CN220407134U - 一种车削中心的件顶紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床工具技术领域,具体的说是一种车削中心的件顶紧装置,包括工作台;所述工作台顶部设有固定板;所述固定板中部开设有圆孔;所述圆孔内侧壁设有电缸;所述电缸输出端固接有轴承;所述轴承内侧壁转动连接有连接块;所述连接块内侧壁滑动连接有顶尖;所述连接块中部开设有三个第一通孔;三个所述第一通孔内侧壁固接有第一弹簧;所述第一弹簧端部固接有第一卡舌;所述顶尖中部开设有三个第一卡槽;所述第一卡舌端部固接有第一拉杆,此步骤,有效的简化了工作人员对顶尖的更换步骤,方便了工作人员对顶尖的更换,减少了工作人员在更换顶尖时的工作量,方便了工作人员对顶尖的拆卸,方便了工作人员对设备的维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床工具技术领域,具体是一种车削中心的件顶紧装置。
背景技术
机床是通过把工件固定在设备上,然后利用车刀对工件进行加工的设备。
工作人员把需要加工的工件使用卡盘机构固定,工作人员启动设备,使得电缸推动顶尖,进而把工件顶在卡盘机构与顶尖之间,进而完成对工件的固定,此时工人员便可开始对工件进行加工。
经过长时间高负荷的使用,进而导致顶尖端部磨损严重,导致顶尖在顶住工件时,顶尖与卡盘机构不在同一水平线,导致工件加工效果不佳,因此需要对其进行更换,但是传统的固定方式不易工作人员进行更换,因此,针对上述问题提出一种车削中心的件顶紧装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种车削中心的件顶紧装置,包括工作台;所述工作台顶部设有固定板;所述固定板中部开设有圆孔;所述圆孔内侧壁设有电缸;所述电缸输出端固接有轴承;所述轴承内侧壁转动连接有连接块;所述连接块内侧壁滑动连接有顶尖;所述连接块中部开设有三个第一通孔;三个所述第一通孔内侧壁固接有第一弹簧;所述第一弹簧端部固接有第一卡舌;所述顶尖中部开设有三个第一卡槽;所述第一卡舌端部固接有第一拉杆。
优选的,所述电缸中部固接有固定环;所述固定环中部开设有一对第二卡槽;所述固定板中部开设有一对第二通孔;所述第二通孔内侧壁固接有第二弹簧;所述第二弹簧端部固接有第二卡舌;所述第二卡舌端部固接有第二拉杆。
优选的,所述第二通孔内侧壁滑动连接有密封盖;所述密封盖侧壁固接有握持把。
优选的,所述工作台顶部开设有多组有调节槽;所述固定板底部固接有固定块;所述固定块与调节槽内侧壁滑动连接。
优选的,所述电缸端部开设有凹槽;所述凹槽内侧壁固接有磁铁块。
优选的,所述固定板顶部固接有把手。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置是第一拉杆,工作人员通过拉动第一拉杆,使得第一卡舌被从第一卡槽内拉入到第一通孔内,此刻便可把顶尖取下进行更换,工作人员把全新的顶尖,插入到连接块中部,进而把第一卡舌挤压到第一通孔内,在顶尖完全插入到连接块内时,第一弹簧将会把第一卡舌推入到第一卡槽内,进而完成对顶尖的固定,此步骤,有效的简化了工作人员对顶尖的更换步骤,方便了工作人员对顶尖的更换,减少了工作人员在更换顶尖时的工作量,方便了工作人员对顶尖的拆卸,方便了工作人员对设备的维修。
2.本实用新型通过设置的固定螺丝,工作人员使用螺丝刀拧开固定螺丝,在第二弹簧的作用下第二卡舌会被推入到第二通孔内,使得第二卡舌从第二卡槽内脱离,此时工作按人员便可把电缸取下进行维护,再维护完毕后,工作人员把电缸插入到内的固定位置,然后使用螺丝刀把固定螺丝拧紧,再固定螺丝被拧紧时,第二卡舌将会被推出第二通孔外,使得第二卡舌进入到第二通孔内,以此完成对电缸的固定,此步骤,方便了工作人员对电缸的拆卸与固定,进而减少了工作人员在对设备维护时的工作量,方便了工作人员对设备的维护,增加设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的立体图;
图2为实施例一的剖视图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是图2中B处局部放大图;
图5为实施例二防防滑纹的立体图。
图中:1、工作台;11、固定板;12、圆孔;13、电缸;14、轴承;15、连接块;16、顶尖;17、第一通孔;18、第一弹簧;19、第一卡舌;111、第一卡槽;112、第一拉杆;2、固定环;21、第二通孔;22、第二卡槽;23、第二弹簧;24、第二卡舌;25、固定螺丝;3、密封盖;31、握持把;4、调节槽;41、固定块;5、凹槽;51、磁铁块;6、把手;7、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种车削中心的件顶紧装置,包括工作台1;所述工作台1顶部设有固定板11;所述固定板11中部开设有圆孔12;所述圆孔12内侧壁设有电缸13;所述电缸13输出端固接有轴承14;所述轴承14内侧壁转动连接有连接块15;所述连接块15内侧壁滑动连接有顶尖16;所述连接块15中部开设有三个第一通孔17;三个所述第一通孔17内侧壁固接有第一弹簧18;所述第一弹簧18端部固接有第一卡舌19;所述顶尖16中部开设有三个第一卡槽111;所述第一卡舌19端部固接有第一拉杆112,工作时,工作人员把需要加工的工件使用卡盘机构固定,工作人员启动设备,使得电缸13推动顶尖16,进而把工件顶在卡盘机构与顶尖16之间,进而完成对工件的固定,经过长时间高负荷的使用,进而导致顶尖16端部磨损严重,导致顶尖16再顶住工件时,顶尖16与卡盘机构不在同一水平线,导致工件加工效果不佳,进而需要更换顶尖16,通过设置是第一拉杆112,工作人员通过拉动第一拉杆112,使得第一卡舌19被从第一卡槽111内拉入到第一通孔17内,此刻便可把顶尖16取下进行更换,工作人员把全新的顶尖16,插入到连接块15中部,进而把第一卡舌19挤压到第一通孔17内,再顶尖16完全插入到连接块15内时,第一弹簧18将会把第一卡舌19推入到第一卡槽111内,进而完成对顶尖16的固定,此步骤,有效的简化了工作人员对顶尖16的更换步骤,方便了工作人员对顶尖16的更换,减少了工作人员在更换顶尖16时的工作量,方便了工作人员对顶尖16的拆卸,方便了工作人员对设备的维修。
所述电缸13中部固接有固定环2;所述固定环2中部开设有一对第二卡槽22;所述固定板11中部开设有一对第二通孔21;所述第二通孔21内侧壁固接有一对第二弹簧23;一对所述第二弹簧23端部固接有第二卡舌24;所述第二卡舌24端部设有固定螺丝25;所述固定螺丝25与固定板11通过螺纹连接,工作时,在长时间的使用设备后,需要对设备进行维护保养,通过设置的固定螺丝25,工作人员使用螺丝刀拧开固定螺丝25,在第二弹簧23的作用下第二卡舌24会被推入到第二通孔21内,使得第二卡舌24从第二卡槽22内脱离,此时工作按人员便可把电缸13取下进行维护,再维护完毕后,工作人员把电缸13插入到圆孔12内的固定位置,然后使用螺丝刀把固定螺丝25拧紧,再固定螺丝25被拧紧时,第二卡舌24将会被推出第二通孔21外,使得第二卡舌24进入到第二通孔21内,以此完成对电缸13的固定,此步骤,方便了工作人员对电缸13的拆卸与固定,进而减少了工作人员在对设备维护时的工作量,方便了工作人员对设备的维护,增加设备的使用寿命。
所述第二通孔21内侧壁滑动连接有密封盖3;所述密封盖3侧壁固接有握持把31,工作时,通过在第二通孔21内设置的密封盖3,有效的提高了第二通孔21内的密封效果,进而减少灰尘杂质进入到第二通孔21内的情况,从而提高了第二卡舌24的滑动流畅性,减少故障的情况,减少维护成本。
所述工作台1顶部开设有多组有调节槽4;所述固定板11底部固接有固定块41;所述固定块41与调节槽4内侧壁滑动连接,工作时,通过在工作台1顶部开设有的对组调节槽4,使得工作人员可以根据加工的工件不同来调整固定板11在工作台1顶部的位置,从而便于对工件的加工,提高设备的使用范围,方便工作按人员对不尺寸的工件进行加工处理。
所述电缸13端部开设有凹槽5;所述凹槽5内侧壁固接有磁铁块51,工作时,通过设置的磁铁块51,再把顶尖16插入到连接块15内时,磁铁块51会对顶尖16进行吸附,进而增加顶尖16的稳定性。
所述固定板11顶部固接有把手6,工作时,通过在固定板11顶部设置的把手6,在工作人员对固定板11进行调节时,工作人员抓住把手6便可把固定板11取出,进而方便了工作人员把固定板11取出,提高了固定板11的便捷性。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述把手6中部开设有防滑纹7,工作时,通过在把手6中部开设有的防滑纹7,有效的增加了工作人员在使用把手6时的摩擦力,进而增加使用把手6时的稳定性。
工作原理,工作时,工作人员把需要加工的工件使用卡盘机构固定,工作人员启动设备,使得电缸13推动顶尖16,进而把工件顶在卡盘机构与顶尖16之间,进而完成对工件的固定,经过长时间高负荷的使用,进而导致顶尖16端部磨损严重,导致顶尖16在顶住工件时,顶尖16与卡盘机构不在同一水平线,导致工件加工效果不佳,进而需要更换顶尖16,通过设置使第一拉杆112,工作人员通过拉动第一拉杆112,使得第一卡舌19被从第一卡槽111内拉入到第一通孔17内,此刻便可把顶尖16取下进行更换,工作人员把全新的顶尖16,插入到连接块15中部,进而把第一卡舌19挤压到第一通孔17内,再顶尖16完全插入到连接块15内时,第一弹簧18将会把第一卡舌19推入到第一卡槽111内,进而完成对顶尖16的固定,此步骤,有效的简化了工作人员对顶尖16的更换步骤,方便了工作人员对顶尖16的更换,减少了工作人员在更换顶尖16时的工作量,方便了工作人员对顶尖16的拆卸,方便了工作人员对设备的维修,工作时,在长时间的使用设备后,需要对设备进行维护保养,通过设置的固定螺丝25,工作人员使用螺丝刀拧开固定螺丝25,在第二弹簧23的作用下第二卡舌24会被推入到第二通孔21内,使得第二卡舌24从第二卡槽22内脱离,此时工作按人员便可把电缸13取下进行维护,再维护完毕后,工作人员把电缸13插入到圆孔12内的固定位置,然后使用螺丝刀把固定螺丝25拧紧,再固定螺丝25被拧紧时,第二卡舌24将会被推出第二通孔21外,使得第二卡舌24进入到第二通孔21内,以此完成对电缸13的固定,此步骤,方便了工作人员对电缸13的拆卸与固定,进而减少了工作人员在对设备维护时的工作量,方便了工作人员对设备的维护,增加设备的使用寿命,工作时,通过在第二通孔21内设置的密封盖3,有效的提高了第二通孔21内的密封效果,进而减少灰尘杂质进入到第二通孔21内的情况,从而提高了第二卡舌24的滑动流畅性,减少故障的情况,减少维护成本,工作时,通过在工作台1顶部开设有的对组调节槽4,使得工作人员可以根据加工的工件不同来调整固定板11在工作台1顶部的位置,从而便于对工件的加工,提高设备的使用范围,方便工作按人员对不尺寸的工件进行加工处理,工作时,通过设置的磁铁块51,再把顶尖16插入到连接块15内时,磁铁块51会对顶尖16进行吸附,进而增加顶尖16的稳定性,工作时,通过在固定板11顶部设置的把手6,在工作人员对固定板11进行调节时,工作人员抓住把手6便可把固定板11取出,进而便了工作人员把固定板11取出,提高了固定板11的便捷性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种车削中心的件顶紧装置,包括工作台(1);所述工作台(1)顶部设有固定板(11);其特征在于:所述固定板(11)中部开设有圆孔(12);所述圆孔(12)内侧壁设有电缸(13);所述电缸(13)输出端固接有轴承(14);所述轴承(14)内侧壁转动连接有连接块(15);所述连接块(15)内侧壁滑动连接有顶尖(16);所述连接块(15)中部开设有三个第一通孔(17);三个所述第一通孔(17)内侧壁固接有第一弹簧(18);所述第一弹簧(18)端部固接有第一卡舌(19);所述顶尖(16)中部开设有三个第一卡槽(111);所述第一卡舌(19)端部固接有第一拉杆(112)。
2.根据权利要求1所述的一种车削中心的件顶紧装置,其特征在于:所述电缸(13)中部固接有固定环(2);所述固定环(2)中部开设有一对第二卡槽(22);所述固定板(11)中部开设有一对第二通孔(21);所述第二通孔(21)内侧壁固接有一对第二弹簧(23);一对所述第二弹簧(23)端部固接有第二卡舌(24);所述第二卡舌(24)端部设有固定螺丝(25);所述固定螺丝(25)与固定板(11)通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种车削中心的件顶紧装置,其特征在于:所述第二通孔(21)内侧壁滑动连接有密封盖(3);所述密封盖(3)侧壁固接有握持把(31)。
4.根据权利要求3所述的一种车削中心的件顶紧装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部开设有多组有调节槽(4);所述固定板(11)底部固接有固定块(41);所述固定块(41)与调节槽(4)内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种车削中心的件顶紧装置,其特征在于:所述电缸(13)端部开设有凹槽(5);所述凹槽(5)内侧壁固接有磁铁块(51)。
6.根据权利要求5所述的一种车削中心的件顶紧装置,其特征在于:所述固定板(11)顶部固接有把手(6)。
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