CN220408234U - 一种砂带机 - Google Patents

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江俊
江文杰
虞林明
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Abstract

本实用新型公开了一种砂带机,包括支撑台、固定座、张紧装置、砂带和驱动装置,固定座的横板固定在支撑台上,张紧装置设在固定座的竖板上,张紧装置包括导轨、导管、第一支撑板、第二支撑板、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮,砂带套设在第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮上,导管固定在竖板上,导轨插设在导管内,第一支撑板竖直固定在导轨一端,第一滚轮和第二滚轮分别可转动连接在第一支撑板上下端,第二支撑板设在竖板上,第三滚轮可转动连接在第二支撑板顶端,驱动装置固定设在竖板上,第四滚轮与驱动装置的输出端连接。本实用新型通过调节导轨和导管的伸缩进行张紧调节,能够使用不同型号规格的砂带,通用性强、适用性广。

Description

一种砂带机
技术领域
本实用新型涉及打磨抛光设备技术领域,具体是涉及一种砂带机。
背景技术
砂带机是用于产品研磨,拉砂,去毛刺等提高产品光洁度的装置,在金属加工行业上的作用变得无可取代;但是传统的砂带机只能使用一种规格的砂带,不同规格的砂带无法通用,造成其适用性低,而且无法提供恒张力,导致砂带容易打滑。
中国专利CN102909632B公开的一种砂带机,包括机架和呈环形的砂带,砂带内侧至少设有三个能张紧砂带的带轮,所有所述的带轮均定位在机架上;所述的机架上具有与砂带内侧位置相对应的避让空间;所述的机架上固定有电机,所述的电机转轴与其中一带轮相连接,但是该专利的砂带机的张力调节机构复杂,不同规格的砂带无法通用,也法提供恒张力,适用性低。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服上述背景技术存在的缺陷,提供一种砂带机。
为实现上述目的,本实用新型提出的砂带机,包括支撑台、固定座、张紧装置、砂带和驱动装置,所述固定座呈T型结构,所述固定座底部的横板固定在所述支撑台上,所述张紧装置安装在所述固定座的竖板上,所述砂带环绕套在所述张紧装置上;所述张紧装置包括导轨、导管、第一支撑板、第二支撑板、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮,所述砂带套设在所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述第四滚轮上,所述导管固定在所述竖板上,所述导轨插设在所述导管内,所述第一支撑板竖直固定在所述导轨一端,所述第一滚轮和所述第二滚轮分别可转动连接在所述第一支撑板的上下两端,所述第二支撑板竖直设在所述竖板左端,所述第三滚轮可转动连接在所述第二支撑板的顶端,所述驱动装置固定设在所述竖板左端,所述第四滚轮与所述驱动装置的输出端连接。导轨能够在导管内水平伸缩移动,从而带动第一滚轮和第二滚轮水平移动,以调整适配不同尺寸型号的砂带使用,适用性广,通用性强。
进一步地,所述第二支撑板上铰接有第三支撑板,所述第三滚轮通过所述第三支撑板与所述第二支撑板连接,所述第三支撑板上设有液压杆,所述液压杆的伸出端与所述第三支撑板顶端铰接,所述液压杆的固定端与所述导管或所述竖板铰接。通过液压杆能够实时顶住第三支撑板,产生向后的旋转的趋势,提供恒张力。
进一步地,所述第二支撑板上竖直设有若干调节孔,所述第三支撑板通过销轴穿过所述调节孔进行铰接。第三支撑板可以沿着调节孔上下调节位置,增加适用性。
进一步地,所述导管上设有调节杆,所述调节杆上设有螺纹段,所述螺纹段与设置在所述导管侧壁上的螺纹孔连接,并且端部与所述导轨抵接。通过旋转调节杆,方便操作人员在调整导轨在导管内的伸缩量后进行定位。
进一步地,所述导管内侧壁与所述导轨之间的间隙设有压紧板,所述螺纹段的端部与所述压紧板抵接。通过压紧板使得导轨受力更大、更加均匀,更容易实现压紧。
进一步地,所述第一支撑板包括支撑段和承托段,所述支撑段中部与所述导轨一端固定连接,所述第一滚轮和所述第二滚轮分别对称可转动连接在所述支撑段两端,所述承托段固定在所述支撑段中部并与所述第一滚轮和所述第二滚轮对应。支撑段在使用时,能够给砂带通过支撑,避免砂带与工件接触部位受到挤压,弯曲过度。
进一步地,所述驱动装置为电动机,所述电动机通过电源线与外部电源电连接,所述电源线上连接有开关,所述电动机上设有电箱,所述电箱内部设有用于控制所述电动机转动的电路。
进一步地,所述开关固定安装在所述竖板上。
进一步地,所述支撑台底部设有橡胶垫。橡胶垫采用减震橡胶垫,使砂带机运行更加平稳。
进一步地,所述导轨和所述导管均采用方管结构,能防止所述导轨和所述导管相对转动。
本实用新型的有益效果包括:通过调节导轨和导管的伸缩,可以匹配使用不同型号规格的砂带,通用性强、适用性广;而且通过第二支撑板、第三支撑板和液压杆的配合使用,能够对砂带4进行实时的恒力张紧,避免砂带打滑,确保正常运行使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中砂带机的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例中砂带机另一角度的立体结构示意图。
图3是本实用新型实施例中的张紧装置示意图。
图4是本实用新型实施例中的调节杆的示意图。
附图标记:1支撑台;101橡胶垫;2固定座;201横板;202竖板;3张紧装置;301导轨;302导管;3021调节杆;3022螺纹段;3023压紧板;303第一支撑板;3031支撑段;3032承托段;304第二支撑板;305第一滚轮;306第二滚轮;307第三滚轮;308第四滚轮;309第三支撑板;3010液压杆;3011调节孔;3012销轴;4砂带;5驱动装置;501电源线;502开关;503电箱。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外,连接既可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4,在一种实施例中公开的砂带机,包括支撑台1、固定座2、张紧装置3、砂带4和驱动装置5,固定座2呈T型结构,固定座2底部的横板201固定在支撑台1上,在支撑台1底部设有橡胶垫101,张紧装置3安装在固定座2的竖板202上,砂带4环绕套在张紧装置3上,张紧装置3包括导轨301、导管302、第一支撑板303、第二支撑板304、第一滚轮305、第二滚轮306、第三滚轮307和第四滚轮308,砂带4套设在第一滚轮305、第二滚轮306、第三滚轮307和第四滚轮308上,导管302水平固定在竖板202上,导轨301插设在导管302内,导轨301和导管302均采用方管结构,防止导轨301和导管302之间相对转动,第一支撑板303竖直固定在导轨301一端,第一滚轮305和第二滚轮306分别可转动连接在第一支撑板303的上下两端,第二支撑板304竖直设在竖板202左端,第三滚轮307可转动连接在第二支撑板304的顶端,驱动装置5固定设在竖板202左端,第四滚轮308与驱动装置5的输出端连接,具体的,导轨301能够在导管302内水平伸缩移动,从而带动第一滚轮305和第二滚轮306水平移动,以调整适配不同尺寸型号的砂带4使用,适用性广,通用性强。
在第二支撑板304上铰接有第三支撑板309,第三滚轮307通过第三支撑板309与第二支撑板304连接,第三支撑板309上设有有液压杆3010,液压杆3010的伸出端与第三支撑板309顶端铰接,液压杆3010的固定端与导管302或竖板202铰接。具体的,第二支撑板304底端竖直固定在竖板202上,第三支撑板309铰接在第二支撑板304顶端;在本实施例中,液压杆3010的固定端铰接到导管302的上表面,通过液压杆3010支撑第三支撑板309顶部,使第三支撑板309有向后的旋转的趋势,使得第三滚轮307能够实时对砂带4进行恒力张紧,避免砂带4打滑,确保正常运行使用。
在第二支撑板304上竖直设有若干调节孔3011,第三支撑板309通过销轴3012穿过调节孔3011进行铰接,使得第三支撑板309能够上下调整位置,进一步增加适用性。
在导管302上设有调节杆3021,调节杆3021上设有螺纹段3022,螺纹段3022与设置在导管302侧壁上的螺纹孔(图未示)匹配连接,并且端部与导轨301抵接。通过手握调节杆3021旋转,使得螺纹段3022穿过导管302侧壁压紧导轨301,实现定位。
在导管302内侧壁与导轨301之间的间隙设有压紧板3023,螺纹段3022的端部与压紧板3023抵接。通过压紧板3023使得导轨301受力更大更加均匀,更容易实现压紧。
第一支撑板303包括支撑段3031和承托段3032,支撑段3031中部与导轨301一端固定连接,第一滚轮305和第二滚轮306分别对称可转动连接在支撑段3031两端,承托段3032固定在支撑段3031中部并与第一滚轮305和第二滚轮306对应。具体的,承托段3032与第一滚轮305和第二滚轮306外圆周相切,使用时能够为砂带4提供良好的支撑。
在本实施例中,驱动装置5为电动机,电动机通过电源线501与外部电源电连接,电源线501上连接有开关502,开关502固定安装在竖板202上,用于控制电动机启动和停止,电动机上设有电箱503,电箱503内部设有用于控制电动机转动的电路。
本实用新型的背景部分可以包含关于本实用新型的问题或环境的背景信息,而不一定是描述现有技术。因此,在背景技术部分中包含的内容并不是申请人对现有技术的承认。
以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型,而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。在本说明书的描述中,参考术语“一种实施例”、“一些实施例”、“优选实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经详细描述了本实用新型的实施例及其优点,但应当理解,在不脱离专利申请的保护范围的情况下,可以在本文中进行各种改变、替换和变更。

Claims (10)

1.一种砂带机,其特征在于:包括支撑台、固定座、张紧装置、砂带和驱动装置,所述固定座呈T型结构,所述固定座底部的横板固定在所述支撑台上,所述张紧装置安装在所述固定座的竖板上,所述砂带环绕套在所述张紧装置上;所述张紧装置包括导轨、导管、第一支撑板、第二支撑板、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮,所述砂带套设在所述第一滚轮、所述第二滚轮、所述第三滚轮和所述第四滚轮上,所述导管固定在所述竖板上,所述导轨插设在所述导管内,所述第一支撑板竖直固定在所述导轨一端,所述第一滚轮和所述第二滚轮分别可转动连接在所述第一支撑板的上下两端,所述第二支撑板竖直设在所述竖板左端,所述第三滚轮可转动连接在所述第二支撑板的顶端,所述驱动装置固定设在所述竖板左端,所述第四滚轮与所述驱动装置的输出端连接。
2.如权利要求1所述的砂带机,其特征在于:所述第二支撑板上铰接有第三支撑板,所述第三滚轮通过所述第三支撑板与所述第二支撑板连接,所述第三支撑板上设有液压杆,所述液压杆的伸出端与所述第三支撑板顶端铰接,所述液压杆的固定端与所述导管或所述竖板铰接。
3.如权利要求2所述的砂带机,其特征在于:所述第二支撑板上竖直设有若干调节孔,所述第三支撑板通过销轴穿过所述调节孔进行铰接。
4.如权利要求3所述的砂带机,其特征在于:所述导管上设有调节杆,所述调节杆上设有螺纹段,所述螺纹段与设置在所述导管侧壁上的螺纹孔连接,并且端部与所述导轨抵接。
5.如权利要求4所述的砂带机,其特征在于:所述导管内侧壁与所述导轨之间的间隙设有压紧板,所述螺纹段的端部与所述压紧板抵接。
6.如权利要求1所述的砂带机,其特征在于:所述第一支撑板包括支撑段和承托段,所述支撑段中部与所述导轨一端固定连接,所述第一滚轮和所述第二滚轮分别对称可转动连接在所述支撑段两端,所述承托段固定在所述支撑段中部并与所述第一滚轮和所述第二滚轮对应。
7.如权利要求1所述的砂带机,其特征在于:所述驱动装置为电动机,所述电动机通过电源线与外部电源电连接,所述电源线上连接有开关,所述电动机上设有电箱,所述电箱内部设有用于控制所述电动机转动的电路。
8.如权利要求7所述的砂带机,其特征在于:所述开关固定安装在所述竖板上。
9.如权利要求1所述的砂带机,其特征在于:所述支撑台底部设有橡胶垫。
10.如权利要求1所述的砂带机,其特征在于:所述导轨和所述导管均采用方管结构。
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