CN220407942U - 一种小铰镗孔定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小铰镗孔定位结构，旨在提供一种利于提高镗孔工作效率的小铰镗孔定位结构，它包括机床工作台、定位靠模和小铰，机床工作台上设有定位板，定位板上设有若干根定位销，定位销与定位板固定连接，定位靠模的一侧设有若干个与若干根定位销一一相匹配的定位孔，小铰位于定位靠模相对应的另一侧与机床工作台之间，小铰上设有两个毛坯孔，定位靠模相对应的另一侧上设有与小铰边缘相对应的边界可视口和两个分别与两个毛坯孔一一相对应的内孔可视口，机床工作台上设有分别与小铰两端和定位板相匹配的定位结构，小铰和定位板均通过与其相应的定位结构与机床工作台可拆卸连接。本实用新型的有益效果是：利于提高镗孔工作效率。

Description

一种小铰镗孔定位结构

技术领域

本实用新型涉及镗孔定位装置相关技术领域，尤其是指一种小铰镗孔定位结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机合模机构上用的小铰（即小连杆）因其都是铸件浇铸而成，故其外形尺寸和内孔直径的尺寸都是毛坯，尺寸偏差较大，故传统的加工方法是对其上的两个内孔逐件进行镗孔。具体为：当对小铰的上下两个平面加工好后，需要镗出两个内孔时，将其装夹到CNC加工中心工作台上，再逐件寻找零件的两个内孔的中心位置，然后根据编辑的加工程序进行加工。每件零件装夹和寻找内孔中心位置的时间大约需要十几分钟，从而导致工作效率低。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中小铰镗孔工作效率低的不足，提供了一种利于提高镗孔工作效率的小铰镗孔定位结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种小铰镗孔定位结构，它包括机床工作台、定位靠模和小铰，所述机床工作台上设有定位板，所述定位板上设有若干根定位销，所述定位销与定位板固定连接，所述定位靠模的一侧设有若干个与若干根定位销一一相匹配的定位孔，所述小铰位于定位靠模相对应的另一侧与机床工作台之间，所述小铰上设有两个毛坯孔，所述定位靠模相对应的另一侧上设有与小铰边缘相对应的边界可视口和两个分别与两个毛坯孔一一相对应的内孔可视口，所述机床工作台上设有分别与小铰两端和定位板相匹配的定位结构，所述小铰和定位板均通过与其相应的定位结构与机床工作台可拆卸连接。

所述机床工作台上设有定位板，所述定位板上设有若干根定位销，所述定位销与定位板固定连接，所述定位靠模的一侧设有若干个与若干根定位销一一相匹配的定位孔，所述小铰位于定位靠模相对应的另一侧与机床工作台之间，所述小铰上设有两个毛坯孔，所述定位靠模相对应的另一侧上设有与小铰边缘相对应的边界可视口和两个分别与两个毛坯孔一一相对应的内孔可视口，所述机床工作台上设有分别与小铰两端和定位板相匹配的定位结构，所述小铰和定位板均通过与其相应的定位结构与机床工作台可拆卸连接。本装置通过相应的定位结构一次性将定位板安装固定到机床工作台上；将需要加工的小铰放到定位板的侧面，再将相应规格的定位靠模通过定位孔套在定位销上，同时将定位靠模放在小铰上面；然后移动小铰，将两个内孔可视口分别与小铰上的两个毛坯孔大致对齐，并将边界可视口与小铰的外形大致对齐即可找到毛坯孔的中心位置，最后通过相应的定位结构将两块小铰夹住，移除定位靠模，即可镗出小铰上两个毛坯孔的直径，无需通过寻找孔的中心即可直接进行加工，达到利于提高镗孔工作效率的目的。

作为优选，所述小铰的数量为两块，所述定位靠模相对应的另一侧设有两块分别与两块小铰相对应的靠模板，两块靠模板分别与定位靠模的两端固定连接且形成几字形结构，所述小铰位于与其相应的靠模板和机床工作台之间，所述内孔可视口和边界可视口分别有两组，两组内孔可视口分别位于两块靠模板上，两组边界可视口分别位于两块靠模板上。本装置可实现对两块小铰同时进行装夹，进一步提高了工作效率；在不改变本方案原理的情况下，根据实际需求，也可实现对两块以上的小铰同时进行装夹。

作为优选，所述定位结构共有四个，其中一个定位结构位于两块靠模板之间且分别与两块小铰的一端相匹配，两块靠模板均位于另外两个定位结构之间，两块小铰的另一端分别与另外两个定位结构相匹配，剩余一个定位结构与定位板相匹配。

作为优选，所述边界可视口位于内孔可视口的侧面，所述边界可视口的一侧靠近内孔可视口，所述边界可视口相对应的另一侧远离内孔可视口，所述边界可视口靠近内孔可视口的一侧与小铰的边缘相对应，便于操作者通过边界可视口观察小铰外形与边界可视口靠近内孔可视口的一侧是否大致对齐。

作为优选，所述小铰的形状为矩形，所述小铰的两端形状均为半圆弧形，所述边界可视口靠近内孔可视口的一侧与小铰的端部相对应，所述边界可视口靠近内孔可视口的一侧形状为弧形且与小铰的端部同圆心，所述边界可视口位于定位结构的侧面。边界可视口靠近内孔可视口的一侧形状为弧形便于提高寻找镗孔时中心位置的准确度。

作为优选，所述机床工作台上设有若干个T形槽，所述定位结构包括双头螺柱，所述双头螺柱的一端固定有与T形槽相匹配的T形块，所述双头螺柱通过T形块与T形槽相匹配滑动连接于机床工作台上，所述双头螺柱的另一端设有压板，所述压板套设于双头螺柱上且与双头螺柱可拆卸连接，位于两块靠模板之间的定位结构上的压板的底部两端分别与两块小铰的一端相接触，另外三个定位结构还包括垫块，所述垫块的底部与机床工作台连接，其中两个定位结构上的压板底部的一端与相应垫块的顶部中心相接触，所述压板底部的另一端与相应小铰的另一端相接触，剩余一个定位结构上的垫块位于定位板的一侧，所述小铰位于定位板相对应的另一侧，该定位结构上的压板底部的一端与相应垫块的顶部中心相接触，所述压板底部的另一端与定位板的顶部相接触，所述定位板的底部与机床工作台连接。机床工工作台上设置多个T形槽且双头螺柱通过T形块与T形槽相匹配便于根据实际情况灵活调节定位结构的位置，方便快捷；通过相应的垫块、压板和双头螺柱可将定位板固定于机床工作台上，同时可将小铰夹住便于镗孔。

作为优选，所述双头螺柱的另一端设有螺母，所述螺母与压板的顶部中心相接触且与双头螺柱螺纹连接。操作者通过拧紧螺母，使得相应的压板能够夹紧定位板或小铰，从而实现对定位板和小铰的固定效果。

本实用新型的有益效果是：本装置可实现对两块小铰同时进行装夹，且无需通过寻找孔的中心即可直接进行加工，达到利于提高镗孔工作效率的目的；可根据实际情况灵活调节定位结构的位置，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的实施例图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的爆炸图；

图4是图1中A处的结构放大图。

图中：1. 机床工作台，2. 定位靠模，3. 小铰，4. 定位板，5. 定位销，6. 定位孔，7. 毛坯孔，8. 边界可视口，9. 内孔可视口，10. 定位结构，11. 靠模板，12. T形槽，13.双头螺柱，14. T形块，15. 压板，16. 垫块，17. 螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2和图3所述的实施例中，一种小铰镗孔定位结构，它包括机床工作台1、定位靠模2和小铰3，机床工作台1上设有定位板4，定位板4上设有若干根定位销5，定位销5与定位板4固定连接，定位靠模2的一侧设有若干个与若干根定位销5一一相匹配的定位孔6，小铰3位于定位靠模2相对应的另一侧与机床工作台1之间，小铰3上设有两个毛坯孔7，定位靠模2相对应的另一侧上设有与小铰3边缘相对应的边界可视口8和两个分别与两个毛坯孔7一一相对应的内孔可视口9，机床工作台1上设有分别与小铰3两端和定位板4相匹配的定位结构10，小铰3和定位板4均通过与其相应的定位结构10与机床工作台1可拆卸连接。

如图1和图3所示，小铰3的数量为两块，定位靠模2相对应的另一侧设有两块分别与两块小铰3相对应的靠模板11，两块靠模板11分别与定位靠模2的两端固定连接且形成几字形结构，小铰3位于与其相应的靠模板11和机床工作台1之间，内孔可视口9和边界可视口8分别有两组，两组内孔可视口9分别位于两块靠模板11上，两组边界可视口8分别位于两块靠模板11上。

如图1所示，定位结构10共有四个，其中一个定位结构10位于两块靠模板11之间且分别与两块小铰3的一端相匹配，两块靠模板11均位于另外两个定位结构10之间，两块小铰3的另一端分别与另外两个定位结构10相匹配，剩余一个定位结构10与定位板4相匹配。

如图1、图2和图3所示，边界可视口8位于内孔可视口9的侧面，边界可视口8的一侧靠近内孔可视口9，边界可视口8相对应的另一侧远离内孔可视口9，边界可视口8靠近内孔可视口9的一侧与小铰3的边缘相对应。

如图1和图3所示，小铰3的形状为矩形，小铰3的两端形状均为半圆弧形，边界可视口8靠近内孔可视口9的一侧与小铰3的端部相对应，边界可视口8靠近内孔可视口9的一侧形状为弧形且与小铰3的端部同圆心，边界可视口8位于定位结构10的侧面。

如图1和图4所示，机床工作台1上设有若干个T形槽12，定位结构10包括双头螺柱13，双头螺柱13的一端固定有与T形槽12相匹配的T形块14，双头螺柱13通过T形块14与T形槽12相匹配滑动连接于机床工作台1上，双头螺柱13的另一端设有压板15，压板15套设于双头螺柱13上且与双头螺柱13可拆卸连接，位于两块靠模板11之间的定位结构10上的压板15的底部两端分别与两块小铰3的一端相接触，另外三个定位结构10还包括垫块16，垫块16的底部与机床工作台1连接，其中两个定位结构10上的压板15底部的一端与相应垫块16的顶部中心相接触，压板15底部的另一端与相应小铰3的另一端相接触，剩余一个定位结构10上的垫块16位于定位板4的一侧，小铰3位于定位板4相对应的另一侧，该定位结构10上的压板15底部的一端与相应垫块16的顶部中心相接触，压板15底部的另一端与定位板4的顶部相接触，定位板4的底部与机床工作台1连接。

如图4所示，双头螺柱13的另一端设有螺母17，螺母17与压板15的顶部中心相接触且与双头螺柱13螺纹连接。

本装置通过相应的垫块16、压板15和双头螺柱13可将定位板4固定于机床工作台1上一次性将定位板4安装固定到机床工作台1上；将需要加工的小铰3放到定位板4的侧面，再将相应规格的定位靠模2通过定位孔6套在定位销5上，同时将定位靠模2放在小铰3上面；然后移动小铰3，将两个内孔可视口9分别与小铰3上的两个毛坯孔7大致对齐，并将边界可视口8与小铰3的外形大致对齐即可找到毛坯孔7的中心位置，最后通过相应的垫块16、压板15和双头螺柱13分别将两块小铰3夹住，移除定位靠模2，即可镗出小铰3上两个毛坯孔7的直径，无需通过寻找孔的中心即可直接进行加工，利于提高镗孔的工作效率。

进一步提高了工作效率，本装置可实现对两块小铰3同时进行装夹；在不改变本方案原理的情况下，根据实际需求，也可实现对两块以上的小铰3同时进行装夹。

压板15调整好位置后，操作者只需通过拧紧螺母17，使得相应的压板15能够夹紧定位板4或小铰3，即可对定位板4和小铰3的固定效果。

Claims (7)

1.一种小铰镗孔定位结构，其特征是，包括机床工作台（1）、定位靠模（2）和小铰（3），所述机床工作台（1）上设有定位板（4），所述定位板（4）上设有若干根定位销（5），所述定位销（5）与定位板（4）固定连接，所述定位靠模（2）的一侧设有若干个与若干根定位销（5）一一相匹配的定位孔（6），所述小铰（3）位于定位靠模（2）相对应的另一侧与机床工作台（1）之间，所述小铰（3）上设有两个毛坯孔（7），所述定位靠模（2）相对应的另一侧上设有与小铰（3）边缘相对应的边界可视口（8）和两个分别与两个毛坯孔（7）一一相对应的内孔可视口（9），所述机床工作台（1）上设有分别与小铰（3）两端和定位板（4）相匹配的定位结构（10），所述小铰（3）和定位板（4）均通过与其相应的定位结构（10）与机床工作台（1）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种小铰镗孔定位结构，其特征是，所述小铰（3）的数量为两块，所述定位靠模（2）相对应的另一侧设有两块分别与两块小铰（3）相对应的靠模板（11），两块靠模板（11）分别与定位靠模（2）的两端固定连接且形成几字形结构，所述小铰（3）位于与其相应的靠模板（11）和机床工作台（1）之间，所述内孔可视口（9）和边界可视口（8）分别有两组，两组内孔可视口（9）分别位于两块靠模板（11）上，两组边界可视口（8）分别位于两块靠模板（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种小铰镗孔定位结构，其特征是，所述定位结构（10）共有四个，其中一个定位结构（10）位于两块靠模板（11）之间且分别与两块小铰（3）的一端相匹配，两块靠模板（11）均位于另外两个定位结构（10）之间，两块小铰（3）的另一端分别与另外两个定位结构（10）相匹配，剩余一个定位结构（10）与定位板（4）相匹配。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种小铰镗孔定位结构，其特征是，所述边界可视口（8）位于内孔可视口（9）的侧面，所述边界可视口（8）的一侧靠近内孔可视口（9），所述边界可视口（8）相对应的另一侧远离内孔可视口（9），所述边界可视口（8）靠近内孔可视口（9）的一侧与小铰（3）的边缘相对应。

5.根据权利要求4所述的一种小铰镗孔定位结构，其特征是，所述小铰（3）的形状为矩形，所述小铰（3）的两端形状均为半圆弧形，所述边界可视口（8）靠近内孔可视口（9）的一侧与小铰（3）的端部相对应，所述边界可视口（8）靠近内孔可视口（9）的一侧形状为弧形且与小铰（3）的端部同圆心，所述边界可视口（8）位于定位结构（10）的侧面。

6.根据权利要求2或3所述的一种小铰镗孔定位结构，其特征是，所述机床工作台（1）上设有若干个T形槽（12），所述定位结构（10）包括双头螺柱（13），所述双头螺柱（13）的一端固定有与T形槽（12）相匹配的T形块（14），所述双头螺柱（13）通过T形块（14）与T形槽（12）相匹配滑动连接于机床工作台（1）上，所述双头螺柱（13）的另一端设有压板（15），所述压板（15）套设于双头螺柱（13）上且与双头螺柱（13）可拆卸连接，位于两块靠模板（11）之间的定位结构（10）上的压板（15）的底部两端分别与两块小铰（3）的一端相接触，另外三个定位结构（10）还包括垫块（16），所述垫块（16）的底部与机床工作台（1）连接，其中两个定位结构（10）上的压板（15）底部的一端与相应垫块（16）的顶部中心相接触，所述压板（15）底部的另一端与相应小铰（3）的另一端相接触，剩余一个定位结构（10）上的垫块（16）位于定位板（4）的一侧，所述小铰（3）位于定位板（4）相对应的另一侧，该定位结构（10）上的压板（15）底部的一端与相应垫块（16）的顶部中心相接触，所述压板（15）底部的另一端与定位板（4）的顶部相接触，所述定位板（4）的底部与机床工作台（1）连接。

7.根据权利要求6所述的一种小铰镗孔定位结构，其特征是，所述双头螺柱（13）的另一端设有螺母（17），所述螺母（17）与压板（15）的顶部中心相接触且与双头螺柱（13）螺纹连接。