CN220407522U - 一种板材激光切割机 - Google Patents

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艾彩虹
吴照祥
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Abstract

本实用新型提供了一种板材激光切割机,包括板材固定结构,其包括升降板,所述升降板设置于安装仓的内部,所述升降板中间开设有卡槽,所述升降板两侧外壁的底部设置有滑杆,所述滑杆外壁设置有转动杆,所述转动杆内壁开设有导向槽,所述滑杆和转动杆通过导向槽滑动连接。本实用新型通过设置的板材连接结构内的板材固定结构可以从板材的两侧对板材向内移动,升降板向上移动的过程中带动转动杆向内旋转,转动杆的一端与第二滑槽转动内部的一端转动连接,且转动杆带动滑块在第一滑槽的内部向内滑动,对转动杆的转动方向进行限制,转动杆可以将板材移动到激光切割装置的正下方进行固定。

Description

一种板材激光切割机
技术领域
本实用新型属于板材激光切割技术领域,具体涉及一种板材激光切割机。
背景技术
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一,激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类,通过激光切割机将整块板材切割成多个大小相同的零件。
但是激光切割机在对板材进行切割的过程中,板材会在激光切割机的内壁产生振动,振动使板材的容易在激光切割机内移动,使激光切割机对板材进行切割的过程中精度下降。
实用新型内容
1.实用新型的目的
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种板材激光切割机,用以解决背景技术中提到的技术问题。
2.技术方案
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为一种板材激光切割机,包括壳体,所述壳体底部设置有安装仓,所述安装仓内壁设置有板材连接结构;
板材连接结构,其包括板材固定结构和板材下料结构;
板材固定结构,其包括升降板,所述升降板设置于安装仓的内部,所述升降板中间开设有卡槽,所述升降板两侧外壁的底部设置有滑杆,所述滑杆外壁设置有转动杆,所述转动杆内壁开设有导向槽,所述滑杆和转动杆通过导向槽滑动连接,所述转动杆一端转动连接有固定块,所述固定块内侧开设有贴合槽。
优选的,所述壳体内部的两侧开设有第一滑槽,所述安装仓内壁的两侧开设有第二滑槽,所述第一滑槽与第二滑槽对齐,所述壳体外壁设置有滚轮传动装置,所述壳体顶部设置有激光切割装置。
优选的,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块外壁与导向槽的内壁滑动连接,所述导向槽滑动的外壁与第一滑槽和第二滑槽滑动连接。
优选的,所述安装仓底部设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端与和板材下料结构连接。
优选的,所述板材下料结构包括升降轴,所述升降轴与第一电动伸缩杆连接,所述升降轴顶部设置有支架,所述支架顶部卡合连接有吸盘,所述升降轴外壁设置有第二电动伸缩杆。
优选的,所述第二电动伸缩杆一端设置有卡合环,所述卡合环与卡槽卡合连接。
3.有益效果
本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型通过设置的板材连接结构内的板材固定结构可以从板材的两侧对板材向内移动,升降板向上移动的过程中带动转动杆向内旋转,转动杆的一端与第二滑槽转动内部的一端转动连接,且转动杆带动滑块在第一滑槽的内部向内滑动,对转动杆的转动方向进行限制,转动杆可以将板材移动到激光切割装置的正下方进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的立体剖面图;
图4为本实用新型的板材固定结构立体图。
附图标记
1、壳体;2、第一滑槽;3、滑块;4、安装仓;5、第二滑槽;6、第一电动伸缩杆;7、激光切割装置;8、滚轮传动装置;9、板材连接结构;901、升降轴;902、支架;903、吸盘;904、第二电动伸缩杆;905、卡合环;906、升降板;907、滑杆;908、卡槽;909、转动杆;910、导向槽;911、固定块;912、贴合槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现参考附图,其中各图示的目的仅在于显示某些示例性的实施例,而不旨在对本实用新型进行限制。在各附图中,相同的附图标记表示相同或相应的部分。各附图中的尺寸和比例也仅用于示意,而不应被解释为对本实用新型的缩限,这些尺寸可能相对于实际产品有所放大。
参照图1-4,所示的一种板材激光切割机,包括壳体1,所述壳体1底部设置有安装仓4,所述安装仓4内壁设置有板材连接结构9;
板材连接结构9,其包括板材固定结构和板材下料结构;
板材固定结构,其包括升降板906,所述升降板906设置于安装仓4的内部,所述升降板906中间开设有卡槽908,所述升降板906两侧外壁的底部设置有滑杆907,所述滑杆907外壁设置有转动杆909,所述转动杆909内壁开设有导向槽910,所述滑杆907和转动杆909通过导向槽910滑动连接,所述转动杆909一端转动连接有固定块911,所述固定块911内侧开设有贴合槽912。
进一步的,在上述技术方案中,所述壳体1内部的两侧开设有第一滑槽2,所述安装仓4内壁的两侧开设有第二滑槽5,所述第一滑槽2与第二滑槽5对齐,所述壳体1外壁设置有滚轮传动装置8,所述壳体1顶部设置有激光切割装置7,通过设置的滚轮传动装置8对板材输送到激光切割装置7的正下方,然后激光切割装置7对板材进行激光切割。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一滑槽2的内部滑动连接有滑块3,所述滑块3外壁与导向槽910的内壁滑动连接,所述导向槽910滑动的外壁与第一滑槽2和第二滑槽5滑动连接,所述安装仓4底部设置有第一电动伸缩杆6,所述第一电动伸缩杆6的输出端与和板材下料结构连接,通过设置的滑块3可以对导向槽910的转动方向进行限制,转动杆909一端转动连接于第二滑槽5的内部,使导向槽910只能沿着转动杆909与第二滑槽5的连接位置转动对板材进行夹紧。
进一步的,在上述技术方案中,所述板材下料结构包括升降轴901,所述升降轴901与第一电动伸缩杆6连接,所述升降轴901顶部设置有支架902,所述支架902顶部卡合连接有吸盘903,所述升降轴901外壁设置有第二电动伸缩杆904,所述第二电动伸缩杆904一端设置有卡合环905,所述卡合环905与卡槽908卡合连接,根据板材需要切割下料的位置,可以调整吸盘903的位置,避免激光切割装置7与吸盘903接触之后导致吸盘903损坏,同时支架902带动吸盘903向下移动时,残料板材与滚轮传动装置8接触,吸盘903拉动切割之后的板材脱离残料板材实现板材的下料。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-4,首先当需要通过激光切割装置7对板材进行激光切割时,板材沿着滚轮传动装置8进入到激光切割装置7的正下方,然后启动第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6推动升降轴901向上移动,然后升降轴901带动支架902向上移动,支架902带动吸盘903向上移动,使吸盘903板材的底部吸合,在升降轴901向上移动的过程中,升降轴901外侧的第二电动伸缩杆904一端的卡合环905与升降板906内的卡槽908卡合带动升降板906向上移动,然后升降板906通过底部的滑杆907带动转动杆909沿着转动杆909与第二滑槽5的连接位置向内旋转,然后转动杆909带动导向槽910在滑块3的外壁滑动并带动滑块3在第一滑槽2的内壁向内滑动,使用贴合槽912与板材的外壁贴合,将板材固定在激光切割装置7的正下方,然后激光切割装置7对板材进行切割,切割完成之后,残料板材被滚轮传动装置8进行阻拦,切割下的板材被吸盘903吸附,使升降轴901带动吸盘903向下移动的过程中,吸盘903带动切割下的板材脱离残料板材,实现下料;
升降轴901的外壁设置有多个第二电动伸缩杆904,第二电动伸缩杆904收缩带动卡合环905脱离卡槽908,然后可以使不同位置的卡合环905重新与卡槽908卡合,实现对不同尺寸的板材进行夹紧。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种板材激光切割机,其特征在于,包括
壳体(1),所述壳体(1)底部设置有安装仓(4),所述安装仓(4)内壁设置有板材连接结构(9);
板材连接结构(9),其包括板材固定结构和板材下料结构;
板材固定结构,其包括升降板(906),所述升降板(906)设置于安装仓(4)的内部,所述升降板(906)中间开设有卡槽(908),所述升降板(906)两侧外壁的底部设置有滑杆(907),所述滑杆(907)外壁设置有转动杆(909),所述转动杆(909)内壁开设有导向槽(910),所述滑杆(907)和转动杆(909)通过导向槽(910)滑动连接,所述转动杆(909)一端转动连接有固定块(911),所述固定块(911)内侧开设有贴合槽(912)。
2.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机,其特征在于:所述壳体(1)内部的两侧开设有第一滑槽(2),所述安装仓(4)内壁的两侧开设有第二滑槽(5),所述第一滑槽(2)与第二滑槽(5)对齐,所述壳体(1)外壁设置有滚轮传动装置(8),所述壳体(1)顶部设置有激光切割装置(7)。
3.根据权利要求2所述的一种板材激光切割机,其特征在于:所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)外壁与导向槽(910)的内壁滑动连接,所述导向槽(910)滑动的外壁与第一滑槽(2)和第二滑槽(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机,其特征在于:所述安装仓(4)底部设置有第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)的输出端与和板材下料结构连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材激光切割机,其特征在于:所述板材下料结构包括升降轴(901),所述升降轴(901)与第一电动伸缩杆(6)连接,所述升降轴(901)顶部设置有支架(902),所述支架(902)顶部卡合连接有吸盘(903),所述升降轴(901)外壁设置有第二电动伸缩杆(904)。
6.根据权利要求5所述的一种板材激光切割机,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(904)一端设置有卡合环(905),所述卡合环(905)与卡槽(908)卡合连接。
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