CN219274744U - 一种数控切割机割咀及数控切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板切割技术领域，公开一种数控切割机割咀及数控切割机，包括连接安装座、升降座和摆动座，所述连接安装座用来实现割咀与数控切割机横梁的连接，所述升降座通过升降驱动机构与所述连接安装座连接、进而能相对于所述连接升降座进行升降运动，所述摆动座通过转轴和角度定位机构与所述升降座转动连接、进而能相对于所述升降座进行摆动和摆动角度定位，在所述摆动座上设有预热枪和切割枪，所述预热枪位于所述切割枪行进方向的前侧。在对钢板进行切割下料时可以通过升降座和摆动座自主调节切割枪的切割角度，再结合预热枪的预热作用，在对3cm以上中厚钢板进行切割下料时可以一次形成既定角度的坡口，切割效率高、坡口尺寸稳定。

Description

一种数控切割机割咀及数控切割机

技术领域

本实用新型涉及钢板切割技术领域，尤其涉及一种数控切割机割咀及数控切割机。

背景技术

建筑用钢管在打桩、钢结构、承重、排水等方面应用极为普遍。目前，建筑用钢管的加工一般包括板材切割、卷管和焊接等步骤。应用时，多个建筑用钢管还需叠加使用，因此建筑用钢管的两端往往需要成型坡口。在钢结构工程应用中，针对尺寸偏大、偏重的厚钢板焊接坡口的加工，采用的切割方式是：先下料，再采用半自动切割机或手工火焰切割；工作效率低，工作量大，并且切割质量不是很理想。

现有的钢板切割下料设备为龙门式数控切割机，常见的龙门式数控切割机参见公开号为CN107671444A的中国发明专利申请，一般包括机架、横梁和至少一把切割枪，所述机架包括主机架和副机架，所述切割机还包括纵向驱动机构、横向驱动机构、升降机构以及喷雾机构；所述纵向驱动机构设于机架，所述纵向驱动机构包括第一齿轮、第一齿条、第一电机和第一轨道；所述横向驱动机构设于横梁，所述横向驱动机构包括第二齿轮、第二齿条、第二电机和第二轨道；所述升降机构设于横梁且与所述切割枪的安装座固定连接，所述升降机构包括设有驱动结构的升降单元；所述喷雾机构设于机架，所述喷雾机构包括水箱和喷头。

需要说明的是，背景技术中所记载的内容是发明人根据自身的技术水平、知识水平和检索能力做出的，仅作参考之用。并且，背景技术中所记载的内容不一定完全都是现有技术，也不意味着背景技术中的内容都是准确、客观的；这均不影响本领域技术人员依据后面的具体实施方式来实施本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适于3cm以上中厚钢板切割且切割下料时坡口一次成型的数控切割机割咀，为解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种数控切割机割咀，其包括连接安装座、升降座和摆动座，所述连接安装座用来实现割咀与数控切割机横梁的连接，所述升降座通过升降驱动机构与所述连接安装座连接、进而能相对于所述连接升降座进行升降运动，所述摆动座通过转轴和角度定位机构与所述升降座转动连接、进而能相对于所述升降座进行摆动和摆动角度定位，在所述摆动座上设有预热枪和切割枪，所述预热枪位于所述切割枪行进方向的前侧。

更为优选的是，在所述升降座上设有转轴连接孔和弧形定位槽，在所述摆动座上设有与所述转轴连接孔连接的转轴和与所述弧形定位槽连接的定位柱；所述定位柱为螺纹柱，所述定位柱从所述弧形定位槽中穿出后通过两侧螺母与所述弧形定位槽锁紧定位。

更为优选的是，在所述升降座上设有连接块，所述升降驱动机构的驱动轴与所述连接块连接。

更为优选的是，所述升降驱动机构为气缸或直线电机，所述驱动轴为气缸轴或电机轴。

更为优选的是，在所述摆动座上设有与所述预热枪和所述切割枪分别对应的安装孔，对应各所述安装孔设有锁紧孔，所述预热枪和所述切割枪穿过相应的所述安装孔后、由穿设在所述锁紧孔上的锁紧件锁紧固定。

更为优选的是，所述锁紧件为锁紧螺钉或插销。

更为优选的是，所述预热枪为两个，对称设置在所述切割枪的两侧。

更为优选的是，所述预热枪和所述切割枪均为火焰枪。

另一方面，本实用新型还提供一种数控切割机，包括平行设置的一对轨道，横跨设置在所述轨道之间的横梁，以及滑动安装在所述横梁上的数控切割机割咀，所述数控切割机割咀如上所述。

本实用新型提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点。

本实用新型提供的一种数控切割机割咀通过设置升降座、摆动座、预热枪等机构，在对钢板进行切割下料时可以通过升降座和摆动座自主调节切割枪的切割角度，再结合预热枪的预热作用，在对3cm以上中厚钢板进行切割下料时可以一次形成既定角度的坡口，切割效率高、坡口尺寸稳定。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的数控切割机割咀的结构示意图。

图2所示为摆动座和升降座的连接示意图。

图3所示为本实用新型提供的数控切割机的结构示意图。

附图标记说明。

1：安装座，2：升降座，3：摆动座，4：升降驱动机构，5：预热枪，6：切割枪，7：轨道，8：横梁，9：数控切割机割咀。

2-1：转轴连接孔，2-2：弧形定位槽，2-3：连接块。

3-1：转轴，3-2：定位柱，3-3：安装孔，3-4：锁紧孔。

具体实施方式

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

实施例1。

参照图1所示，一种数控切割机割咀，包括连接安装座1、升降座2和摆动座3，所述连接安装座1用来实现割咀与数控切割机横梁的连接，所述升降座3通过升降驱动机构4与所述连接安装座1连接、进而能相对于所述连接升降座1进行升降运动，所述摆动座3通过转轴和角度定位机构与所述升降座2转动连接、进而能相对于所述升降座2进行摆动和摆动角度定位。

特别地，在所述摆动座3上设有预热枪5和切割枪6，所述预热枪5位于所述切割枪6行进方向的前侧。在对钢板进行切割下料时，通过所述预热枪5对待切割钢板进行预热，然后通过所述切割枪6来实现切割下料。这样设置的好处是，不仅可以有效提高3cm以上中厚钢板的切割速度，而且便于在料板边缘形成尺寸稳定的斜面坡口；坡口在切割效率过程中一次成型，避免二次加工带来的工作量增加问题。

参照图2所示，在所述升降座2上设有转轴连接孔2-1和弧形定位槽2-2，在所述摆动座3上设有与所述转轴连接孔2-1连接的转轴3-1和与所述弧形定位槽2-2连接的定位柱3-2；所述定位柱3-2为螺纹柱，所述定位柱3-2从所述弧形定位槽2-2中穿出后通过两侧螺母与所述弧形定位槽2-2锁紧定位，从而实现摆动角度的定位。显然，摆动座3和升降座2的转动定位不局限于以上举例的弧形定位槽和定位柱配合结构，任何现有已知的或将来能够实现的其他形式的转动定位结构都在本实用新型技术构思的保护范围内。定位柱3-2从弧形定位槽2-2中穿出后也可通过一侧的螺母与弧形定位槽2-2锁紧定位；不限于本实施例。

再参照图2所示，在所述升降座2上设有连接块2-3，所述升降驱动机构4的驱动轴与所述连接块2-3连接。工作时，通过所述升降驱动机构4的驱动轴的伸缩运动来带动所述升降座2进行升降。所述升降驱动机构4可以为气缸或直线电机，所述驱动轴为气缸轴或电机轴。本实施例中，优选在所述连接块上设有连接孔，优选所述升降驱动机构4为气缸，气缸轴穿设于所述连接孔内锁紧固定，进而实现升降座2和升降驱动机构4的连接。

再参照图2所示，在所述摆动座3上设有与所述预热枪5和所述切割枪6分别对应的安装孔3-3，对应各所述安装孔3-3设有锁紧孔3-4，所述预热枪5和所述切割枪6穿过相应的所述安装孔3-3后、由穿设在所述锁紧孔3-4上的锁紧件锁紧固定。所述锁紧件可以为锁紧螺钉、插销等，本实施例中，优选所述锁紧件为锁紧螺钉，以便于所述预热枪5和所述切割枪6拆卸、更换。

本实施例中，优选所述预热枪5为两个，对称设置在所述切割枪6的行进方向的两侧。这样不仅具有最佳的预热效果，而且结构较为简单、紧凑。在一些实施例中，所述预热枪5的数量可以为1个、3个、甚至更多个，一般根据预热功率需要的不同而不同；不限于本实施例。

本实施例中，所述预热枪5和所述切割枪6均为火焰枪，在一些实施例中，所述切割枪可以为等离子枪等现有已知的或将来能够实现的其他类型的切割枪；不限于本实施例。

与现有技术相比，本实施例提供的一种数控切割机割咀通过设置升降座2、摆动座3、预热枪5等机构，在对钢板进行切割下料时可以自主调节切割枪6的切割角度，再结合预热枪5的预热作用，可以在对3cm以上中厚钢板进行切割下料时一次形成既定角度的坡口，切割效率高、坡口尺寸稳定。

实施例2。

参照图3所示，一种数控切割机，包括平行设置的一对轨道7，横跨设置在所述轨道7之间的横梁8，以及滑动安装在所述横梁8上的数控切割机割咀9，所述数控切割机割咀9如实施例1所述。

其中，所述横梁8在第一动力机构的带动下沿所述轨道7来回移动，所述数控切割机割咀9在第二动力结构的带动下沿所述横梁8来回移动。至于横梁8、数控切割机割咀9的滑动安装形式、以及第一动力机构和第二动力机构的具体结构形式均为现有技术，这里不再详细赘述。

由于本实施例提供的一种数控切割机采用了如实施例1所述的数控切割机割咀，因此，本实施例提供的一种数控切割机具有实施例1的所有有益效果，这里不再详细赘述。

另外需要说明的是，在本实用新型的描述中，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (9)

1.一种数控切割机割咀，其特征在于，包括连接安装座、升降座和摆动座，所述连接安装座用来实现割咀与数控切割机横梁的连接，所述升降座通过升降驱动机构与所述连接安装座连接、进而能相对于所述连接升降座进行升降运动，所述摆动座通过转轴和角度定位机构与所述升降座转动连接、进而能相对于所述升降座进行摆动和摆动角度定位，在所述摆动座上设有预热枪和切割枪，所述预热枪位于所述切割枪行进方向的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种数控切割机割咀，其特征在于，在所述升降座上设有转轴连接孔和弧形定位槽，在所述摆动座上设有与所述转轴连接孔连接的转轴和与所述弧形定位槽连接的定位柱；所述定位柱为螺纹柱，所述定位柱从所述弧形定位槽中穿出后通过两侧螺母与所述弧形定位槽锁紧定位。

3.根据权利要求1所述的一种数控切割机割咀，其特征在于，在所述升降座上设有连接块，所述升降驱动机构的驱动轴与所述连接块连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控切割机割咀，其特征在于，所述升降驱动机构为气缸或直线电机，所述驱动轴为气缸轴或电机轴。

5.根据权利要求1所述的一种数控切割机割咀，其特征在于，在所述摆动座上设有与所述预热枪和所述切割枪分别对应的安装孔，对应各所述安装孔设有锁紧孔，所述预热枪和所述切割枪穿过相应的所述安装孔后、由穿设在所述锁紧孔上的锁紧件锁紧固定。

6.根据权利要求5所述的一种数控切割机割咀，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺钉或插销。

7.根据权利要求1所述的一种数控切割机割咀，其特征在于，所述预热枪为两个，对称设置在所述切割枪的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种数控切割机割咀，其特征在于，所述预热枪和所述切割枪均为火焰枪。

9.一种数控切割机，包括平行设置的一对轨道，横跨设置在所述轨道之间的横梁，以及滑动安装在所述横梁上的数控切割机割咀，其特征在于，所述数控切割机割咀如权利要求1-8中任意一项所述。

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