CN216912553U - 一种不锈钢加工用边角材料剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢加工用边角材料剪切装置，包括机架，所述机架下端四角处螺栓连接有移动轮，所述机架内部设有收纳箱，所述收纳箱正面上部处设有拉手，所述机架两侧上部开设有进料口，所述机架两侧靠近进料口处设有收纳槽，所述机架上端设有多组推送组件和支撑柱，所述推送组件由推送气缸和设在推送气缸一侧的推板组成，所述支撑柱上端连接有操作台，所述机架上端四角处连接有压制组件，所述压制组件由安装板、升缩杆、升缩气缸和压块组成，且所述安装板下端四角处设有升缩杆，所述安装板下端两侧设有升缩气缸，所述升缩气缸下端设有压块。

Description

一种不锈钢加工用边角材料剪切装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢加工用边角材料剪切装置。

背景技术

不锈钢加工用边角材料进行剪切时，不锈钢板移动易造成损坏，且剪切后的废料堆叠需要定期进行清理，堆叠的废料影响不锈钢板材的放置和移动，影响操作。

因此，需要设计一种不锈钢加工用边角材料剪切装置来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢加工用边角材料剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢加工用边角材料剪切装置，包括机架，所述机架下端四角处螺栓连接有移动轮，所述机架内部设有收纳箱，所述收纳箱正面上部处设有拉手，所述机架两侧上部开设有进料口，所述机架两侧靠近进料口处设有收纳槽，所述机架上端设有多组推送组件和支撑柱，所述推送组件由推送气缸和设在推送气缸一侧的推板组成，所述支撑柱上端连接有操作台，所述机架上端四角处连接有压制组件，所述压制组件由安装板、升缩杆、升缩气缸和压块组成，且所述安装板下端四角处设有升缩杆，所述安装板下端两侧设有升缩气缸，所述升缩气缸下端设有压块。

作为本实用新型优选的方案，所述收纳箱和机架之间抽拉连接。

作为本实用新型优选的方案，所述机架和收纳槽之间通过螺栓连接。

作为本实用新型优选的方案，所述机架和推送气缸之间通过螺栓连接，所述推送气缸和推板之间通过螺栓连接。

作为本实用新型优选的方案，所述机架和升缩杆之间通过螺栓连接，所述安装板和升缩杆、升缩气缸之间均通过螺栓连接，所述升缩气缸和压块之间通过螺栓连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑柱和机架、操作台之间均通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过推送组件和收纳箱的设计，剪切掉落至机架两侧的边角料通过推送气缸带动推板推送至收纳槽内，通过进料口进入收纳箱进行收集，方便后期统一处理。

2.本实用新型中，通过压制组件的设计，升缩杆和升缩杆双重升降结构，可方便调节压块和操作台之间的距离，当不锈钢板放置在操作台上时，通过升缩杆和升缩杆带动压块下压，形成不锈钢板两侧的定位结构，从而使得不锈钢板放置更加稳定，从而方便设置在不锈钢板上方的激光切割机进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的收纳箱结构图；

图3为本实用新型的压制组件结构图。

图中：1、机架；101、进料口；2、推送组件；201、推送气缸；202、推板；3、操作台；4、压制组件；401、安装板；402、升缩杆；403、升缩气缸；404、压块；5、收纳箱；501、拉手；6、移动轮；7、收纳槽；8、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种不锈钢加工用边角材料剪切装置，包括机架1，机架1下端四角处螺栓连接有移动轮6，机架1内部设有收纳箱5，收纳箱5正面上部处设有拉手501，机架1两侧上部开设有进料口101，机架1两侧靠近进料口101处设有收纳槽7，机架1上端设有多组推送组件2和支撑柱8，推送组件2由推送气缸201和设在推送气缸201一侧的推板202组成，支撑柱8上端连接有操作台3，机架1上端四角处连接有压制组件4，压制组件4由安装板401、升缩杆402、升缩气缸403和压块404组成，且安装板401下端四角处设有升缩杆402，安装板401下端两侧设有升缩气缸403，升缩气缸403下端设有压块404。

实施例，请参照图1和图2，收纳箱5和机架1之间抽拉连接，机架1和收纳槽7之间通过螺栓连接，机架1和推送气缸201之间通过螺栓连接，推送气缸201和推板202之间通过螺栓连接，通过推送组件2和收纳箱5的设计，剪切掉落至机架1两侧的边角料通过推送气缸201带动推板202推送至收纳槽7内，通过进料口101进入收纳箱5进行收集，方便后期统一处理。

实施例，请参照图1、图2和图3，支撑柱8和机架1、操作台3之间均通过螺栓连接，机架1和升缩杆402之间通过螺栓连接，安装板401和升缩杆402、升缩气缸403之间均通过螺栓连接，升缩气缸403和压块404之间通过螺栓连接，通过压制组件4的设计，升缩杆402和升缩杆402双重升降结构，可方便调节压块404和操作台3之间的距离，当不锈钢板放置在操作台3上时，通过升缩杆402和升缩杆402带动压块404下压，形成不锈钢板两侧的定位结构，从而使得不锈钢板放置更加稳定，从而方便设置在不锈钢板上方的激光切割机进行切割。

工作原理：使用时，通过压制组件4的设计，升缩杆402和升缩杆402双重升降结构，可方便调节压块404和操作台3之间的距离，当不锈钢板放置在操作台3上时，通过升缩杆402和升缩杆402带动压块404下压，形成不锈钢板两侧的定位结构，从而使得不锈钢板放置更加稳定，从而方便设置在不锈钢板上方的激光切割机进行切割，通过推送组件2和收纳箱5的设计，剪切掉落至机架1两侧的边角料通过推送气缸201带动推板202推送至收纳槽7内，通过进料口101进入收纳箱5进行收集，方便后期统一处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢加工用边角材料剪切装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)下端四角处螺栓连接有移动轮(6)，所述机架(1)内部设有收纳箱(5)，所述收纳箱(5)正面上部处设有拉手(501)，所述机架(1)两侧上部开设有进料口(101)，所述机架(1)两侧靠近进料口(101)处设有收纳槽(7)，所述机架(1)上端设有多组推送组件(2)和支撑柱(8)，所述推送组件(2)由推送气缸(201)和设在推送气缸(201)一侧的推板(202)组成，所述支撑柱(8)上端连接有操作台(3)，所述机架(1)上端四角处连接有压制组件(4)，所述压制组件(4)由安装板(401)、升缩杆(402)、升缩气缸(403)和压块(404)组成，且所述安装板(401)下端四角处设有升缩杆(402)，所述安装板(401)下端两侧设有升缩气缸(403)，所述升缩气缸(403)下端设有压块(404)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用边角材料剪切装置，其特征在于：所述收纳箱(5)和机架(1)之间抽拉连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用边角材料剪切装置，其特征在于：所述机架(1)和收纳槽(7)之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用边角材料剪切装置，其特征在于：所述机架(1)和推送气缸(201)之间通过螺栓连接，所述推送气缸(201)和推板(202)之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用边角材料剪切装置，其特征在于：所述机架(1)和升缩杆(402)之间通过螺栓连接，所述安装板(401)和升缩杆(402)、升缩气缸(403)之间均通过螺栓连接，所述升缩气缸(403)和压块(404)之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用边角材料剪切装置，其特征在于：所述支撑柱(8)和机架(1)、操作台(3)之间均通过螺栓连接。

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