CN220407434U - 一种数控焊割一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控焊割一体机,包括龙门架、导轨、焊接枪和焊接控制箱,激光切割枪和切割控制箱,焊接枪和激光切割枪分别置于在龙门架的两侧,焊接控制箱和切割控制箱设置在龙门架的两端,焊接控制箱和切割控制箱分别控制该龙门架带动焊接枪、焊接控制箱、激光切割枪和切割控制箱在导轨上移动,并控制焊接枪或激光切割枪在龙门架上做两轴直线移动,实现焊接或切割操作;通过将现有技术中的焊接机和切割机结合,利用一个龙门架和导轨,同时实现激光切割枪和焊接枪的三轴移动,分别完成焊接和切割操作,从而使焊接好的钢板不用进行转运即可进行切割操作。
Description
技术领域:
本实用新型涉及板材切割和焊接技术领域,特别是涉及一种数控焊割一体机。
背景技术:
目前工厂在耐磨板的制作上,首先是把钢板进行堆焊作业,堆焊好后在根据客户提供的图纸进行切割,所以工厂一般都需要有2种设备,数控切割机和数控堆焊机,通过数控堆焊机对钢板进行焊接完成后,把焊接完成的钢板通过行吊转移到数控切割机处进行焊接操作,由此转运增加了施工工序,延长制造时间。
实用新型内容:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种数控焊割一体机,解决现有焊接后的钢板由数控堆焊机处转运到数控切割机处,增加施工工序,延长制造时间的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种技术方案是:一种数控焊割一体机,包括龙门式焊接操作机和龙门式数控切割机,所述龙门式焊接操作机包括龙门架、导轨、焊接枪和焊接控制箱,焊接控制箱控制龙门架带动焊接枪和焊接控制箱在导轨上移动,并控制焊接枪在龙门架上做两轴直线移动,实现焊接枪对放置在支撑平台上的不同高度焊接结构的焊接,所述龙门式数控切割机包括龙门架、导轨、激光切割枪和切割控制箱,切割控制箱控制龙门架带动激光切割枪和切割控制箱在导轨上移动,并控制激光切割枪在龙门架上做两轴直线移动,实现激光切割枪对放置在支撑平台上的不同高度切割结构的切割,其特征是:所述龙门式焊接操作机和龙门式数控切割机使用同一个龙门架和导轨,且所述焊接枪和激光切割枪分别置于在该龙门架的两侧,所述焊接控制箱和切割控制箱设置在该龙门架的两端,所述焊接控制箱控制该龙门架带动焊接枪、焊接控制箱、激光切割枪和切割控制箱在导轨上移动,并控制焊接枪在龙门架上做两轴直线移动,实现焊接枪对放置在支撑平台上的不同高度焊接结构的焊接,所述切割控制箱控制龙门架带动激光切割枪、切割控制箱、焊接枪和焊接控制箱在导轨上移动,并控制激光切割枪在龙门架上做两轴直线移动,实现激光切割枪对放置在支撑平台上的不同高度切割结构的切割。
进一步的,所述焊接控制箱和切割控制箱通过转换开关与电源连接,使焊接控制箱和切割控制箱不能同时与电源保持电连接。
进一步的,所述焊接控制箱和切割控制箱通过支撑架设置在龙门架的两端。
本实用新型的有益效果为:
1、本申请通过将现有技术中的龙门式焊接操作机和龙门式数控切割机进行结合,利用同一个龙门架和导轨,能够同时实现激光切割枪和焊接枪的三轴移动,分别完成焊接和切割操作,从而使焊接好的钢板不用进行转运即可进行切割操作,同时减少了一个龙门架和导轨的使用,减少了采购量降低生产成本。
2、本申请中焊接控制箱和切割控制箱通过转换开关与电源连接,通过转动转换开关,实现焊接控制箱单独与电源连接、切割控制箱单独与电源连接或焊接控制箱和切割控制箱均不与电源连接,保证焊接控制箱和切割控制箱不能同时与电源保持电连接造成系统故障。
3、本申请中焊接控制箱和切割控制箱通过支撑架设置在龙门架的两端,便于人员根据位置进行分辨不同的操作箱,防止误操作。
为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图示,做详细说明如下。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的主视图。
图2为本申请的左视图。
图中,1-龙门架、2-导轨、3-焊接枪、4-焊接控制箱、5-激光切割枪、6-切割控制箱、7-支撑架、8-齿条、9-龙门架移动电机、10-支撑平台。
具体实施方式:
下面将参照附图详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例,然而应当理解的是,本实用新型可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是,本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本实用新型的保护范围。
应当理解,本实用新型的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行。此外,方法实施方式可以包括附加的步骤省略执行示出的步骤。本实用新型的范围在此方面不受限制。
文件中各部件之间的连接关系可以为焊接、螺栓连接等常用的连接方式,或采用文件中具体描述的连接方式进行连接。
本实用新型实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的,而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
实施例一
如图1和图2所示,一种数控焊割一体机,包括龙门式焊接操作机和龙门式数控切割机,龙门式焊接操作机包括龙门架1、导轨2、焊接枪3和焊接控制箱4,龙门式数控切割机包括龙门架1、导轨2、激光切割枪5和切割控制箱6,龙门式焊接操作机和龙门式数控切割机使用同一个龙门架1和导轨2,且焊接枪3和激光切割枪5分别置于在该龙门架1的两侧,焊接控制箱4和切割控制箱6设置在该龙门架1的两端,焊接控制箱4控制该龙门架1带动焊接枪3、焊接控制箱4、激光切割枪5和切割控制箱6在导轨2上移动,并控制焊接枪3在龙门架1上做两轴直线移动,实现焊接枪3对放置在支撑平台10上的不同高度焊接结构的焊接,切割控制箱6控制龙门架1带动激光切割枪5、切割控制箱6、焊接枪3和焊接控制箱4在导轨2上移动,并控制激光切割枪5在龙门架1上做两轴直线移动,实现激光切割枪5对放置在支撑平台10上的不同高度切割结构的切割;通过将现有技术中的龙门式焊接操作机和龙门式数控切割机进行结合,利用同一个龙门架1和导轨2,能够同时实现激光切割枪5和焊接枪3的三轴移动,分别完成焊接和切割操作,从而使焊接好的钢板不用进行转运即可进行切割操作,同时减少了一个龙门架1和导轨2的使用,减少了采购量降低生产成本。
其中,焊接控制箱4和切割控制箱6通过支撑架7设置在龙门架1的两端;便于人员根据位置进行分辨不同的操作箱,防止误操作。
实施例二
如图1和图2所示,本实施例是在实施例一的基础上增加转换开关等技术特征获得的,其余技术特征与实施例一相同,相同之处在此不做赘述,其中,本实施例与实施例一的不同之处在于:焊接控制箱4和切割控制箱6通过转换开关与电源连接,使焊接控制箱4和切割控制箱6不能同时与电源保持电连接。
在本实施例中,焊接控制箱4和切割控制箱6通过转换开关与电源连接,通过转动转换开关(可以为双电源切换开关),实现焊接控制箱4单独与电源连接、切割控制箱6单独与电源连接或焊接控制箱4和切割控制箱6均不与电源连接,保证焊接控制箱4和切割控制箱6不能同时与电源保持电连接造成系统故障。
其中,导轨2上设置有齿条8,龙门架1上设置有与齿条8啮合的龙门架移动电机9,只需要焊接控制箱4和切割控制箱6按照现有技术中的连接方式均与龙门架移动电机9进行连接,即可控制龙门架移动电机9启停,实现龙门架1在导轨2上的移动(龙门架1底部通过滚轮与导轨2滚动接触);同时,焊接控制箱4与焊接枪3的连接方式与现有技术相同,切割控制箱6与激光切割枪5的连接方式与现有技术相同,在此不作赘述。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (3)
1.一种数控焊割一体机,包括龙门式焊接操作机和龙门式数控切割机,所述龙门式焊接操作机包括龙门架、导轨、焊接枪和焊接控制箱,焊接控制箱控制龙门架带动焊接枪和焊接控制箱在导轨上移动,并控制焊接枪在龙门架上做两轴直线移动,实现焊接枪对放置在支撑平台上的不同高度焊接结构的焊接,所述龙门式数控切割机包括龙门架、导轨、激光切割枪和切割控制箱,切割控制箱控制龙门架带动激光切割枪和切割控制箱在导轨上移动,并控制激光切割枪在龙门架上做两轴直线移动,实现激光切割枪对放置在支撑平台上的不同高度切割结构的切割,其特征是:所述龙门式焊接操作机和龙门式数控切割机使用同一个龙门架和导轨,且所述焊接枪和激光切割枪分别置于在该龙门架的两侧,所述焊接控制箱和切割控制箱设置在该龙门架的两端,所述焊接控制箱控制该龙门架带动焊接枪、焊接控制箱、激光切割枪和切割控制箱在导轨上移动,并控制焊接枪在龙门架上做两轴直线移动,实现焊接枪对放置在支撑平台上的不同高度焊接结构的焊接,所述切割控制箱控制龙门架带动激光切割枪、切割控制箱、焊接枪和焊接控制箱在导轨上移动,并控制激光切割枪在龙门架上做两轴直线移动,实现激光切割枪对放置在支撑平台上的不同高度切割结构的切割。
2.根据权利要求1所述的一种数控焊割一体机,其特征是:所述焊接控制箱和切割控制箱通过转换开关与电源连接,使焊接控制箱和切割控制箱不能同时与电源保持电连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控焊割一体机,其特征是:所述焊接控制箱和切割控制箱通过支撑架设置在龙门架的两端。
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