台包括底架、设置在底架上方的上台框架，底架上还设置有用于驱动所述上台框架进行水平转动的动力部件。采用上述技术方案后，本实用新型提供的新型桥切机中的工作台无安装翻板结构，简化了工作台的结构，降本增效，省去了翻板油缸液压驱动及电控驱动，减少故障率和减少维修。

Description

一种新型桥切机

技术领域

本实用新型涉及桥切机技术领域，尤其涉及一种新型桥切机。

背景技术

公知的，桥切机主要包括一横梁、二纵梁、一移动座(中拖体)、一升降架、工作台和设置于升降架上的切割装置；横梁架设于两纵梁之间，横梁与纵梁之间装有纵向移动机构，移动座可横向移动地设置于横梁上，移动座与横梁之间装有横向移动机构，升降架可垂直升降移动地设置在移动座上，升降架与移动座之间装有升降移动机构，切割装置包括设置于升降架下端的刀架、沿纵向水平设置于刀架上的主轴、设置于主轴上的圆锯片和通过皮带和皮带轮连接驱动主轴转动的主电机。

现有的桥切机用的工作台中通过安装有翻板油缸来实现对置于工作台上的薄板进行翻转，但是对于不需要使用翻板功能的厚石头加工而言，由于厚石头较重，需要人工进行搬运，翻板油缸的设置就会增加生产成本，同时使得结构复杂化，增加了故障率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型桥切机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型桥切机，包括机架、设置在机架上的主机装置，所述主机装置的下方设置有工作台，所述工作台包括底架、设置在底架上方的上台框架，所述底架上还设置有用于驱动所述上台框架进行水平转动的动力部件。

进一步的，所述上台框架包括至少2个纵向叠设的工作台面，相邻两工作台面之间通过连接结构相连接，所述连接结构包括紧固螺栓、夹紧挡板，每一所述工作台面上均设置有一紧固螺栓，相邻两工作台面上的紧固螺栓之间通过夹紧挡板相连接，所述夹紧挡板嵌入至两紧固螺栓之间后通过锁紧螺母进行固定。

进一步的，最下侧的工作台面与底架之间通过芯轴部装转动连接。

进一步的，所述动力部件为驱动缸，所述驱动缸的缸体固定在底架上，所述驱动缸的活塞杆铰接在最下层的工作台面上。

进一步的，还包括定位结构，所述定位结构包括定位槽、与定位槽插接的定位块，所述定位块设置在定位槽的底部；两工作台面上下叠放时，上侧的工作台面上的定位块能够嵌入至下侧的工作台面的定位槽中，且上侧的工作台面的底面与下侧的工作台面的顶面之间留有一定的距离。

进一步的，所述工作台面的两侧上还设置有吊环。

进一步的，还包括设置底架上的若干组拖轮部装，每一组所述拖轮部装均包括对称设置的两安装座、转动连接在两安装座之间的拖轮，该拖轮的顶端与最下层的工作台面的底端滚动接触，所述拖轮设置在拖轮轴上，所述拖轮轴外露出两安装座的部分处通过圆螺母进行并紧，并且圆螺母的外侧面上连接有止动垫圈。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种新型桥切机，通过设置有机架、主机装置和工作台，工作台由底架和上台框架等相结合构成，底架上设置有驱动缸，即驱动缸运作，以使上台框架在底架上进行水平转动，利于桥切机对石材的切割，从而能够克服现有的桥切机用的工作台中其是通过安装有翻板油缸来实现对工作台的翻转，但是对于不用进行翻板功能的厚石头加工而言，其会增加生产成本，同时使得结构复杂化，增加了故障率的问题，即本申请的工作台无翻板结构，简化了工作台的结构，降本增效，省去了翻板油缸液压驱动及电控驱动，减少故障率和减少维修。

2、本实用新型提供的一种新型桥切机，通过设置有至少两个工作台面，即当将上侧的工作台面上的板材切割完后，将该上侧的工作台面移走并直接在该上侧的工作台面进行排版粘接，省去了再次排版同时也能够防止搬运过程中的损坏；且上侧的工作台面上的板材一切割完，就可直接移走，马上在下侧工作台面上对下一板材进行切割，不用等将加工好的板材搬走后，再上待加工的板材，省时省力的同时大大提高了工作效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种新型桥切机的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型桥切机的工作台面的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型桥切机的俯视图；

图4为本实用新型一种新型桥切机的单个工作台面的示意图；

图5为本实用新型一种新型桥切机的多个工作台面的堆叠存放的示意图；

图6为本实用新型一种新型桥切机的多个工作台面堆叠存放的主视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参考图1至图6所示，一种新型桥切机，包括机架6、设置在机架6上的主机装置7，主机装置7的下方设置有工作台9，工作台9包括底架91、设置在底架91上方的上台框架92，底架91上还设置有用于驱动上台框架92进行水平转动的动力部件；最下侧的工作台面1与底架91之间通过芯轴部装转动连接；动力部件为驱动缸8，驱动缸8的缸体固定在底架91上，驱动缸8的活塞杆铰接在最下层的工作台面1上。采用该结构，通过设置有机架6、主机装置7和工作台，工作台9由底架91和上台框架92等相结合构成，底架91上设置有驱动缸8，即驱动缸8运作，以使上台框架92在底架91上进行水平转动，利于桥切机对石材的切割，即本申请的工作台无翻板结构，简化了工作台的结构，降本增效，省去了翻板油缸液压驱动及电控驱动，减少故障率和减少维修；其中，驱动缸8为油缸，即采用油缸作为动力部件，能够为上台框架92的转动提供较大的推力。

在本实施例中，上台框架92包括至少2个纵向叠设的工作台面1，相邻两工作台面1之间通过连接结构相连接，连接结构包括紧固螺栓21、夹紧挡板22，每一工作台面1上均设置有一紧固螺栓21，相邻两工作台面1上的紧固螺栓21之间通过夹紧挡板22相连接，夹紧挡板22嵌入至两紧固螺栓21之间后通过锁紧螺母23进行固定。采用该结构，通过设置有至少两个工作台面1，即当将上侧的工作台面1上的板材切割完后，将该上侧的工作台面1移走并直接在该上侧的工作台面1进行排版粘接，省去了再次排版同时也能够防止搬运过程中的损坏；且上侧的工作台面1上的板材一切割完，就可直接移走，马上在下侧工作台面1上对下一板材进行切割，不用等将加工好的板材搬走后，再上待加工的板材，省时省力的同时大大提高了工作效率。

在本实施例中，还包括定位结构，定位结构包括定位槽31、与定位槽31插接的定位块32，定位块32设置在定位槽31的底部；两工作台面1上下叠放时，上侧的工作台面1上的定位块32能够嵌入至下侧的工作台面1的定位槽31中，且上侧的工作台面1的底面与下侧的工作台面1的顶面之间留有一定的距离5。采用该结构，定位结构的设置利于对相邻两工作台面1的相对位置进行限位，利于后去桥切机的作业；且当上侧的工作台面1的板材切割完后，可通过吊环4将该上侧的工作台面1及切割好的板材吊到地面进行作业，此时由于上侧的工作台面1的底面与下侧的工作台面1的顶面之间留有一定的距离5，该距离5大于板材的厚度，利于对工作台面1进行堆叠起存放，不占空间。

在本实施例中，工作台面1的两侧上还设置有吊环4。采用该结构，利于对工作台面11进行搬运移动。

在本实施例中，还包括设置底架91上的若干组拖轮部装，每一组拖轮部装均包括对称设置的两安装座、转动连接在两安装座之间的拖轮，该拖轮的顶端与最下层的工作台面1的底端滚动接触，拖轮设置在拖轮轴上，拖轮轴外露出两安装座的部分处通过圆螺母进行并紧，并且圆螺母的外侧面上连接有止动垫圈。采用该结构，即通过采用圆螺母和止动垫圈的配合来实现对拖轮轴的轴向定位，以能够承受大的轴向力。

需要说明的是，本申请出现的电气元件均与外部的电源和控制系统相连接，驱动缸8与外部的液压站相连接，其中，控制系统可以采用现有技术中的结构可以配置有开关按钮，该控制系统用于控制驱动缸8的运作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型桥切机，包括机架、设置在机架上的主机装置，所述主机装置的下方设置有工作台，其特征在于：所述工作台包括底架、设置在底架上方的上台框架，所述底架上还设置有用于驱动所述上台框架进行水平转动的动力部件；所述上台框架包括至少2个纵向叠设的工作台面，相邻两工作台面之间通过连接结构相连接，所述连接结构包括紧固螺栓、夹紧挡板，每一所述工作台面上均设置有一紧固螺栓，相邻两工作台面上的紧固螺栓之间通过夹紧挡板相连接，所述夹紧挡板嵌入至两紧固螺栓之间后通过锁紧螺母进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型桥切机，其特征在于：最下侧的工作台面与底架之间通过芯轴部装转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型桥切机，其特征在于：所述动力部件为驱动缸，所述驱动缸的缸体固定在底架上，所述驱动缸的活塞杆铰接在最下层的工作台面上。

4.根据权利要求3所述的一种新型桥切机，其特征在于：还包括定位结构，所述定位结构包括定位槽、与定位槽插接的定位块，所述定位块设置在定位槽的底部；两工作台面上下叠放时，上侧的工作台面上的定位块能够嵌入至下侧的工作台面的定位槽中，且上侧的工作台面的底面与下侧的工作台面的顶面之间留有一定的距离。

5.根据权利要求4所述的一种新型桥切机，其特征在于：所述工作台面的两侧上还设置有吊环。

6.根据权利要求5所述的一种新型桥切机，其特征在于：还包括设置底架上的若干组拖轮部装，每一组所述拖轮部装均包括对称设置的两安装座、转动连接在两安装座之间的拖轮，该拖轮的顶端与最下层的工作台面的底端滚动接触，所述拖轮设置在拖轮轴上，所述拖轮轴外露出两安装座的部分处通过圆螺母进行并紧，并且圆螺母的外侧面上连接有止动垫圈。