CN220407966U - 一种管料的自动锁紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管料的自动锁紧夹具，包括底板和支撑板，支撑板固定于底板上，底板上竖直固定有导杆，导杆上贯穿有剪刀夹持组件，剪刀夹持组件包括相互铰接于导杆上第一夹块和第二夹块，支撑板上还设有驱动组件，驱动组件包括气缸和推杆，气缸固定在支撑板远离导杆的背面上，推杆位于支撑板另一面且与导杆竖直相对置，气缸贯穿支撑板且和推杆固定连接，推杆上套设有导套，第一夹块与第二夹块之间的两端分别形成有第一夹持区和第二夹持区，第一夹持区适配夹持在导套外部，第二夹持区适配于管料外部以固定夹持。本夹具能够实行自动松开和夹持的动作，提高夹具的工作高效性和便利性，实用性更高。

Description

一种管料的自动锁紧夹具

技术领域

本实用新型涉及固定夹具技术领域，具体涉及一种管料的自动锁紧夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

随着社会的发展与进步，机械行业的快速发展，对夹具的消耗巨大，夹具也在越为广泛为工作人员所使用，目前的夹具一般不带有自动夹紧和松开的功能，定位夹持之后，需要工人手动进行锁紧以保持夹持的状态，使用相对麻烦，实用性有所欠缺。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种管料的自动锁紧夹具，包括底板和支撑板，所述支撑板固定于所述底板上，所述底板上竖直固定有导杆，所述导杆上贯穿有剪刀夹持组件，所述剪刀夹持组件包括相互铰接于所述导杆上第一夹块和第二夹块，所述支撑板上还设有驱动组件，所述驱动组件包括气缸和推杆，所述气缸固定在所述支撑板远离所述导杆的背面上，所述推杆位于所述支撑板另一面且与所述导杆竖直相对置，所述气缸贯穿所述支撑板且和所述推杆固定连接，所述推杆上套设有导套，所述第一夹块与第二夹块之间的两端分别形成有第一夹持区和第二夹持区，所述第一夹持区适配夹持在所述导套外部，所述第二夹持区适配于管料外部以固定夹持。

本实用新型中，进一步的实施方案是，所述导杆顶端固定有顶板，所述顶板内侧和所述支撑板内侧之间通过连接板固定连接，所述支撑板外侧与所述顶板外侧之间通过位于顶部的加强板固定连接。

本实用新型中，进一步的实施方案是，每根所述导杆上设置有两组所述剪刀夹持组件，呈同向上下间隔布置。

本实用新型中，进一步的实施方案是，所述导杆设置有若干根，且均等间隔地固定在所述底板上。

本实用新型中，进一步的实施方案是，所述推杆上下两端还设有与活动穿过所述支撑板的定位杆。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

夹持就位前，气缸驱动推杆后退靠近支撑板，第一夹块和第二夹块之间相互转动使得第一夹持区变小，另一端第二夹持区变大，管料到位后，气缸反向驱动推杆活动，驱使第二夹持区适配夹持住管料外部，实行自动松开和夹持的动作，提高夹具的工作高效性和便利性，实用性更高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型一种管料的自动锁紧夹具的结构示意图一；

图2为本实用新型一种管料的自动锁紧夹具的结构示意图二；

图3为本实用新型一种管料的自动锁紧夹具的正视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1，是本实用新型提供一种管料的自动锁紧夹具，包括底板1和支撑板2，支撑板2固定于底板1上，底板1上竖直固定有导杆3，支撑板2上还设有驱动组件，驱动组件包括气缸4和推杆5，气缸4固定在支撑板2远离导杆3的背面上，推杆5位于支撑板2另一面且与导杆3竖直相对置，气缸4贯穿支撑板2且和推杆5固定连接，推杆5上套设有导套6，导套6优选为橡胶套或棉套。并且，推杆5上下两端还设有与活动穿过支撑板2的定位杆7，如此一来，通过气缸4从而驱动推杆5靠近或者远离支撑板2。

本设计中，导杆3顶端固定有顶板8，顶板8内侧和支撑板2内侧之间通过连接板9固定连接，支撑板2外侧与顶板8外侧之间通过位于顶部的加强板10固定连接，从而对支撑板2和导杆3之间的整体进行加固。

本设计中，如图1中，导杆3上贯穿有剪刀夹持组件，在每根导杆3上设置有两组剪刀夹持组件，呈同向上下间隔布置，剪刀夹持组件包括相互铰接于导杆3上第一夹块11和第二夹块12，其中，第一夹块11和第二夹块12的中部均被导杆3所贯穿，且均能够在导杆3上进行转动，第一夹块11与第二夹块12之间的两端分别形成有第一夹持区13和第二夹持区14，第一夹持区13适配夹持在导套6外部，第二夹持区14适配于管料15外部以固定夹持。

可以理解的，夹持就位前，气缸4驱动推杆5后退靠近支撑板2，第一夹块11和第二夹块12之间相互转动使得第一夹持区13变小，另一端第二夹持区14变大，管料15到位后，气缸4反向驱动推杆5活动，驱使第二夹持区14适配夹持住管料15外部，实行自动松开和夹持的动作，提高夹具的工作高效性和便利性，实用性更高。

另外，在本设计中，如图1所示，导杆3设置有若干根，且均等间隔地固定在底板1上，从而实现批量夹持，单次实现多根管料15的固定夹持，作业效率更高。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种管料的自动锁紧夹具，其特征在于，包括底板和支撑板，所述支撑板固定于所述底板上，所述底板上竖直固定有导杆，所述导杆上贯穿有剪刀夹持组件，所述剪刀夹持组件包括相互铰接于所述导杆上第一夹块和第二夹块，所述支撑板上还设有驱动组件，所述驱动组件包括气缸和推杆，所述气缸固定在所述支撑板远离所述导杆的背面上，所述推杆位于所述支撑板另一面且与所述导杆竖直相对置，所述气缸贯穿所述支撑板且和所述推杆固定连接，所述推杆上套设有导套，所述第一夹块与第二夹块之间的两端分别形成有第一夹持区和第二夹持区，所述第一夹持区适配夹持在所述导套外部，所述第二夹持区适配于管料外部以固定夹持。

2.根据权利要求1所述的一种管料的自动锁紧夹具，其特征在于，所述导杆顶端固定有顶板，所述顶板内侧和所述支撑板内侧之间通过连接板固定连接，所述支撑板外侧与所述顶板外侧之间通过位于顶部的加强板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管料的自动锁紧夹具，其特征在于，每根所述导杆上设置有两组所述剪刀夹持组件，呈同向上下间隔布置。

4.根据权利要求1所述的一种管料的自动锁紧夹具，其特征在于，所述导杆设置有若干根，且均等间隔地固定在所述底板上。

5.根据权利要求1所述的一种管料的自动锁紧夹具，其特征在于，所述推杆上下两端还设有与活动穿过所述支撑板的定位杆。