CN220408288U - 一种棒材对开加工锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种棒材对开加工锁紧装置，包括本体、弧形遮挡板、中心轴、锯片和固定块，本体和遮挡板卡合设置形成带缺口的圆盒状，本体中部一侧设有中心轴，另外一侧正对中心轴的位置设有固定块，固定块内设有电机，电机的输出端拦截有转动块，电机与转动块之间设有橡胶圈，转动块与锯片中部设置的卡环套接，转动块的末端活动连接有旋盖。本实用新型方便取出弧形遮挡板以便于更换锯片，简化锯片拆卸的过程的作用，无需将整个砂轮锯拆开即可更换锯片，减少故障停机和设备损坏造成经济损失。
Description
技术领域
本实用属于锯片夹持装置技术领域，特别涉及一种棒材对开加工锁紧装置。
背景技术
砂轮锯又叫砂轮切割机，具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效，目前棒材在线使用砂轮锯进行锯切生产线中，锯片的夹持固定普遍使用一体式机构进行旋紧锁定，在砂轮片出现爆片，相对滑动或者螺纹中进入杂物等问题后，锯片拆卸过程繁杂，需要将整个装置都用工具拆开，容易造成故障停机和设备经济损失，故而设置有一种棒材对开加工锁紧机构。
实用新型内容
针对目前锯片夹持方式存在的当砂轮片出现爆片后拆卸过程复杂的问题，本实用新型提供一种供砂轮锯使用的棒材对开加工锁紧装置，实现快速更换锯片。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种棒材对开加工锁紧装置，包括本体、弧形遮挡板、中心轴、锯片和固定块；
所述的本体与弧形遮挡板内部中空，本体和遮挡板卡合设置形成带缺口的圆盒状；所述的弧形遮挡板通过插块与本体卡合连接；
所述的本体中部一侧设有中心轴，另外一侧正对中心轴的位置设有固定块；所述的中心轴内平行设有一对接触块用于卡合插块，接触块的外侧面与中心轴内壁之间设有第二弹簧；
所述的固定块内设有电机，电机的输出端拦截有转动块，电机与转动块之间设有橡胶圈；所述的转动块与锯片中部设置的卡环套接；所述的转动块的末端活动连接有旋盖。
本实用新型的工作原理如下：
使用时，将本实用新型安装在砂轮切割机上，将弧形遮挡板向着远离本体的方向拉动，使得插块脱离圆盘中心轴内设置的接触块，取出圆盘后即可方便将锯片安装或取出；将锯片套接在转动块上之后，旋紧旋盖将锯片牢牢夹持在转动块上，然后将弧形遮挡板插入本体中，通过接触块夹紧插块，从将弧形遮挡板与本体进行卡合，此时锯片的部分锯齿从本体设置的缺口处漏出以便切割；然后启动电机带动转块转动，从而带动锯片运转对棒材进行切割。
作为本实用新型的进一步改进，所述的转动块周身设有防滑垫。
设置防滑垫可以避免防止锯片发生晃动。
作为本实用新型的进一步改进，所述的转动块靠近电机的一端周身设有抵块，远离电机的一端周身设有活动块，当转动块套接锯片时抵块和活动块位于锯片的两侧；所述的活动块的一端通过第一弹簧与转动块连接。
在转动块的外部设置有抵块，以及第一弹簧和活动块，整体起到了对锯片的两侧进行限位的作用，进一步对锯片进行夹持，活动块按压设置，需要取出锯片时将活动块往转动块内部按压后即可将锯片取出，正常状态下第一弹簧将活动块推出形成限位用于卡住锯片。
作为本实用新型的进一步改进，所述的转动块远离电机的一端设有通过固定螺钉连接的卡块。
卡块进一步限制锯片，卡块与旋盖靠近，旋紧旋盖时卡块对锯片进行压紧，进一步提高锯片的稳定性，再用固定螺钉紧固卡块即可。需要取出锯片时，用工具将固定螺钉取下，取下卡块，然后用手拧松旋盖，带上手套，缓慢地将锯片从转动块上脱离，即可更换新的锯片。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的装置通过接触块卡合插块的设置将弧形遮挡板与本体进行卡合设置，方便取出弧形遮挡板以便于更换锯片，简化锯片拆卸的过程的作用，无需将整个砂轮锯拆开即可更换锯片，减少故障停机和设备损坏造成经济损失。
2、本实用新型的装置通过旋盖和卡块对锯片进行夹持，更换锯片时只需将旋盖旋出后即可去除锯片，方便快捷，同时还设置了防滑垫、抵块和活动块进一步对锯片进行夹持，使锯片在使用过程中稳定性高，减少锯片损坏的概率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
图2为本实用新型的整体正视结构示意图。
图3为本实用新型的整体内部结构示意图。
图4为本实用新型的整体内部A处结构放大示意图。
图5为本实用新型的中心轴内部结构示意图。
附图标记：1-锁紧机构本体，2-弧形遮挡板，3-中心轴，4-锯片，5-固定块，6-橡胶圈，7-转动块，8-抵块，9-活动块，10-固定螺钉，11-旋盖，12-卡块，13-第一弹簧，14-卡环，15-防滑垫，16-电机，17-第二弹簧18-接触块，19-插块。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，在实施例中，如无特殊说明，则所用的技术手段均为本领域的常规技术手段。
实施例1
如图1-2所示的一种棒材对开加工锁紧装置，包括本体1、弧形遮挡板2、中心轴3、锯片4和固定块5；所述的本体1与弧形遮挡板2内部中空，本体1和遮挡板2卡合设置形成带缺口的圆盒状；所述的弧形遮挡板2通过插块19与本体1卡合连接。
所述的本体1中部一侧设有中心轴3，另外一侧正对中心轴3的位置设有固定块5；所述的中心轴3内平行设有一对接触块18用于卡合插块19，接触块18的外侧面与中心轴3内壁之间设有第二弹簧20，如图5所示。
所述的固定块5内设有电机16，电机16的输出端拦截有转动块7，电机16与转动块7之间设有橡胶圈6；所述的转动块7与锯片4中部设置的卡环14套接；所述的转动块7的末端活动连接有旋盖11，所述的转动块7周身还设有防滑垫15，如图3-4所示。
本实施例的工作原理如下：
使用时，将本实用新型安装在砂轮切割机上，将弧形遮挡板2向着远离本体1的方向拉动，使得插块19脱离圆盘中心轴3内设置的接触块18，取出圆盘2后即可方便将锯片安装或取出；将锯片4套接在转动块7上之后，旋紧旋盖11将锯片4牢牢夹持在转动块7上，设置防滑垫15可以避免防止锯片4发生晃动，然后将弧形遮挡板2插入本体1中，通过接触块18夹紧插块19，从将弧形遮挡板2与本体1进行卡合，此时锯片4的部分锯齿从本体1设置的缺口处漏出以便切割；然后启动电机16带动转块7转动，从而带动锯片4运转对棒材进行切割。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步改进，具体如下：
所述的转动块7靠近电机16的一端周身设有抵块8，远离电机16的一端周身设有活动块9，当转动块7套接锯片4时抵块8和活动块9位于锯片4的两侧；所述的活动块9的一端通过第一弹簧13与转动块7连接。
本实施例的工作原理与实施例1的相同，在转动块7的外部设置有抵块8，以及第一弹簧13和活动块9，整体起到了对锯片4的两侧进行限位的作用，进一步对锯片4进行夹持，活动块9按压设置，需要取出锯片4时将活动块9往转动块7内部按压后即可将锯片4取出，正常状态下第一弹簧13将活动块9推出形成限位用于卡住锯片4。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上做出的进一步改进，具体如下：
所述的转动块7远离电机16的一端设有通过固定螺钉10连接的卡块12。
本实施例的工作原理与实施例2的相同，卡块12进一步限制锯片4，卡块12与旋盖11靠近，旋紧旋盖11时卡块12对锯片进行压紧，进一步提高锯片的稳定性，再用固定螺钉10紧固卡块即可。需要取出锯片4时，用工具将固定螺钉10取下，取下卡块12，然后用手拧松旋盖11，带上手套，缓慢地将锯片4从转动块7上脱离，即可更换新的锯片4。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
特别说明的是，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
Claims (4)
1.一种棒材对开加工锁紧装置，其特征在于：包括本体（1）、弧形遮挡板（2）、中心轴（3）、锯片（4）和固定块（5）；
所述的本体（1）与弧形遮挡板（2）内部中空，本体（1）和遮挡板（2）卡合设置形成带缺口的圆盒状；所述的弧形遮挡板（2）通过插块（19）与本体（1）卡合连接；
所述的本体（1）中部一侧设有中心轴（3），另外一侧正对中心轴（3）的位置设有固定块（5）；所述的中心轴（3）内平行设有一对接触块（18）用于卡合插块（19），接触块（18）的外侧面与中心轴（3）内壁之间设有第二弹簧（20）；
所述的固定块（5）内设有电机（16），电机（16）的输出端拦截有转动块（7），电机（16）与转动块（7）之间设有橡胶圈（6）；所述的转动块（7）与锯片（4）中部设置的卡环（14）套接；所述的转动块（7）的末端活动连接有旋盖（11）。
2.根据权利要求1所述的棒材对开加工锁紧装置，其特征在于：所述的转动块（7）周身设有防滑垫（15）。
3.根据权利要求1所述的棒材对开加工锁紧装置，其特征在于：所述的转动块（7）靠近电机（16）的一端周身设有抵块（8），远离电机（16）的一端周身设有活动块（9），当转动块（7）套接锯片（4）时抵块（8）和活动块（9）位于锯片（4）的两侧；所述的活动块（9）的一端通过第一弹簧（13）与转动块（7）连接。
4.根据权利要求1所述的棒材对开加工锁紧装置，其特征在于：所述的转动块（7）远离电机（16）的一端设有通过固定螺钉（10）连接的卡块（12）。
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