CN220409216U - 一种t型石墨板的锯切加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，且公开了具体为一种T型石墨板的锯切加工装置，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有安装板，所述安装板右侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊的另一端固定连接有转动滚筒，所述转动滚筒的表面转动连接有传送带，所述底座的右侧固定连接有控制器，所述安装板的内侧均固定连接有第一伸缩气缸，该实用新型通过在安装板的内侧设置了转动辊、转动滚筒和传送带，在石墨板完成加工后，通过转动电机启动，使转动辊带动转动滚筒从而带动传送带将放置在传送带上的石墨板进行移动，再通过在底座前端设置的收集装置，可以将石墨板直接传送到收集装置内。

Description

一种T型石墨板的锯切加工装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种T型石墨板的锯切加工装置。

背景技术

石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子（排列方式呈蜂巢式的多个六边形）以共价键结合，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物，它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。碳是一种非金属元素，位于元素周期表的第二周期IVA族。使用石墨为原材料制作的板材，具有优良的耐酸和耐温性能，是化工行业的理想材料，但是这种板材在企业或是高校最开始加工做小样试验的时候，常常需要将其切小、切薄，形成规格一致的板材。

根据授权工号CN213860041U的一种石墨板切割装置，包括：切割锯片，其轴向呈竖直设置；驱动机构，其用于驱使所述切割锯片旋转；夹持机构，其设于所述切割锯片的右侧且可前后来回移动以使所述夹持机构所夹持的石墨板被所述切割锯片切割；顶升机构，其与所述夹持机构固定连接以使所述夹持机构升降；吸附机构，其用于吸附石墨板的上表面；升降机构，其与所述吸附机构固定连接以使所述吸附机构竖直移动，并且，所述升降机构可前后来回移动，上诉中的现有技术方案存在缺陷装置在对石墨板完成切割后，需要人工手动地去将加工好的石墨板进行收集，比较费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种T型石墨板的锯切加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装置在对石墨板完成切割后，需要人工手动地去将加工好的石墨板进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种T型石墨板的锯切加工装置，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有安装板，所述安装板右侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊的另一端固定连接有转动滚筒，所述转动滚筒的表面转动连接有传送带，所述底座的右侧固定连接有控制器，所述安装板的内侧均固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的另一端内壁固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定连接有压紧板，所述安装板的外侧表面开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部开设有滑槽二，所述滑槽二的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有切割箱，所述切割箱的右侧表面固定连接有切具。

优选的，所述转动辊的数量设置有四个，所述转动辊分别在安装板的内侧对称设置，所述转动滚筒的数量设置有两个，所述转动滚筒连接在对应设置的转动辊之间。

优选的，所述第一伸缩气缸设置在转动辊的上方，所述压紧板的底部位置高于传送带。

优选的，所述移动板通过滑槽一滑动连接在安装板的表面，所述移动板的数量设置有两个。

优选的，所述底座的前端设置有收集装置，所述收集装置的顶部位置与传送带高度相同，所述收集装置的底部设置为收集箱。

优选的，所述顶板通过移动板与安装板相连，所述压紧板于安装板的内侧对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过在安装板的内侧设置了转动辊、转动滚筒和传送带，在石墨板完成加工后，通过转动电机启动，使转动辊带动转动滚筒从而带动传送带将放置在传送带上的石墨板进行移动，再通过在底座前端设置的收集装置，可以将石墨板直接传送到收集装置内。

该实用新型通过在安装板的内侧安装了第一伸缩气缸、第一伸缩杆、压紧板，在加工石墨板时可以根据需要加工材料的大小来通过伸缩杆调节压紧板的位置，再通过两侧的压紧板将石墨板固定，增加切割时的稳定性。

该实用新型通过设置了控制器，在加工前通过控制器输入加工数据后，装置可根据数据自动调节移动板、滑块、第二伸缩气缸、第二伸缩杆、切具等一些组件，实现全自动化加工，提高装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、转动辊；4、转动滚筒；5、传送带；6、控制器；7、转动电机；8、第一伸缩气缸；9、第一伸缩杆；10、压紧板；11、切割箱；12、切具；13、第二伸缩杆；14、第二伸缩气缸；15、滑块；16、滑槽二；18、收集装置；19、顶板；20、滑槽一；21、移动板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种T型石墨板的锯切加工装置，包括底座1，底座1的顶部两侧固定连接有安装板2，安装板2右侧固定连接有转动电机7，转动电机7的输出端固定连接有转动辊3，转动辊3的另一端固定连接有转动滚筒4，转动滚筒4的表面转动连接有传送带5，底座1的右侧固定连接有控制器6，安装板2的内侧均固定连接有第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8的另一端内壁固定连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的顶部固定连接有压紧板10，该实用新型通过在安装板2的内侧安装了第一伸缩气缸8、第一伸缩杆9、压紧板10，在加工石墨板时可以根据需要加工材料的大小来通过伸缩杆9调节压紧板10的位置，再通过两侧的压紧板10将石墨板固定，增加切割时的稳定性，安装板2的外侧表面开设有滑槽一20，滑槽一20的内壁滑动连接有移动板21，移动板21的顶部固定连接有顶板19，顶板19的底部开设有滑槽二16，滑槽二16的内壁滑动连接有滑块15，滑块15的底部固定连接有第二伸缩气缸14，第二伸缩气缸14的底部固定连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的底部固定连接有切割箱11，切割箱11的右侧表面固定连接有切具12。

转动辊3的数量设置有四个，转动辊3分别在安装板2的内侧对称设置，转动滚筒4的数量设置有两个，转动滚筒4连接在对应设置的转动辊3之间。

第一伸缩气缸8设置在转动辊3的上方，压紧板10的底部位置高于传送带5。

移动板21通过滑槽一20滑动连接在安装板2的表面，移动板21的数量设置有两个。

底座1的前端设置有收集装置18，收集装置18的顶部位置与传送带5高度相同，收集装置18的底部设置为收集箱，该实用新型通过在安装板2的内侧设置了转动辊3、转动滚筒4、和传送带5，在石墨板完成加工后，通过转动电机7启动，使转动辊3带动转动滚筒4从而带动传送带5将放置在传送带5上的石墨板进行移动，再通过在底座1前端设置的收集装置18，可以将石墨板直接传送到收集装置18内。

顶板19通过移动板21与安装板2相连，压紧板10于安装板2的内侧对称设置，该实用新型通过设置了控制器6，在加工前通过控制器6输入加工数据后，装置可根据数据自动调节移动板21、滑块16、第二伸缩气缸14、第二伸缩杆13、切具12等一些组件，实现全自动化加工，提高装置的加工效率。

工作原理：本实用新型操作使用时，如图1至图4所示，使用时，将需要加工的石墨板放置在传送带5上，启动第一伸缩气缸8带动第一伸缩杆9使压紧板10将石墨板稳固，通过控制器6输入切割数据，移动板21通过在安装板2表面设置的滑槽一20在安装板2的表面进行前后移动，从而带动安装板2在移动板21顶部的顶板19和切具12前后移动，切具12通过在顶板19底部表面设置的滑槽二16与滑块15进行前后移动，再通过第二伸缩气缸14和第二伸缩杆13来调节切具12的高度，切割完成后通过转动电机7启动，使转动辊3带动转动滚筒4从而带动传送带5将放置在传送带5上的石墨板进行移动，再通过在底座1前端设置的收集装置18，可以将石墨板直接传送到收集装置18内。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种T型石墨板的锯切加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧固定连接有安装板（2），所述安装板（2）右侧固定连接有转动电机（7），所述转动电机（7）的输出端固定连接有转动辊（3），所述转动辊（3）的另一端固定连接有转动滚筒（4），所述转动滚筒（4）的表面转动连接有传送带（5），所述底座（1）的右侧固定连接有控制器（6），所述安装板（2）的内侧均固定连接有第一伸缩气缸（8），所述第一伸缩气缸（8）的另一端内壁固定连接有第一伸缩杆（9），所述第一伸缩杆（9）的顶部固定连接有压紧板（10），所述安装板（2）的外侧表面开设有滑槽一（20），所述滑槽一（20）的内壁滑动连接有移动板（21），所述移动板（21）的顶部固定连接有顶板（19），所述顶板（19）的底部开设有滑槽二（16），所述滑槽二（16）的内壁滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的底部固定连接有第二伸缩气缸（14），所述第二伸缩气缸（14）的底部固定连接有第二伸缩杆（13），所述第二伸缩杆（13）的底部固定连接有切割箱（11），所述切割箱（11）的右侧表面固定连接有切具（12）。

2.根据权利要求1所述的一种T型石墨板的锯切加工装置，其特征在于：所述转动辊（3）的数量设置有四个，所述转动辊（3）分别在安装板（2）的内侧对称设置，所述转动滚筒（4）的数量设置有两个，所述转动滚筒（4）连接在对应设置的转动辊（3）之间。

3.根据权利要求2所述的一种T型石墨板的锯切加工装置，其特征在于：所述第一伸缩气缸（8）设置在转动辊（3）的上方，所述压紧板（10）的底部位置高于传送带（5）。

4.根据权利要求3所述的一种T型石墨板的锯切加工装置，其特征在于：所述移动板（21）通过滑槽一（20）滑动连接在安装板（2）的表面，所述移动板（21）的数量设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种T型石墨板的锯切加工装置，其特征在于：所述底座（1）的前端设置有收集装置（18），所述收集装置（18）的顶部位置与传送带（5）高度相同，所述收集装置（18）的底部设置为收集箱。

6.根据权利要求5所述的一种T型石墨板的锯切加工装置，其特征在于：所述顶板（19）通过移动板（21）与安装板（2）相连，所述压紧板（10）于安装板（2）的内侧对称设置。