CN220407471U - 一种绒布复合装置的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绒布复合装置的定位机构，涉及布料加工技术领域。本实用新型包括机床，所述机床的前侧固定安装有固定板，所述固定板的内部转动安装有套筒，所述套筒的表面开设有通槽，所述机床的前侧固定安装有第一电机。本实用新型通过第一电机带动传动轮转动，经过传动轮的传导，带动套筒在固定板内转动，从而拉动防护网缠绕至套筒表面，通过第二气泵带动空气流动，经过吹气管、吹气罩由喷头向下吹出，气流将防护网表面沾附的绒布碎屑吹落，对其进行清理，避免机床长期使用过程中，绒布碎屑吸附在防护网内堆积较多，影响机床对绒布的吸附定位，通过第二电机带动转动辊转动，从而收回牵引带，拉动收卷的防护网复位至气孔上方。

Description

一种绒布复合装置的定位机构

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体涉及一种绒布复合装置的定位机构。

背景技术

激光切割裁床是一种对布料准确裁剪成任意图形的剪切设备，常应用于制衣行业、毛绒布料制作，加装送料装置可实现布料的连续自动化切割。公开号为CN213646329U的中国专利公开了一种牛津布生产用便于调节的激光切割机，包括切割箱，所述切割箱表面一侧穿设有螺纹杆，所述切割箱内壁固定有固定座，所述螺纹杆的末端固定于固定座且表面套设有清除板，所述固定座位于螺纹杆表面一侧固定有相互对称的固定杆，所述固定杆穿设于清除板且末端固定于切割箱。

针对该公开技术，现有切割裁床对绒布进行定位依靠气泵，对绒布进行吸附固定，使其平稳铺设在裁床上，但绒布裁剪过程中，会残留部分碎屑，被吸附至裁床的防护网上，长期使用堆积，会对绒布的吸附效果造成影响，降低定位效果。

为此提出一种绒布复合装置的定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述的问题，本实用新型提供了一种绒布复合装置的定位机构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种绒布复合装置的定位机构，包括机床，所述机床的前侧固定安装有固定板，所述固定板的内部转动安装有套筒，所述套筒的表面开设有通槽，所述机床的前侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端以及套筒的一端均固定套设安装有传动轮，且两组传动轮呈啮合连接设置，所述机床的前侧固定安装有吹气罩，且吹气罩贯穿至套筒的内部，所述吹气罩的底部固定安装有喷头，所述机床的一侧设置有第二气泵，所述第二气泵的输出端固定连接有吹气管，且吹气管的自由端与吹气罩相连通，所述套筒的表面缠绕有防护网。

进一步地，所述机床的内部设置有激光切割组件，所述机床的内壁开设有气孔，所述机床的底部设置有第一气泵，所述第一气泵的输出端固定连接有抽气管，且抽气管与气孔相连通，所述机床的一侧设置有操作台。

进一步地，所述通槽的数量为多组，且多组通槽呈圆形阵列排布设置。

进一步地，所述喷头的数量为多组，且多组喷头呈等距排布设置。

进一步地，所述固定板、第一电机、传动轮的数量为两组，且两组固定板、第一电机、传动轮对称设置于套筒的两侧。

进一步地，所述机床的顶部通过连接板固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动辊，所述机床的内部转动安装有按压棍，所述转动辊的表面缠绕有牵引带，所述牵引带与防护网相连接，且牵引带、防护网贴合按压棍的表面。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机带动传动轮转动，经过传动轮的传导，带动套筒在固定板内转动，从而拉动防护网缠绕至套筒表面，通过第二气泵带动空气流动，经过吹气管、吹气罩由喷头向下吹出，气流将防护网表面沾附的绒布碎屑吹落，对其进行清理，避免机床长期使用过程中，绒布碎屑吸附在防护网内堆积较多，影响机床对绒布的吸附定位，通过第二电机带动转动辊转动，从而收回牵引带，拉动收卷的防护网复位至气孔上方。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型第一局部剖视示意图；

图3是本实用新型第二局部剖视示意图；

图4是本实用新型A部放大示意图；

附图标记：1、机床；2、激光切割组件；3、气孔；4、第一气泵；5、抽气管；6、操作台；7、固定板；8、套筒；9、通槽；10、第一电机；11、传动轮；12、吹气罩；13、喷头；14、第二气泵；15、吹气管；16、防护网；17、第二电机；18、转动辊；19、按压棍；20、牵引带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3、图4所示，一种绒布复合装置的定位机构，包括机床1，机床1的前侧固定安装有固定板7，固定板7的内部转动安装有套筒8，套筒8的表面开设有通槽9，机床1的前侧固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端以及套筒8的一端均固定套设安装有传动轮11，且两组传动轮11呈啮合连接设置，机床1的前侧固定安装有吹气罩12，且吹气罩12贯穿至套筒8的内部，吹气罩12的底部固定安装有喷头13，机床1的一侧设置有第二气泵14，第二气泵14的输出端固定连接有吹气管15，且吹气管15的自由端与吹气罩12相连通，套筒8的表面缠绕有防护网16；具体的为，通过第一电机10带动传动轮11转动，经过传动轮11的传导，带动套筒8在固定板7内转动，从而拉动防护网16缠绕至套筒8表面，通过第二气泵14带动空气流动，经过吹气管15、吹气罩12由喷头13向下吹出，气流将防护网16表面沾附的绒布碎屑吹落，对其进行清理，避免机床1长期使用过程中，绒布碎屑吸附在防护网16内堆积较多，影响机床1对绒布的吸附定位。

如图1、图2、图3所示，机床1的内部设置有激光切割组件2，机床1的内壁开设有气孔3，机床1的底部设置有第一气泵4，第一气泵4的输出端固定连接有抽气管5，且抽气管5与气孔3相连通，机床1的一侧设置有操作台6；具体的为，通过激光切割组件2对绒布进行切割处理，通过第一气泵4带动空气流动，经过抽气管5、气孔3对防护网16上铺设的绒布进行吸附定位，通过操作台6对装置进行调控设置。

如图4所示，通槽9的数量为多组，且多组通槽9呈圆形阵列排布设置；具体的为，通过多组通槽9使得吹气罩12的气流能够穿过套筒8至防护网16处，进行清理工作。

如图4所示，喷头13的数量为多组，且多组喷头13呈等距排布设置；具体的为，通过多组喷头13从而对防护网16处充分且稳定的吹送气流，吹落防护网16内堆积的绒布碎屑。

如图3、图4所示，固定板7、第一电机10、传动轮11的数量为两组，且两组固定板7、第一电机10、传动轮11对称设置于套筒8的两侧；具体的为，通过两侧的第一电机10从而稳定带动套筒8的两端进行转动，使其收放防护网16的过程更加稳定。

如图1所示，机床1的顶部通过连接板固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有转动辊18，机床1的内部转动安装有按压棍19，转动辊18的表面缠绕有牵引带20，牵引带20与防护网16相连接，且牵引带20、防护网16贴合按压棍19的表面；具体的为，通过第二电机17带动转动辊18转动，从而收回牵引带20，拉动收卷的防护网16复位至气孔3上方，通过按压棍19对牵引带20与防护网16的移动轨迹进行限位。

综上：工作人员将待处理的绒布放置于防护网16上，启动第一气泵4带动空气流动，经过抽气管5、气孔3对防护网16上铺设的绒布进行吸附定位，并通过激光切割组件2对绒布进行切割处理，绒布处理过程中掉落的碎屑被吸至防护网16内部，未避免碎屑过多影响绒布定位效果，可定期启动第一电机10带动传动轮11转动，经过传动轮11的传导，带动套筒8在固定板7内转动，从而拉动防护网16缠绕至套筒8表面，防护网16的收卷过程中，同时启动第二气泵14带动空气流动，经过吹气管15、吹气罩12由喷头13向下吹出，气流穿过通槽9将防护网16表面沾附的绒布碎屑吹落，对其进行清理，防护网16完全收卷清理完毕后，启动第二电机17带动转动辊18转动，从而收回牵引带20，拉动收卷的防护网16复位至气孔3上方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种绒布复合装置的定位机构，其特征在于，包括机床(1)，所述机床(1)的前侧固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的内部转动安装有套筒(8)，所述套筒(8)的表面开设有通槽(9)，所述机床(1)的前侧固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端以及套筒(8)的一端均固定套设安装有传动轮(11)，且两组传动轮(11)呈啮合连接设置，所述机床(1)的前侧固定安装有吹气罩(12)，且吹气罩(12)贯穿至套筒(8)的内部，所述吹气罩(12)的底部固定安装有喷头(13)，所述机床(1)的一侧设置有第二气泵(14)，所述第二气泵(14)的输出端固定连接有吹气管(15)，且吹气管(15)的自由端与吹气罩(12)相连通，所述套筒(8)的表面缠绕有防护网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种绒布复合装置的定位机构，其特征在于，所述机床(1)的内部设置有激光切割组件(2)，所述机床(1)的内壁开设有气孔(3)，所述机床(1)的底部设置有第一气泵(4)，所述第一气泵(4)的输出端固定连接有抽气管(5)，且抽气管(5)与气孔(3)相连通，所述机床(1)的一侧设置有操作台(6)。

3.根据权利要求1所述的一种绒布复合装置的定位机构，其特征在于，所述通槽(9)的数量为多组，且多组通槽(9)呈圆形阵列排布设置。

4.根据权利要求1所述的一种绒布复合装置的定位机构，其特征在于，所述喷头(13)的数量为多组，且多组喷头(13)呈等距排布设置。

5.根据权利要求1所述的一种绒布复合装置的定位机构，其特征在于，所述固定板(7)、第一电机(10)、传动轮(11)的数量为两组，且两组固定板(7)、第一电机(10)、传动轮(11)对称设置于套筒(8)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种绒布复合装置的定位机构，其特征在于，所述机床(1)的顶部通过连接板固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有转动辊(18)，所述机床(1)的内部转动安装有按压棍(19)，所述转动辊(18)的表面缠绕有牵引带(20)，所述牵引带(20)与防护网(16)相连接，且牵引带(20)、防护网(16)贴合按压棍(19)的表面。