CN216912961U - 一种五轴立式加工中心专用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五轴立式加工中心专用工装夹具，包括安装在五轴立式加工中心内部的中心安装座，所述中心安装座一端上表面固定连接有固定夹板，所述中心安装座的另一端上侧通过转动座转动连接有活动夹板，且中心安装座的另一端对应活动夹板的位置设置有推动机构，所述推动机构包括固定在中心安装座上的推动座、通过轴承转动安装在推动座内的推动丝杆、套设在推动丝杆外侧的丝杆螺母、转动安装在丝杆螺母一侧的推动杆、转动安装在推动杆上的推动板；通过设计的固定夹板、活动夹板和推动机构，在对安装板、工装板和夹持机构安装时只需把安装板放置在固定夹板和活动夹板内通过推动电机运行推动活动夹板转动夹持即可，在拆装时更加方便快捷。

Description

一种五轴立式加工中心专用工装夹具

技术领域

本实用新型属于五轴立式加工中心技术领域，具体涉及一种五轴立式加工中心专用工装夹具。

背景技术

五轴立式加工中心是一种用于机械工程领域的仪器，五轴立式加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至－120度。工作台的中间还设有一个回转台，环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴最小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面。

现有的五轴立式加工中心在使用时需要通过工装夹具对工件进行固定，然后再安装在加工中心内进行加工，在进行安装时通常采用螺栓进行固定，会出现不好拆装更换的问题，为此我们提出一种五轴立式加工中心专用工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五轴立式加工中心专用工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五轴立式加工中心专用工装夹具，包括安装在五轴立式加工中心内部的中心安装座，所述中心安装座一端上表面固定连接有固定夹板，所述中心安装座的另一端上侧通过转动座转动连接有活动夹板，且中心安装座的另一端对应活动夹板的位置设置有推动机构，所述固定夹板和活动夹板的内侧设置有安装板，所述推动机构包括固定在中心安装座上的推动座、通过轴承转动安装在推动座内的推动丝杆、套设在推动丝杆外侧的丝杆螺母、转动安装在丝杆螺母一侧的推动杆、转动安装在推动杆上的推动板和固定安装在推动座一端的推动电机，所述推动电机的输出轴与推动丝杆的一端固定连接，所述推动板滑动安装在推动座内。

优选的，所述固定夹板和活动夹板的形状均设置为J形，且活动夹板的两端设置有扭转弹簧，所述活动夹板通过扭转弹簧和转动座转动安装在中心安装座上。

优选的，所述安装板的上侧设置有夹具板，所述夹具板的上端固定连接有工装板，所述工装板的上侧设置有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括固定在工装板上的连接座、转动安装在连接座一侧的连接杆、转动安装在连接杆一端的夹持头和安装在工装板上的夹持气缸，所述夹持气缸的一端活塞杆与夹持头的一端通过转轴转动连接。

优选的，所述夹持头的一端夹持凸起，且连接杆的一端转动安装在夹持头的中部。

优选的，所述推动丝杆的两端均连接有丝杆螺母和推动杆，且推动丝杆两端表面的螺纹旋向相反，两个丝杆螺母对称套设在推动丝杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的固定夹板、活动夹板和推动机构，在对安装板、工装板和夹持机构安装时只需把安装板放置在固定夹板和活动夹板内通过推动电机运行推动活动夹板转动夹持即可，在拆装时更加方便快捷。

2.通过设计的夹持机构，在使用时通过夹持气缸驱动夹持头的一端升起，同时配合连接杆的转动连接，使夹持头转动平行且压在安装的工件上，在进行安装时夹持头不影响工件下放，且固定更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推动机构结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图中：1、中心安装座；2、固定夹板；3、活动夹板；4、推动机构；5、安装板；6、夹具板；7、工装板；8、夹持机构；9、推动座；10、推动丝杆；11、丝杆螺母；12、推动杆；13、推动板；14、推动电机；15、夹持头；16、连接杆；17、夹持气缸；18、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种五轴立式加工中心专用工装夹具，包括安装在五轴立式加工中心内部的中心安装座1，中心安装座1一端上表面固定连接有固定夹板2，中心安装座1的另一端上侧通过转动座转动连接有活动夹板3，且中心安装座1的另一端对应活动夹板3的位置设置有推动机构4，固定夹板2和活动夹板3的形状均设置为J形，且活动夹板3的两端设置有扭转弹簧，活动夹板3通过扭转弹簧和转动座转动安装在中心安装座1上，在使用时方便活动夹板3转动的同时，配合扭转弹簧方便活动夹板3回位，固定夹板2和活动夹板3的内侧设置有安装板5，推动机构4包括固定在中心安装座1上的推动座9、通过轴承转动安装在推动座9内的推动丝杆10、套设在推动丝杆10外侧的丝杆螺母11、转动安装在丝杆螺母11一侧的推动杆12、转动安装在推动杆12上的推动板13和固定安装在推动座9一端的推动电机14，推动电机14的输出轴与推动丝杆10的一端固定连接，推动板13滑动安装在推动座9内，通过推动电机14驱动推动丝杆10转动，推动丝杆10带动丝杆螺母11沿着推动丝杆10滑动，同时丝杆螺母11带动推动杆12的一端移动，使推动杆12的另一端推动推动板13滑动，推动丝杆10的两端均连接有丝杆螺母11和推动杆12，且推动丝杆10两端表面的螺纹旋向相反，两个丝杆螺母11对称套设在推动丝杆10上，使推动丝杆10在使用时方便带动两个丝杆螺母11同时对向移动，从而配合推动杆12能够稳定带动推动板13移动。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在对安装板5、工装板7和夹持机构8安装时只需把安装板5放置在固定夹板2和活动夹板3内通过推动电机14运行推动活动夹板3转动夹持即可，在拆装时更加方便快捷。

实施例二：

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：安装板5的上侧设置有夹具板6，夹具板6的上端固定连接有工装板7，工装板7的上侧设置有夹持机构8，通过夹持机构8对工件夹持加工；夹持机构8包括固定在工装板7上的连接座18、转动安装在连接座18一侧的连接杆16、转动安装在连接杆16一端的夹持头15和安装在工装板7上的夹持气缸17，夹持气缸17的一端活塞杆与夹持头15的一端通过转轴转动连接，通过夹持气缸17驱动夹持头15的一端抬起，同时配合连接杆16转动使夹持头15的另一端转动压在工件上固定；夹持头15的一端夹持凸起，且连接杆16的一端转动安装在夹持头15的中部，在使用时方便夹持头15转动并对工件下压夹持。

采用上述的夹持机构8，在使用时通过夹持气缸17驱动夹持头15的一端升起，同时配合连接杆16的转动连接，使夹持头15转动平行且压在安装的工件上，在进行安装时夹持头15不影响工件下放，且固定更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要安装时，只需把安装板5的一端卡合在固定夹板2内，另一端压在活动夹板3内，通过推动电机14驱动推动丝杆10转动，推动丝杆10带动丝杆螺母11沿着推动丝杆10滑动，同时丝杆螺母11带动推动杆12的一端移动，使推动杆12的另一端推动推动板13滑动，使推动板13紧压在活动夹板3的一侧，使活动夹板3配合固定夹板2对安装板5进行夹持固定，在拆卸时只需推动电机14反转带动推动板13从活动夹板3的一侧移开，然后即可抬起安装板5的一端，再从固定夹板2内拔出即可，在拆装时更加方便，使用时把工件放置在工装板7上，通过夹持气缸17驱动夹持头15的一端抬起，同时配合连接杆16转动使夹持头15的另一端转动压在工件上固定，然后即可进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种五轴立式加工中心专用工装夹具，包括安装在五轴立式加工中心内部的中心安装座(1)，其特征在于：所述中心安装座(1)一端上表面固定连接有固定夹板(2)，所述中心安装座(1)的另一端上侧通过转动座转动连接有活动夹板(3)，且中心安装座(1)的另一端对应活动夹板(3)的位置设置有推动机构(4)，所述固定夹板(2)和活动夹板(3)的内侧设置有安装板(5)，所述推动机构(4)包括固定在中心安装座(1)上的推动座(9)、通过轴承转动安装在推动座(9)内的推动丝杆(10)、套设在推动丝杆(10)外侧的丝杆螺母(11)、转动安装在丝杆螺母(11)一侧的推动杆(12)、转动安装在推动杆(12)上的推动板(13)和固定安装在推动座(9)一端的推动电机(14)，所述推动电机(14)的输出轴与推动丝杆(10)的一端固定连接，所述推动板(13)滑动安装在推动座(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种五轴立式加工中心专用工装夹具，其特征在于：所述固定夹板(2)和活动夹板(3)的形状均设置为J形，且活动夹板(3)的两端设置有扭转弹簧，所述活动夹板(3)通过扭转弹簧和转动座转动安装在中心安装座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种五轴立式加工中心专用工装夹具，其特征在于：所述安装板(5)的上侧设置有夹具板(6)，所述夹具板(6)的上端固定连接有工装板(7)，所述工装板(7)的上侧设置有夹持机构(8)。

4.根据权利要求3所述的一种五轴立式加工中心专用工装夹具，其特征在于：所述夹持机构(8)包括固定在工装板(7)上的连接座(18)、转动安装在连接座(18)一侧的连接杆(16)、转动安装在连接杆(16)一端的夹持头(15)和安装在工装板(7)上的夹持气缸(17)，所述夹持气缸(17)的一端活塞杆与夹持头(15)的一端通过转轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种五轴立式加工中心专用工装夹具，其特征在于：所述夹持头(15)的一端夹持凸起，且连接杆(16)的一端转动安装在夹持头(15)的中部。

6.根据权利要求1所述的一种五轴立式加工中心专用工装夹具，其特征在于：所述推动丝杆(10)的两端均连接有丝杆螺母(11)和推动杆(12)，且推动丝杆(10)两端表面的螺纹旋向相反，两个丝杆螺母(11)对称套设在推动丝杆(10)上。

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