CN220408439U - 电机定子外圆加工定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机定子外圆加工定位夹具，包括工装板，所述工装板的中部固定有固定板，固定板上设置有若干定位轴，若干定位轴均贯穿固定板且与固定板滑动连接，定位轴的一端固定有定位板，定位轴的另一端设置有夹具组件，所述工装板的顶部设置有驱动板，驱动板位于固定板的一侧，所述驱动板的一侧设置有动力组件；驱动板上设置有若干驱动连杆，若干驱动连杆包括两个靠近定位板的驱动部，驱动连杆的中部贯穿设置有转动轴；解决了现有技术中，对于电机定子加工时，一次只能对一个定子进行夹持，导致加工效率低，并且夹持不同规格的定子时，需要反复对夹具进行拆装才能夹持，浪费生产时间等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位夹具技术领域，具体为电机定子外圆加工定位夹具。
背景技术
中国专利公开了一种电机定子外圆加工定位夹具(公开号：CN105798656B)，该专利包括定位轴，定位轴上设有两个弹性盘，定位轴上位于两个弹性盘之间的部位设有支撑套，定位轴上位于其中一个弹性盘的外侧设有限位凸环，定位轴上位于另一个弹性盘的外侧套设有压套，压套与定位轴之间滑动连接，定位轴上位于压套的外端设有螺套，螺套与定位轴之间螺纹连接；自然状态下，弹性盘的外圈与电机定子的内圈间隙配合，当压套压紧弹性盘时，弹性盘的外圈与电机定子的内圈过盈配合。电机定子安装、拆卸方便，提高外圆加工效率；而且定位准确加工精度高。
上述专利中，对于电机定子加工时，一次只能对一个定子进行夹持，导致加工效率低，并且夹持不同规格的定子时，需要反复对夹具进行拆装才能夹持，浪费生产时间。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电机定子外圆加工定位夹具。
本实用新型所要解决的技术问题如下：
现有技术中，对于电机定子加工时，一次只能对一个定子进行夹持，导致加工效率低，并且夹持不同规格的定子时，需要反复对夹具进行拆装才能夹持，浪费生产时间。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
电机定子外圆加工定位夹具，包括工装板，所述工装板的中部固定有固定板，固定板上设置有若干定位轴，若干定位轴均贯穿固定板且与固定板滑动连接，定位轴的一端固定有定位板，定位轴的另一端设置有夹具组件，所述工装板的顶部设置有驱动板，驱动板位于固定板的一侧，所述驱动板的一侧设置有动力组件；
驱动板上设置有若干驱动连杆，若干驱动连杆包括两个靠近定位板的驱动部，驱动连杆的中部贯穿设置有转动轴，驱动连杆通过转动轴与驱动板转动连接，驱动连杆的两个驱动部与定位板相接触。
进一步的，所述工装板的顶部对称开设有滑槽，驱动板的底部对称固定有滑板，滑板位于滑槽内且与滑槽滑动连接。
进一步的，所述定位轴的外表面套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与定位板和固定板相固定。
进一步的，所述夹具组件包括固定在定位轴上的第一夹具，工装板的顶部固定有连接板，连接板靠近第一夹具的一侧固定有若干第二夹具，若干第一夹具与若干第二夹具一一对应。
进一步的，所述第一夹具与第二夹具相互靠近的一侧均设置有夹持槽，所述夹持槽的俯视截面为三角形，所述工装板的顶部开设有放置槽，放置槽位于夹具组件的下方。
进一步的，所述动力组件包括固定在工装板顶部的支撑板，支撑板的中部设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿支撑板且与支撑板螺纹连接，螺纹杆的一端固定有把手，螺纹杆的另一端与驱动板的一侧转动连接。
进一步的，所述动力组件包括固定在工装板顶部的支撑板，支撑板的一侧对称固定有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端穿过支撑板且与驱动板的一侧相固定。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中通过转动把手带动螺纹杆转动，进而带动驱动板在滑槽上滑动，使得若干驱动连杆的两端分别挤压相对应的定位板，从而带动定位轴在固定板内滑动，带动第一夹具向第二夹具靠近，配合第二夹具对定子外圆进行夹持，本实用新型可实现对不同规格的外圆同时进行夹持，对不同规格的外圆进行夹持时，配合转动轴使得驱动连杆可在驱动板上转动，使得驱动连杆发生偏移，保证两个驱动部对不同伸出长度的定位轴进行挤压，实现对不同规格外圆的同步夹持，加工效率更高。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二结构示意图；
图3是本实用新型驱动板的结构示意图。
图中：1、工装板；2、固定板；3、驱动板；4、动力组件；201、定位轴；202、定位板；203、复位弹簧；204、第一夹具；205、连接板；206、第二夹具；207、放置槽；301、驱动连杆；302、转动轴；303、滑槽；401、支撑板；402、螺纹杆；403、把手；404、伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一
电机定子外圆加工定位夹具，包括工装板1，工装板1的中部固定有固定板2，固定板2上设置有若干定位轴201，若干定位轴201均贯穿固定板2且与固定板2滑动连接，定位轴201的一端固定有定位板202，定位轴201的另一端设置有夹具组件；
所述工装板1的顶部设置有驱动板3，驱动板3位于固定板2的一侧，驱动板3上设置有若干驱动连杆301，若干驱动连杆301包括两个靠近定位板202的驱动部，驱动连杆301的中部贯穿设置有转动轴302，驱动连杆301通过转动轴302与驱动板3转动连接，驱动连杆301的两个驱动部与定位板202相接触但不固定。
所述驱动板3的一侧设置有动力组件4，所述动力组件4包括固定在工装板1顶部的支撑板401，支撑板401的中部设置有螺纹杆402，螺纹杆402贯穿支撑板401且与支撑板401螺纹连接，螺纹杆402的一端固定有把手403，螺纹杆402的另一端与驱动板3的一侧转动连接。
所述工装板1的顶部对称开设有滑槽303，驱动板3的底部对称固定有滑板，滑板位于滑槽303内且与滑槽303滑动连接。
所述定位轴201的外表面套接有复位弹簧203，复位弹簧203的两端分别与定位板202和固定板2相固定。复位弹簧203可实现定位轴201在固定板2内位移后进行复位。
所述夹具组件包括固定在定位轴201上的第一夹具204，工装板1的顶部固定有连接板205，连接板205靠近第一夹具204的一侧固定有若干第二夹具206，若干第一夹具204与若干第二夹具206一一对应。
所述第一夹具204与第二夹具206相互靠近的一侧均设置有夹持槽，所述夹持槽的俯视截面为三角形，便于对圆管形物品进行定位夹持。
所述工装板1的顶部开设有放置槽207，放置槽207位于夹具组件的下方。放置槽207方便对定子外圆进行放置。本实施例中，通过转动把手403带动螺纹杆402转动，进而带动驱动板3在滑槽303上滑动，使得若干驱动连杆301的两端分别挤压相对应的定位板202，从而带动定位轴201在固定板2内滑动，带动第一夹具204向第二夹具206靠近，配合第二夹具206对定子外圆进行夹持，本实用新型可实现对不同规格的外圆同时进行夹持，对不同规格的外圆进行夹持时，配合转动轴302使得驱动连杆301可在驱动板3上转动，使得驱动连杆301发生偏移，保证两个驱动部对不同伸出长度的定位轴201进行挤压，实现对不同规格外圆的同步夹持，加工效率更高。
实施例二
与实施例一不同的是，本实施例中动力组件4包括固定在工装板1顶部的支撑板401，支撑板401的一侧对称固定有伸缩气缸404，伸缩气缸404的输出端穿过支撑板401且与驱动板3的一侧相固定。本实施例中，通过伸缩气缸404代替螺纹杆402，从而实现自动化，满足不同的产业需求，另外，还可以提高装置的夹持力，使得夹持更加稳定。
工作原理：
本实用新型在使用时，通过转动把手403带动螺纹杆402转动，进而带动驱动板3在滑槽303上滑动，使得若干驱动连杆301的两端分别挤压相对应的定位板202，从而带动定位轴201在固定板2内滑动，带动第一夹具204向第二夹具206靠近，配合第二夹具206对定子外圆进行夹持，对不同规格的外圆进行夹持时，配合转动轴302使得驱动连杆301可在驱动板3上转动，使得驱动连杆301发生偏移，保证两个驱动部对不同伸出长度的定位轴201进行挤压，实现对不同规格外圆的同步夹持，加工效率更高。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.电机定子外圆加工定位夹具，包括工装板(1)，其特征在于，所述工装板(1)的中部固定有固定板(2)，固定板(2)上设置有若干定位轴(201)，若干定位轴(201)均贯穿固定板(2)且与固定板(2)滑动连接，定位轴(201)的一端固定有定位板(202)，定位轴(201)的另一端设置有夹具组件，所述工装板(1)的顶部设置有驱动板(3)，驱动板(3)位于固定板(2)的一侧，所述驱动板(3)的一侧设置有动力组件(4)；
驱动板(3)上设置有若干驱动连杆(301)，若干驱动连杆(301)包括两个靠近定位板(202)的驱动部，驱动连杆(301)的中部贯穿设置有转动轴(302)，驱动连杆(301)通过转动轴(302)与驱动板(3)转动连接，驱动连杆(301)的两个驱动部与定位板(202)相接触。
2.根据权利要求1所述的电机定子外圆加工定位夹具，其特征在于，所述工装板(1)的顶部对称开设有滑槽(303)，驱动板(3)的底部对称固定有滑板，滑板位于滑槽(303)内且与滑槽(303)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的电机定子外圆加工定位夹具，其特征在于，所述定位轴(201)的外表面套接有复位弹簧(203)，复位弹簧(203)的两端分别与定位板(202)和固定板(2)相固定。
4.根据权利要求1所述的电机定子外圆加工定位夹具，其特征在于，所述夹具组件包括固定在定位轴(201)上的第一夹具(204)，工装板(1)的顶部固定有连接板(205)，连接板(205)靠近第一夹具(204)的一侧固定有若干第二夹具(206)，若干第一夹具(204)与若干第二夹具(206)一一对应。
5.根据权利要求4所述的电机定子外圆加工定位夹具，其特征在于，所述第一夹具(204)与第二夹具(206)相互靠近的一侧均设置有夹持槽，所述夹持槽的俯视截面为三角形，所述工装板(1)的顶部开设有放置槽(207)，放置槽(207)位于夹具组件的下方。
6.根据权利要求1所述的电机定子外圆加工定位夹具，其特征在于，所述动力组件(4)包括固定在工装板(1)顶部的支撑板(401)，支撑板(401)的中部设置有螺纹杆(402)，螺纹杆(402)贯穿支撑板(401)且与支撑板(401)螺纹连接，螺纹杆(402)的一端固定有把手(403)，螺纹杆(402)的另一端与驱动板(3)的一侧转动连接。
7.根据权利要求1所述的电机定子外圆加工定位夹具，其特征在于，所述动力组件(4)包括固定在工装板(1)顶部的支撑板(401)，支撑板(401)的一侧对称固定有伸缩气缸(404)，伸缩气缸(404)的输出端穿过支撑板(401)且与驱动板(3)的一侧相固定。
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