CN110424137B - 一种双面覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织加工领域，尤其是一种双面覆膜装置，针对现有的双面覆膜装置没有对布料进行充分的清理，使得布料上的灰尘影响覆膜质量的问题，现提出如下解决方案，包括包括固定于底座上的箱体，所述箱体的内腔分为位于下部的安装腔、位于上部的横向通道，箱体的顶面上设有两个相对的矩形孔，矩形孔与横向通道相连通，矩形孔的内侧壁上设有S形滑槽，横向通道内穿设有立放的待覆膜布料；传输机构，所述传输机构安装于横向通道内用于传送待覆膜布料移动。本发明结构简单，制造成本低，其对布料具备一个很好的处理效果，能够使布料在后续的覆膜过程中能够正常覆膜，避免其上的灰尘影响覆膜质量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种双面覆膜装置。
背景技术
随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。为了满足一些特殊场合的使用需求，人们需要在一些布料的两侧进行覆膜，而目前在对布料进行双面覆膜时，通常会使用到双面覆膜机，然而，现有的双面覆膜机在对布料覆膜前没有一个好的机构对布料进行清理灰尘，而布料表面携带灰尘进入覆膜机中进行覆膜又严重会影响到覆膜质量，为此，亟需解决上述问题。
发明内容
本发明提出的一种双面覆膜装置，解决了现有的双面覆膜装置没有对布料进行充分的清理，使得布料上的灰尘影响覆膜质量的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种双面覆膜装置，包括固定于底座上的箱体，所述箱体的内腔分为位于下部的安装腔、位于上部的横向通道，箱体的顶面上设有两个相对的矩形孔，矩形孔与横向通道相连通，矩形孔的内侧壁上设有S形滑槽，横向通道内穿设有立放的待覆膜布料；
传输机构，所述传输机构安装于横向通道内用于传送待覆膜布料移动；
清灰机构，清灰机构安装于待覆膜布料的两侧，所述清灰机构在所述传输机构的作用下沿着待覆膜布料的传送方向做前、后、上、下移动，用于清理待覆膜布料两侧的灰尘；
灰尘处理机构，所述灰尘处理机构安装于所述清灰机构的下方，用于对待覆膜布料上落下的灰尘进行处理，所述传输机构在所述灰尘处理机构的作用下对待覆膜布料进行传输。
优选的，所述传输机构包括转动安装于横向通道内并相对的两个竖向转轴，两个竖向转轴上均固定套装有位于横向通道内的导料辊，两个导料辊之间滚动配合有所述待覆膜布料，所述竖向转轴的下端伸入安装腔内并固定有从动齿轮，竖向转轴的上端穿出横向通道并固定有转盘。
优选的，所述清灰机构包括位于待覆膜布料一侧的安装杆，安装杆面向待覆膜布料的一侧均布有刷毛，所述安装杆上带有与S形滑槽匹配的T形滑块，S形滑槽的横截面形状为T形，T形滑块滑动配合于S形滑槽内，所述安装杆的上端设有安装槽，安装槽内滑动配合有限位块，限位块的底面垫设有位于安装槽内的弹性件，所述限位块上固定有上端穿出安装槽的活动杆，活动杆的上端转动安装有横向的连接杆，连接杆的另一端转动安装有固定杆，固定杆的下端固定于相对应的转盘上。
优选的，所述灰尘处理机构包括固定于底座的驱动电机、水箱，驱动电机的输出轴传动连接有转动安装于安装腔内的竖向转动杆，竖向转动杆上固定安装有与两个从动齿轮均啮合的齿圈，所述竖向转动杆的上端伸入横向通道内并固定安装有扇叶，扇叶的外侧设有固定于横向通道内的集灰件，集灰件上固定并连通有位于扇叶下方的导尘管，导尘管另一端伸入水箱内水中。
优选的，所述T形滑块的初始位置位于S形滑槽的中部，且两个连接杆呈八字形设置，两个连接杆的长度一致。
优选的，所述活动杆、固定杆上均固定套装有两个限位圈，两个限位圈分别位于连接杆的上、下方。
优选的，所述集灰件包括集尘斗，集尘斗的下端带有直管段，扇叶位于直管段内，集尘斗为两个安装杆的下方。
优选的，所述从动齿轮的直径大于齿圈的直径，且齿圈、从动齿轮的上、下端均设有固定于箱体内的耐磨橡胶。
优选的，所述待覆膜布料的宽度小于刷毛的分布长度，且S形滑槽两端之间的横向距离小于集灰件的上端直径。
优选的，所述弹性件为弹簧，且弹簧的原长大于安装槽的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1，本发明通过设置清灰机构，在传输机构的作用下能够沿着待覆膜布料的传送方向做前、后、上、下移动，进而能够充分的将待覆膜布料上附着的灰尘刷下，且能够同时对布料的两面进行清理，清理效率高，
2，本发明通过设置的灰尘处理机构能够将清灰机构刷掉的灰尘进行集中处理，避免扬尘，且通过灰尘处理机构的作用，能够联动清灰机构和传输机构一起工作。
3，本发明中中T形滑块的初始位置位于S形滑槽的中部，且两个连接杆在初始时刻呈八字形，能够使两个安装杆的运动方向相反，进而能够更加充分的将灰尘刷掉。
4，通过同一个驱动电机即可完成布料的传送、布料的刷灰以及灰尘清理的驱动，减少了驱动设备的安装数量，并降低了布线，不仅节约了安装成本，也降低了安全隐患。
综上所述，本发明结构简单，制造成本低，其对布料具备一个很好的处理效果，能够使布料在后续的覆膜过程中能够正常覆膜，避免其上的灰尘影响覆膜质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种双面覆膜装置的结构示意图；
图2为图1中连接杆俯视布置示意图。
图3为图1中T形滑块示意图。
图4为图1的侧视示意图。
图5为图1中从动齿轮连接示意图。
图中：1底座、2箱体、201安装腔、202横向通道、203矩形孔、204S形滑槽、3驱动电机、4竖向转动杆、5齿圈、6扇叶、7集灰件、8从动齿轮、9竖向转轴、10导料辊、11清灰机构、110安装杆、111T形滑块、112刷毛、113限位块、114活动杆、115弹性件、116连接杆、117固定杆、118转盘、12传输机构、13灰尘处理机构、14待覆膜布料、15导尘管、16水箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种双面覆膜装置，包括固定于底座1上的箱体2，箱体2的内腔分为位于下部的安装腔201、位于上部的横向通道202，箱体2的顶面上设有两个相对的矩形孔203，矩形孔203与横向通道202相连通，矩形孔203的内侧壁上设有S形滑槽204，横向通道202内穿设有立放的待覆膜布料14；
传输机构12，传输机构12安装于横向通道202内用于传送待覆膜布料14移动；
清灰机构11，清灰机构11安装于待覆膜布料14的两侧，清灰机构11在传输机构12的作用下沿着待覆膜布料14的传送方向做前、后、上、下移动，用于清理待覆膜布料14两侧的灰尘；
灰尘处理机构13，灰尘处理机构13安装于清灰机构11的下方，用于对待覆膜布料14上落下的灰尘进行处理，传输机构12在灰尘处理机构13的作用下对待覆膜布料14进行传输。
本实施方式中，传输机构12包括转动安装于横向通道202内并相对的两个竖向转轴9，两个竖向转轴9上均固定套装有位于横向通道202内的导料辊10，两个导料辊10之间滚动配合有待覆膜布料14，竖向转轴9的下端伸入安装腔201内并固定有从动齿轮8，竖向转轴9的上端穿出横向通道202并固定有转盘118。
本实施方式中，清灰机构11包括位于待覆膜布料14一侧的安装杆110，安装杆110面向待覆膜布料14的一侧均布有刷毛112，安装杆110上带有与S形滑槽204匹配的T形滑块111，S形滑槽的横截面形状为T形，T形滑块111滑动配合于S形滑槽204内，安装杆110的上端设有安装槽，安装槽内滑动配合有限位块113，限位块113的底面垫设有位于安装槽内的弹性件115，限位块113上固定有上端穿出安装槽的活动杆114，活动杆114的上端转动安装有横向的连接杆116，连接杆116的另一端转动安装有固定杆117，固定杆117的下端固定于相对应的转盘118上。
本实施方式中，灰尘处理机构13包括固定于底座1的驱动电机3、水箱16，驱动电机3的输出轴传动连接有转动安装于安装腔201内的竖向转动杆4，竖向转动杆4上固定安装有与两个从动齿轮8均啮合的齿圈5，竖向转动杆4的上端伸入横向通道202内并固定安装有扇叶6，扇叶6的外侧设有固定于横向通道202内的集灰件7，集灰件7上固定并连通有位于扇叶6下方的导尘管15，导尘管15另一端伸入水箱16内水中。
本实施方式中，T形滑块111的初始位置位于S形滑槽204的中部，且两个连接杆116呈八字形设置，两个连接杆116的长度一致。
本实施方式中，活动杆114、固定杆117上均固定套装有两个限位圈，两个限位圈分别位于连接杆116的上、下方。
本实施方式中，集灰件7包括集尘斗，集尘斗的下端带有直管段，扇叶6位于直管段内，集尘斗为两个安装杆110的下方。
本实施方式中，从动齿轮8的直径大于齿圈5的直径，且齿圈5、从动齿轮8的上、下端均设有固定于箱体2内的耐磨橡胶。
本实施方式中，待覆膜布料14的宽度小于刷毛112的分布长度，且S形滑槽204两端之间的横向距离小于集灰件7的上端直径。
本实施方式中，弹性件115为弹簧，且弹簧的原长大于安装槽的长度。
本发明中，需要将装置安装于现有的双面覆膜机和现有的纺织机之间，待覆膜布料14从纺织机出来后经过传输机构12的传输，最后进入双面覆膜机中进行覆膜，待覆膜布料14的两端是被双面覆膜装置和纺织机绷紧的，使用时，启动驱动电机3，此时，竖向转动杆4转动带动扇叶6转动产生风力,由于扇叶6的结构设置使其对上方产生吸力，用于吸收从待覆膜布料14上刷下的灰尘，此时灰尘通过导尘管15进入水箱16得到处理，避免扬尘，而在齿圈5和从动齿轮8的作用下，竖向转轴9转动带动两个导料辊10转动对待覆膜布料14进行传送，在此过程中，转盘118转动可以带动固定杆117移动，从而通过连接杆116驱动待覆膜布料14移动，此时，安装杆110在矩形孔203内滑动，在滑动的过程中，设置的T形滑块111跟随着在S形滑槽204内滑动，在S形滑槽204的作用下，T形滑块111会带动安装杆110做前、后、上、下移动，从而可以驱使其上的刷毛112充分的将待覆膜布料14上的灰尘刷下，在开始动作的过程中，由于T形滑块111的初始位置位于S形滑槽204的中部，且两个连接杆116呈八字形设置，当两个转盘118同向转动时，设置的两个T形滑块111的移动方向相反，进而使得刷灰时，一个安装杆110向上运动，另一个安装杆110向下运动，两个运动方向相反，能够更加充分的将灰尘刷掉，且布料在刷灰的过程中不会发生偏移，通过本装置能够使布料在后续的覆膜过程中能够正常覆膜，避免其上的灰尘影响覆膜质量。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双面覆膜装置，包括固定于底座(1)上的箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的内腔分为位于下部的安装腔(201)、位于上部的横向通道(202)，箱体(2)的顶面上设有两个相对的矩形孔(203)，矩形孔(203)与横向通道(202)相连通，矩形孔(203)的内侧壁上设有S形滑槽(204)，横向通道(202)内穿设有立放的待覆膜布料(14)；
传输机构(12)，所述传输机构(12)安装于横向通道(202)内用于传送待覆膜布料(14)移动；
清灰机构(11)，清灰机构(11)安装于待覆膜布料(14)的两侧，所述清灰机构(11)在所述传输机构(12)的作用下沿着待覆膜布料(14)的传送方向做前、后、上、下移动，用于清理待覆膜布料(14)两侧的灰尘；
灰尘处理机构(13)，所述灰尘处理机构(13)安装于所述清灰机构(11)的下方，用于对待覆膜布料(14)上落下的灰尘进行处理，所述传输机构(12)在所述灰尘处理机构(13)的作用下对待覆膜布料(14)进行传输；
所述传输机构(12)包括转动安装于横向通道(202)内并相对的两个竖向转轴(9)，两个竖向转轴(9)上均固定套装有位于横向通道(202)内的导料辊(10)，两个导料辊(10)之间滚动配合有所述待覆膜布料(14)，所述竖向转轴(9)的下端伸入安装腔(201)内并固定有从动齿轮(8)，竖向转轴(9)的上端穿出横向通道(202)并固定有转盘(118)；
所述清灰机构(11)包括位于待覆膜布料(14)一侧的安装杆(110)，安装杆(110)面向待覆膜布料(14)的一侧均布有刷毛(112)，所述安装杆(110)上带有与S形滑槽(204)匹配的T形滑块(111)，S形滑槽的横截面形状为T形，T形滑块(111)滑动配合于S形滑槽(204)内，所述安装杆(110)的上端设有安装槽，安装槽内滑动配合有限位块(113)，限位块(113)的底面垫设有位于安装槽内的弹性件(115)，所述限位块(113)上固定有上端穿出安装槽的活动杆(114)，活动杆(114)的上端转动安装有横向的连接杆(116)，连接杆(116)的另一端转动安装有固定杆(117)，固定杆(117)的下端固定于相对应的转盘(118)上；
所述灰尘处理机构(13)包括固定于底座(1)的驱动电机(3)、水箱(16)，驱动电机(3)的输出轴传动连接有转动安装于安装腔(201)内的竖向转动杆(4)，竖向转动杆(4)上固定安装有与两个从动齿轮(8)均啮合的齿圈(5)，所述竖向转动杆(4)的上端伸入横向通道(202)内并固定安装有扇叶(6)，扇叶(6)的外侧设有固定于横向通道(202)内的集灰件(7)，集灰件(7)上固定并连通有位于扇叶(6)下方的导尘管(15)，导尘管(15)另一端伸入水箱(16)内水中。
2.根据权利要求1所述的一种双面覆膜装置，其特征在于，所述T形滑块(111)的初始位置位于S形滑槽(204)的中部，且两个连接杆(116)呈八字形设置，两个连接杆(116)的长度一致。
3.根据权利要求2所述的一种双面覆膜装置，其特征在于，所述活动杆(114)、固定杆(117)上均固定套装有两个限位圈，两个限位圈分别位于连接杆(116)的上、下方。
4.根据权利要求3所述的一种双面覆膜装置，其特征在于，所述集灰件(7)包括集尘斗，集尘斗的下端带有直管段，扇叶(6)位于直管段内，集尘斗为两个安装杆(110)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种双面覆膜装置，其特征在于，所述从动齿轮(8)的直径大于齿圈(5)的直径，且齿圈(5)、从动齿轮(8)的上、下端均设有固定于箱体(2)内的耐磨橡胶。
6.根据权利要求5所述的一种双面覆膜装置，其特征在于，所述待覆膜布料(14)的宽度小于刷毛(112)的分布长度，且S形滑槽(204)两端之间的横向距离小于集灰件(7)的上端直径。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种双面覆膜装置，其特征在于，所述弹性件(115)为弹簧，且弹簧的原长大于安装槽的长度。
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